【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机器人焊接跟随系统
[0001]本技术属于焊接
,尤其是一种激光焊接机器人焊接跟随系统。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展,激光焊接机器人在我国焊接生产领域得到了广泛的使用,使得相关质量与效率的提升,但是激光机器人焊接机再应用过程中也是存在一下问题。
[0003]焊接机器人在对复杂产品进行焊接时,需要进行弧线和大角度转弯,但现有焊接机器人在使用时,末端焊枪的点位精度低,焊接质量差;有时还会出现工件与焊枪碰撞的情况,虽然现有的焊接机器人能在发生碰撞后做出急停,但现有机器人在程序设定好后碰撞动作无法预测和避免,碰撞会带来的焊枪损坏和定位失效等影响,后期修复操作繁琐。
技术实现思路
[0004]技术目的:提供一种激光焊接机器人焊接跟随系统,以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案:一种激光焊接机器人焊接跟随系统,包括机器人本体、激光测距仪、伺服电机、可编程逻辑控制器、KK模组和焊枪,其中,所述KK模组安装在机器人本体的末端执行器,所述伺服电机传动连接在KK模组上,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机器人焊接跟随系统,其特征在于,包括机器人本体(9)、激光测距仪(1)、伺服电机(6)、可编程逻辑控制器、KK模组(5)和焊枪(3),其中,所述KK模组(5)安装在机器人本体(9)的末端执行器,所述伺服电机(6)传动连接在KK模组(5)上,所述焊枪(3)安装在KK模组(5)的输出端,所述焊枪(3)上安装有激光测距仪(1),所述激光测距仪(1)用于检测工件与焊枪(3)枪头的距离,所述激光测距仪(1)与可编程逻辑控制器的信号输入端电连接,所述可编程逻辑控制器的输出端分别与伺服电机(6)和机器人本体(9)的控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机器人焊接跟随系统,其特征在于:所述KK模组(5)包括模组外壳(12)、丝杆(14)、滑块(15)、侧装滑轨(13)和连接法兰(11),所述连接法兰(11)安装在模组外壳(12)上,所述KK模组(5)和机器人本体(9)通过连接法兰(11)连接,所述丝杆(14)转动设置在模组外壳(12)内,所述滑块(15)传动连接在丝杆(14)上,所述侧装滑轨(13)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雪川,李士杰,朱凤赫,
申请(专利权)人:天津龙创恒盛实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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