一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器制造技术

技术编号:35804125 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 15:07
本实用新型专利技术公开了一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器,包括清理组件,所述清理组件包括导流环、转轴、支撑杆、叶片、三个安装柱、通槽、滑动板、滚轮、U形板、滑槽、弹簧、两个滑块、除尘袋和吹气管;所述转轴的外侧壁通过轴承转动连接于三个安装柱的相邻端。本实用新型专利技术通过吹气管向导流环内出入高压气体,高压气体推动叶片,叶片带动转轴转动,转轴带动支撑杆转动,支撑杆带动滑动板转动,滑动板通过滑块向远离转轴的方向移动,U形板推动滚轮,滚轮在围绕转轴转动时循环推动除尘袋,进而可以使除尘袋表面大部分残留的粉尘脱落,避免了残留的粉尘结块而影响除尘效果,提高了除尘效率。提高了除尘效率。提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器


[0001]本技术涉及脉冲除尘器
,具体为一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主,其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品,代餐粉生产车间内,粉碎、筛选、混合等工序都会产生较多的粉尘,因此需要使用脉冲除尘器对空气中的粉尘进行处理。
[0003]现有的脉冲除尘器基本是通过除尘袋对气体中的粉尘进行过滤,然后将高压气体冲入除尘袋内,通过除尘袋的膨胀而使除尘袋表面的粉尘脱落,但是此种方法清理后的除尘袋表面仍然会存有粉尘残留,如不及时清理,会出现粉尘结块的情况,进而影响除尘袋的除尘效果,为此,提出一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器,包括清理组件,所述清理组件包括导流环、转轴、支撑杆、叶片、三个安装柱、通槽、滑动板、滚轮、U形板、滑槽、弹簧、两个滑块、除尘袋和吹气管;
[0006]所述转轴的外侧壁通过轴承转动连接于三个安装柱的相邻端,所述安装柱的另一端固定连接于导流环的外侧壁,所述支撑杆的一端对称固定连接于转轴的外侧壁,所述通槽开设于支撑杆的上表面,所述滑动板的外侧壁滑动连接于通槽的内侧壁,两个所述滑块的相邻面对称固定连接于滑动板的前表面和后表面,所述滑槽开设于支撑杆的前表面并与通槽连通,所述滑块的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述弹簧的一端固定连接于滑槽的内壁一侧,所述弹簧的另一端固定连接于滑块的一侧,所述U形板的一侧固定连接于滑动板远离通槽的一侧,所述滚轮的轮轴两端分别转动连接于U形板的内顶壁和内底壁,通过弹簧可以对滚轮的移动距离进行限定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述滚轮的外侧壁贴合于除尘袋的内侧壁,所述叶片等距固定连接于转轴的外侧壁,所述吹气管的一端位于叶片的上方,所述叶片位于导流环的内部,通过滚轮可以对除尘袋进行清理。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述除尘袋的上表面安装有主体组件,所述主体组件包括箱体、排气管、进气管、灰斗、安装板、连接管、脉冲阀、导流槽和隔板;
[0010]所述除尘袋的上表面等距安装于安装板的下表面,所述安装板的上表面等距开设有导流槽,所述导流槽与除尘袋连通,所述安装板的外侧壁固定连接于箱体的内侧壁,所述导流环的外侧壁固定连接于导流槽的内侧壁,进而可以通过除尘袋进行除尘工作。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述吹气管远离叶片的一端与连接管连通,所述脉冲阀安装于吹气管的内侧壁,所述连接管安装于箱体的内部,进而可以使吹气管吹出高压气体并推动叶片转动。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述进气管的一端固定连接于箱体的一侧并与箱体连通,所述排气管的一端固定连接于箱体的前表面并与箱体连通,进而可以通过进气管将需要进行除尘的气体输入至箱体内。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述隔板前表面和后表面分别固定连接于箱体的内前壁和内后壁,所述进气管的一端位于箱体的内部,所述隔板位于进气管的一侧,进而可以通过隔板对进气管流出的气体进行导流。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述灰斗安装于箱体的下表面并与箱体连通,所述灰斗位于隔板的下方,所述箱体的前表面安装有控制器,进而可以通过灰斗对粉尘进行收集。
[0015]本技术的优点:本技术通过吹气管向导流环内出入高压气体,此时除尘袋膨胀,除尘袋表面过滤的粉尘脱落,同时高压气体推动叶片,叶片带动转轴转动,转轴带动支撑杆转动,支撑杆带动滑动板转动,在离心力的作用下,滑动板通过滑块向远离转轴的方向移动,此时滑动板推动U形板,U形板推动滚轮,滚轮在围绕转轴转动时循环推动除尘袋,进而可以使除尘袋表面大部分残留的粉尘脱落,避免了残留的粉尘结块而影响除尘效果,提高了除尘效率。
附图说明:
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的安装板结构示意图;
[0019]图3为本技术的清理组件结构示意图;
[0020]图4为本技术的滑动板结构示意图;
[0021]图5为本技术的主体组件结构示意图。
[0022]图中:101、清理组件;11、导流环;12、转轴;13、支撑杆;15、叶片;16、安装柱;17、通槽;18、滑动板;19、滚轮;20、U形板;21、滑槽;22、弹簧;23、滑块;24、除尘袋;25、吹气管;301、主体组件;31、箱体;32、排气管;33、进气管;34、灰斗;35、安装板;36、连接管;37、脉冲阀;38、导流槽;39、隔板;40、控制器。
具体实施方式:
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器,包括清理组件101,清理组件101包括导流环11、转轴12、支撑杆13、叶片15、三个安装柱16、通槽17、滑动板18、滚轮19、U形板20、滑槽21、弹簧22、两个滑块23、除尘袋24和吹气管25;
[0026]转轴12的外侧壁通过轴承转动连接于三个安装柱16的相邻端,安装柱16的另一端固定连接于导流环11的外侧壁,支撑杆13的一端对称固定连接于转轴12的外侧壁,通槽17开设于支撑杆13的上表面,滑动板18的外侧壁滑动连接于通槽17的内侧壁,两个滑块23的相邻面对称固定连接于滑动板18的前表面和后表面,滑槽21开设于支撑杆13的前表面并与通槽17连通,滑块23的外侧壁滑动连接于滑槽21的内侧壁。
[0027]本实施例中,具体的:弹簧22的一端固定连接于滑槽21的内壁一侧,弹簧22的另一端固定连接于滑块23的一侧,U形板20的一侧固定连接于滑动板18远离通槽17的一侧,滚轮19的轮轴两端分别转动连接于U形板20的内顶壁和内底壁,进而当转轴12转动时,在离心力的作用下,滚轮19向远离转轴12的方向移动,通过弹簧22可以对滚轮19的移动距离进行限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器,其特征在于,包括清理组件(101),所述清理组件(101)包括导流环(11)、转轴(12)、支撑杆(13)、叶片(15)、三个安装柱(16)、通槽(17)、滑动板(18)、滚轮(19)、U形板(20)、滑槽(21)、弹簧(22)、两个滑块(23)、除尘袋(24)和吹气管(25);所述转轴(12)的外侧壁通过轴承转动连接于三个安装柱(16)的相邻端,所述安装柱(16)的另一端固定连接于导流环(11)的外侧壁,所述支撑杆(13)的一端对称固定连接于转轴(12)的外侧壁,所述通槽(17)开设于支撑杆(13)的上表面,所述滑动板(18)的外侧壁滑动连接于通槽(17)的内侧壁,两个所述滑块(23)的相邻面对称固定连接于滑动板(18)的前表面和后表面,所述滑槽(21)开设于支撑杆(13)的前表面并与通槽(17)连通,所述滑块(23)的外侧壁滑动连接于滑槽(21)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器,其特征在于:所述弹簧(22)的一端固定连接于滑槽(21)的内壁一侧,所述弹簧(22)的另一端固定连接于滑块(23)的一侧,所述U形板(20)的一侧固定连接于滑动板(18)远离通槽(17)的一侧,所述滚轮(19)的轮轴两端分别转动连接于U形板(20)的内顶壁和内底壁。3.根据权利要求2所述的一种高纤代餐粉加工用脉冲除尘器,其特征在于:所述滚轮(19)的外侧壁贴合于除尘袋(24)的内侧壁,所述叶片(15)等距固定连接于转轴(12)的外侧壁,所述吹气管(25)的一端位于叶片(15)的上方,所述叶片(15)位于导流环(11)的内部。4.根据权利要求3所述的一种高纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建勃
申请(专利权)人:内蒙古和兴利食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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