一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机制造技术

技术编号:35978908 阅读:70 留言:0更新日期:2022-12-17 22:48
本实用新型专利技术公开了一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机,包括粉碎组件和过滤组件,所述粉碎组件包括底板、脉冲粉碎机体和下料管,所述过滤组件包括过滤箱、过滤网、通槽、收集箱、导向杆、螺杆、滑座、螺母座、电机、连接块和刮板;所述下料管的底端连通有过滤箱,所述过滤箱的内侧壁固定连接有过滤网。本实用新型专利技术电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动,使螺母座沿螺杆的外侧壁移动,螺母座移动时带动连接块和刮板往复运动,刮板可将过滤网表面的杂物扫推到过滤网的两侧并沿通槽落入收集箱,从而可完成碎料中杂物的筛除和收集,无需工作人员另外花费时间挑选碎料中的杂物,省时省力,提高了高纤代餐粉的加工效率。代餐粉的加工效率。代餐粉的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机


[0001]本技术涉及高纤代餐粉加工设备
,具体为一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机。

技术介绍

[0002]高纤代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主,其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅,制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品,在加工高纤代餐粉的过程中需要用到脉冲粉碎机对原料进行粉碎;目前的脉冲粉碎机在将原料进行粉碎之后,发现会有杂物混在碎料中,需要工作人员另外花时间将这些固体杂物挑选出来,费时费力,影响高纤代餐粉的加工效率。为此,提出一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0004]本技术由如下技术方案实施:一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机,包括粉碎组件和过滤组件,所述粉碎组件包括底板、脉冲粉碎机体和下料管,所述过滤组件包括过滤箱、过滤网、通槽、收集箱、导向杆、螺杆、滑座、螺母座、电机、连接块和刮板;
[0005]所述下料管的底端连通有过滤箱,所述过滤箱的内侧壁固定连接有过滤网,所述过滤箱的内侧壁对称开设有两个通槽,所述过滤箱的外侧壁对称焊接有两个收集箱,所述过滤箱的内侧壁一侧焊接有导向杆,所述过滤箱的内侧壁另一侧通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母座,所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑座,所述滑座与螺母座的底端均焊接有连接块,所述连接块的底端焊接有刮板,一个所述收集箱的上表面安装有电机,所述螺杆的一端贯穿过滤箱的一侧且与电机的输出轴一端固定连接,通过电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动,使螺母座沿螺杆的外侧壁移动,螺母座移动时带动连接块和刮板往复运动,刮板可将过滤网表面的杂物扫推到过滤网的两侧并沿通槽落入收集箱。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:所述过滤组件还包括下料斗、安装座和控制板,一个所述收集箱的一侧安装有控制板,所述控制板的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接,便于控制电机。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述过滤箱的底端连通有下料斗,便于筛选后的碎料沿下料斗落下。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述底板的上表面中部焊接有安装座,所述安装座与下料斗的相邻一侧焊接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述粉碎组件还包括支撑柱、脉冲粉碎机体、支撑板、支撑杆、加料箱、加料管、阀门和下料管,所述脉冲粉碎机体的外侧壁对称焊接有两个支撑板,所述支撑板的下表面对称焊接有两个支撑柱,所述支撑柱与底板的相邻一侧焊接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述脉冲粉碎机体的上表面一侧均匀焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有加料箱,借助加料箱可储存高纤代餐粉原料。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述加料箱的底部与脉冲粉碎机体的上表面一侧之间连通有加料管,所述加料管的外侧壁安装有阀门,便于原料沿加料管进入脉冲粉碎机体内。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述脉冲粉碎机体的底部设有下料管,便于粉碎后的碎料沿下料管流下。
[0013]本技术的优点为:本技术电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动,使螺母座沿螺杆的外侧壁移动,螺母座移动时带动连接块和刮板往复运动,刮板可将过滤网表面的杂物扫推到过滤网的两侧并沿通槽落入收集箱,从而可完成碎料中杂物的筛除和收集,无需工作人员另外花费时间挑选碎料中的杂物,省时省力,提高了高纤代餐粉的加工效率。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术中部分过滤组件的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术中部分过滤组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术中部分粉碎组件的结构示意图。
[0019]图中:10、粉碎组件;11、底板;12、支撑柱;13、脉冲粉碎机体;14、支撑板;15、支撑杆;16、加料箱;17、加料管;18、阀门;19、下料管;20、过滤组件;21、过滤箱;22、过滤网;23、通槽;24、收集箱;25、导向杆;26、螺杆;27、滑座;28、螺母座;29、电机;210、下料斗;211、安装座;212、控制板;213、连接块;214、刮板。
具体实施方式:
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机,包括粉碎组件10和过滤组件20,粉碎组件10包括底板11、脉冲粉碎机体13和下料管19,过滤组件20包括过滤箱21、过滤网22、通槽23、收集箱24、导向杆25、螺杆26、滑座27、螺母座28、电机29、连接块213和刮板214;
[0023]下料管19的底端连通有过滤箱21,过滤箱21的内侧壁固定连接有过滤网22,过滤箱21的内侧壁对称开设有两个通槽23,过滤箱21的外侧壁对称焊接有两个收集箱24,过滤
箱21的内侧壁一侧焊接有导向杆25,过滤箱21的内侧壁另一侧通过轴承转动连接有螺杆26,螺杆26的外侧壁螺纹连接有螺母座28,导向杆25的外侧壁滑动连接有滑座27,滑座27与螺母座28的底端均焊接有连接块213,连接块213的底端焊接有刮板214,一个收集箱24的上表面安装有电机29,螺杆26的一端贯穿过滤箱21的一侧且与电机29的输出轴一端固定连接,粉碎后的原料经下料管19落入过滤箱21,碎料沿过滤网22的孔隙漏下,而碎料中的杂物会被过滤网22滤下,螺母座28可与连接块213、刮板214和滑座27保持同步移动,通过电机29的输出轴一端转动可带动螺杆26转动,使螺母座28沿螺杆26的外侧壁移动,螺母座28移动时带动连接块213和刮板214往复运动,刮板214可将过滤网22表面的杂物扫推到过滤网22的两侧并沿通槽23落入收集箱24,从而可完成碎料中杂物的筛除和收集,无需工作人员另外花费时间挑选碎料中的杂物,省时省力,提高了高纤代餐粉的加工效率。
[0024]本实施例中,具体的:过滤组件20还包括下料斗210、安装座211和控制板212,一个收集箱24的一侧安装有控制板212,控制板212的电性输出端通过导线与电机29的电性输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机,其特征在于,包括粉碎组件(10)和过滤组件(20),所述粉碎组件(10)包括底板(11)、脉冲粉碎机体(13)和下料管(19),所述过滤组件(20)包括过滤箱(21)、过滤网(22)、通槽(23)、收集箱(24)、导向杆(25)、螺杆(26)、滑座(27)、螺母座(28)、电机(29)、连接块(213)和刮板(214);所述下料管(19)的底端连通有过滤箱(21),所述过滤箱(21)的内侧壁固定连接有过滤网(22),所述过滤箱(21)的内侧壁对称开设有两个通槽(23),所述过滤箱(21)的外侧壁对称焊接有两个收集箱(24),所述过滤箱(21)的内侧壁一侧焊接有导向杆(25),所述过滤箱(21)的内侧壁另一侧通过轴承转动连接有螺杆(26),所述螺杆(26)的外侧壁螺纹连接有螺母座(28),所述导向杆(25)的外侧壁滑动连接有滑座(27),所述滑座(27)与螺母座(28)的底端均焊接有连接块(213),所述连接块(213)的底端焊接有刮板(214),一个所述收集箱(24)的上表面安装有电机(29),所述螺杆(26)的一端贯穿过滤箱(21)的一侧且与电机(29)的输出轴一端固定连接。2.根据权利要求1所述的高纤代餐粉加工用脉冲粉碎机,其特征在于:所述过滤组件(20)还包括下料斗(210)、安装座(211)和控制板(212),一个所述收集箱(24)的一侧安装有控制板(212),所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建勃
申请(专利权)人:内蒙古和兴利食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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