本实用新型专利技术公开了一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置，包括工作架和辅助筛分装置。本实用新型专利技术通过设置了辅助筛分装置，在外壳内部中部与下端左右两侧所设筛架与水箱配合下，可对矿物分类筛分与清洗，从而即达到加强粉碎称重装置功能性，实现分类筛分与清洁的优点，在筛架中部下端设置了往复组件，在转板传动下，移动架可在导轮导向下，实现筛架整体往复移动，来加快矿物分类筛分效率，从而达到了矿物分离筛分效率加快的优点，且在外壳内部下端中部设置了搅动组件，在转盘与摆动杆传动下，第一搅动架可与齿轮配合，使第一搅动架与第二搅动架配合，进行水箱内部矿物搅动清洗，从而达到了矿物辅助搅动，加快清洗效率的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置
[0001]本技术涉及矿物原材料加工相关领域，尤其涉及一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置。
技术介绍
[0002]矿物是具有一定化学组成的天然化合物，它具有稳定的相界面和结晶习性，由内部结晶习性决定了矿物的晶型和对称性；由化学键的性质决定了矿物的硬度、光泽和导电性质；由矿物的化学成分、结合的紧密度决定了矿物的颜色和比重等；
[0003]为保证后续矿物原材料的准确加工，往往需要通过粉碎称重装置，来进行辅助粉碎与称重计量活动；
[0004]现有技术中的粉碎称重装置往往设于加工工厂内部，并通过粉碎机，来对矿物原材料，快速粉碎处理，并配合称重零件，来实现粉碎矿物的称重计量，保证后续粉碎矿物的精确排出加工使用。
[0005]目前在进行粉碎称重装置的使用时，通过粉碎机与称重件，来实现矿物原材料的粉碎与称重计量，但矿物粉碎容易出现大小不一现象，影响后续加工效率，且矿物外表面容易附着泥沙，使得后续矿物加工纯度受到影响。
技术实现思路
[0006]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置，包括工作架，所述工作架底部四角均插接有升高腿，并且工作架上端中部纵向设有支架，还包括设于出料口下端的辅助筛分装置，所述辅助筛分装置包括设于出料口下端实现粉碎矿物筛分承接的外壳、安装于外壳内部上端用于筛分的筛架、设置于外壳下端左右两侧实现清理配合的水箱、相接于水箱下端中部实现出料的出料管、设于筛架中部下端实现往复传动的往复组件以及设于外壳内部下端中部实现双向搅动配合的搅动组件。
[0008]优选的，所述往复组件包括设于外壳内部中端的支撑架、安装于支撑架上端中部的传动电机、相接于传动电机前侧的转板、相连于转板前侧的移动架、设于移动架左右两侧的导轮以及固设于移动架上端中部的连接杆，所述导轮转动连接于支撑架上端左右两侧，所述连接杆上端与筛架固定插接。
[0009]优选的，所述搅动组件包括设于外壳内部下端中部的驱动电机、相接于驱动电机前侧的转盘、设于转盘前侧的摆动杆、设于摆动杆上端的第一搅动架、啮合于第一搅动架上端的齿轮以及与齿轮上端相连接的第二搅动架，所述第一搅动架与第二搅动架分别与水箱外侧滑动插接，所述摆动杆下端与外壳转动连接。
[0010]优选的，所述筛架包括设于外壳内部上端的筛架主体、开设于筛架主体内部左侧
的第一通孔、开设于筛架主体内部右侧的第二通孔、固设于筛架主体下端的导板以及横向插接于筛架主体上端左右两侧的导杆，所述导杆外侧与外壳固定连接。
[0011]优选的，所述工作架上端左右两侧内部均设有上固定块，并且上固定块中部与称重传感器相连接，所述称重传感器下端与下固定块相连接，并且下固定块与储料箱左右两侧紧固连接，所述储料箱前侧上端中部开设有主进料口，并且主进料口后侧相对开设有第一备用进料口，所述储料箱上端右侧开设有第二备用进料口，并且第二备用进料口左侧相对设有排气口，所述储料箱底部开设有出料口。
[0012]优选的，所述移动架整体呈十字架状，并且移动架左右两侧上下均与导轮相贴合。
[0013]优选的，所述第一搅动架与第二搅动架靠近齿轮一侧均开设有齿角，并且第一搅动架与第二搅动架沿至外壳外侧内部整体呈倾斜架状。
[0014]优选的，所述筛架主体内部左右两侧所开设第一通孔与第二通孔整体大小不一致，并且筛架主体下端左右两侧相对称设有两组导板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]优点1：本技术通过设置了辅助筛分装置，在外壳内部中部与下端左右两侧所设筛架与水箱配合下，可对矿物分类筛分与清洗，从而即达到加强粉碎称重装置功能性，实现分类筛分与清洁的优点。
[0017]优点2：本技术通过在筛架中部下端设置了往复组件，在转板传动下，移动架可在导轮导向下，实现筛架整体往复移动，来加快矿物分类筛分效率，从而达到了矿物分离筛分效率加快的优点。
[0018]优点3：本技术通过在外壳内部下端中部设置了搅动组件，在转盘与摆动杆传动下，第一搅动架可与齿轮配合，使第一搅动架与第二搅动架配合，进行水箱内部矿物搅动清洗，从而达到了矿物辅助搅动，加快清洗效率的优点。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术辅助筛分装置正视剖面结构示意图；
[0021]图3是本技术筛架正视剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术往复组件立体结构示意图；
[0023]图5是本技术搅动组件立体结构示意图。
[0024]其中：工作架
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1、升高腿
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2、支架
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3、上固定块
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4、称重传感器
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5、下固定块
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6、储料箱
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7、主进料口
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8、第一备用进料口
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9、第二备用进料口
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10、排气口
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11、出料口
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12、辅助筛分装置
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13、外壳
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131、筛架
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132、水箱
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133、出料管
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134、往复组件
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135、搅动组件
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136、筛架主体
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1321、第一通孔
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1322、第二通孔
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1323、导板
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1324、导杆
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1325、支撑架
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1351、传动电机
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1352、转板
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1353、移动架
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1354、导轮
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1355、连接杆
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1356、驱动电机
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1361、转盘
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1362、摆动杆
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1363、第一搅动架
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1364、齿轮
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1365、第二搅动架
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1366。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置，包
括工作架1，工作架1底部四角均插接有升高腿2，并且工作架1上端中部纵向设有支架3，工作架1上端左右两侧内部均设有上固定块4，并且上固定块4中部与称重传感器5相连接，称重传感器5下端与下固定块6相连接，并且下固定块6与储料箱7左右两侧紧固连接，储料箱7前侧上端中部开设有主进料口8，并且主进料口8后侧相对开设有第一备用进料口9，储料箱7上端右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置，包括工作架（1），所述工作架（1）底部四角均插接有升高腿（2），并且工作架（1）上端中部纵向设有支架（3）；其特征在于：还包括设于出料口（12）下端的辅助筛分装置（13），所述辅助筛分装置（13）包括设于出料口（12）下端实现粉碎矿物筛分承接的外壳（131）、安装于外壳（131）内部上端用于筛分的筛架（132）、设置于外壳（131）下端左右两侧实现清理配合的水箱（133）、相接于水箱（133）下端中部实现出料的出料管（134）、设于筛架（132）中部下端实现往复传动的往复组件（135）以及设于外壳（131）内部下端中部实现双向搅动配合的搅动组件（136）。2.根据权利要求1所述一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置，其特征在于：所述往复组件（135）包括设于外壳（131）内部中端的支撑架（1351）、安装于支撑架（1351）上端中部的传动电机（1352）、相接于传动电机（1352）前侧的转板（1353）、相连于转板（1353）前侧的移动架（1354）、设于移动架（1354）左右两侧的导轮（1355）以及固设于移动架（1354）上端中部的连接杆（1356），所述导轮（1355）转动连接于支撑架（1351）上端左右两侧，所述连接杆（1356）上端与筛架（132）固定插接。3.根据权利要求1所述一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置，其特征在于：所述搅动组件（136）包括设于外壳（131）内部下端中部的驱动电机（1361）、相接于驱动电机（1361）前侧的转盘（1362）、设于转盘（1362）前侧的摆动杆（1363）、设于摆动杆（1363）上端的第一搅动架（1364）、啮合于第一搅动架（1364）上端的齿轮（1365）以及与齿轮（1365）上端相连接的第二搅动架（1366），所述第一搅动架（1364）与第二搅动架（1366）分别与水箱（133）外侧滑动插接，所述摆动杆（1363）下端与外壳（131）转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，李扬，赵俊哲，杨少卿，
申请(专利权)人：山西屹米达环保材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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