本实用新型专利技术公开了一种多功能配料粉碎称重一体化装置，包括支撑架、排放斗、称重框、粉碎模组和打散机构，支撑架后端固定有电源导线，打散机构安装于排放斗顶部。本实用新型专利技术通过在排放斗上端设置了打散机构，输送斗将物料通过输送框进行排放，随后通过驱动机构带动送料辊进行输送，同时驱动机构带动转动筒进行相对转动，通过送料辊配合转动筒转动离心力将成块的物料打散，使物料通过转动筒上端排放槽进行排放，达到了能够快速对物料进行打散的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能配料粉碎称重一体化装置
[0001]本技术涉及配料相关领域，尤其涉及一种多功能配料粉碎称重一体化装置。
技术介绍
[0002]配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，一般由加料机构和计量机构，秤体三部分组成。对物料的计量采用电子称重方式，这时候往往需要使用到配料粉碎称重一体化装置。
[0003]现在的配料粉碎称重一体化装置一般结构简单，在对物料排放时，物料往往是成块粘附在一起，使得物料输送容易堵塞排放口，不易进行粉碎，影响配料效率。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种多功能配料粉碎称重一体化装置，包括支撑架、排放斗、称重框、粉碎模组和打散机构，所述支撑架后端固定有电源导线，所述打散机构安装于排放斗顶部，所述打散机构包括输送框、输送斗、连接杆、固定座、活动套、转动筒、驱动机构和送料辊，所述输送框底部与排放斗相固定，所述输送框顶部设置有输送斗，所述输送斗与连接杆左端相固定，所述连接杆右端安装有固定座，所述固定座与活动套顶部相固定，所述转动筒与活动套内侧活动连接，所述连接杆右端设置有驱动机构，所述驱动机构与送料辊右端相连接。
[0006]优选的，所述支撑架与排放斗底部相连接，所述排放斗底部设置有排放框，所述排放框底部安装有送料绞龙，所述送料绞龙与称重框顶部相连接，所述排放框内侧安装有粉碎模组。
[0007]优选的，所述驱动机构包括承接架、电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述承接架左端与连接杆相固定，所述承接架右端嵌入安装有电机，所述电机通过转动轴与送料辊右端相连接，所述转动轴与第一锥齿轮中部转动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮右端相咬合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮右上端啮合传动，所述第三锥齿轮与转动筒右端相连接。
[0008]优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮尺寸相同，并且第三锥齿轮和第一锥齿轮沿第二锥齿轮左右两侧相对设置。
[0009]优选的，所述第二锥齿轮嵌入于承接架内侧上端，并且第二锥齿轮与承接架内侧上端转动配合。
[0010]优选的，所述转动筒上端设置有排放槽，并且转动筒随着第三锥齿轮同步转动。
[0011]优选的，所述连接杆共设置有三根，并且连接杆沿输送框前后两侧和输送框中部进行设置。
[0012]优选的，三根所述连接杆上端均设置有固定座，并且活动套中部呈空腔状。
[0013]优选的，所述连接杆为碳钢材质，硬度高。
[0014]优选的，所述固定座为合金钢材质，耐磨性强。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过在排放斗上端设置了打散机构，输送斗将物料通过输送框进行排放，随后通过驱动机构带动送料辊进行输送，同时驱动机构带动转动筒进行相对转动，通过送料辊配合转动筒转动离心力将成块的物料打散，使物料通过转动筒上端排放槽进行排放，达到了能够快速对物料进行打散的优点。
[0017]本技术通过在打散机构上端设置了驱动机构，电机通电进行工作，通过转动轴带动送料辊进行转动，使送料辊对物料进行输送，同时转动轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮通过第三锥齿轮带动转动筒进行转动，达到了能够分别带动送料辊和转动筒进行转动的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术粉碎模组立体结构示意图；
[0020]图3是本技术打散机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术打散机构剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术驱动机构剖面结构示意图。
[0023]其中：支撑架
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1、电源导线
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2、排放斗
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3、排放框
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4、送料绞龙
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5、称重框
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6、打散机构
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7、粉碎模组
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8、输送框
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71、输送斗
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72、连接杆
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73、固定座
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74、活动套
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75、转动筒
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76、驱动机构
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77、送料辊
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78、承接架
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771、电机
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772、转动轴
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773、第一锥齿轮
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774、第二锥齿轮
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775、第三锥齿轮
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776。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置，包括支撑架1、排放斗3、称重框6、粉碎模组8和打散机构7，支撑架1后端固定有电源导线2，打散机构7安装于排放斗3顶部，支撑架1与排放斗3底部相连接，排放斗3底部设置有排放框4，排放框4底部安装有送料绞龙5，送料绞龙5与称重框6顶部相连接，排放框4内侧安装有粉碎模组8。
[0026]请参阅图3
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4，本技术提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置，打散机构7包括输送框71、输送斗72、连接杆73、固定座74、活动套75、转动筒76、驱动机构77和送料辊78，输送框71底部与排放斗3相固定，输送框71顶部设置有输送斗72，输送斗72与连接杆73左端相固定，连接杆73右端安装有固定座74，固定座74与活动套75顶部相固定，转动筒76与活动套75内侧活动连接，连接杆73右端设置有驱动机构77，驱动机构77与送料辊78右端相连接，转动筒76上端设置有排放槽，并且转动筒76随着第三锥齿轮776同步转动，连接杆73共设置有三根，并且连接杆73沿输送框71前后两侧和输送框71中部进行设置，三根连接杆73上端均设置有固定座74，并且活动套75中部呈空腔状，连接杆73为碳钢材质，硬度高，固定座74为合金钢材质，耐磨性强。
[0027]请参阅图5，本技术提供一种多功能配料粉碎称重一体化装置，驱动机构77包括承接架771、电机772、转动轴773、第一锥齿轮774、第二锥齿轮775和第三锥齿轮776，承接
架771左端与连接杆73相固定，承接架771右端嵌入安装有电机772，电机772通过转动轴773与送料辊78右端相连接，转动轴773与第一锥齿轮774中部转动连接，第一锥齿轮774与第二锥齿轮775右端相咬合，第二锥齿轮775与第三锥齿轮776右上端啮合传动，第三锥齿轮776与转动筒76右端相连接，第一锥齿轮774、第二锥齿轮775和第三锥齿轮776尺寸相同，并且第三锥齿轮776和第一锥齿轮774沿第二锥齿轮775左右两侧相对设置，利于起到带动第三锥齿轮776进行转动的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能配料粉碎称重一体化装置，包括支撑架（1）、排放斗（3）、称重框（6）和粉碎模组（8），所述支撑架（1）后端固定有电源导线（2）；其特征在于：还包括打散机构（7），所述打散机构（7）安装于排放斗（3）顶部，所述打散机构（7）包括输送框（71）、输送斗（72）、连接杆（73）、固定座（74）、活动套（75）、转动筒（76）、驱动机构（77）和送料辊（78），所述输送框（71）底部与排放斗（3）相固定，所述输送框（71）顶部设置有输送斗（72），所述输送斗（72）与连接杆（73）左端相固定，所述连接杆（73）右端安装有固定座（74），所述固定座（74）与活动套（75）顶部相固定，所述转动筒（76）与活动套（75）内侧活动连接，所述连接杆（73）右端设置有驱动机构（77），所述驱动机构（77）与送料辊（78）右端相连接。2.根据权利要求1所述一种多功能配料粉碎称重一体化装置，其特征在于：所述支撑架（1）与排放斗（3）底部相连接，所述排放斗（3）底部设置有排放框（4），所述排放框（4）底部安装有送料绞龙（5），所述送料绞龙（5）与称重框（6）顶部相连接，所述排放框（4）内侧安装有粉碎模组（8）。3.根据权利要求1所述一种多功能配料粉碎称重一体化装置，其特征在于：所述驱动机构（77）包括承接架（771）、电机（772）、转动轴（773）、第一锥齿轮（774）、第二锥齿轮（775）和第三锥齿轮（776），所述承接架（771）左端与连接杆（73...
【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，杜波，赵俊哲，杨少卿，
申请(专利权)人：山西屹米达环保材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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