一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置制造方法及图纸

技术编号:35802723 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 15:03
本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置,包括处理箱,所述处理箱的左端上部固定连接有进料管,所述处理箱的内部开有处理槽,所述处理箱的上端固定连接有凹型架,所述凹型架的上端中部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿处理箱的上端和凹型架并固定连接有旋转结构,所述旋转结构的下端固定连接有破碎结构。本实用新型专利技术所述的一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置,通过设置旋转结构和破碎结构,使预处理装置不需要另外使用润滑剂,也能实现塑料瓶或废旧塑料在预处理破碎时增加破碎旋转的灵活性,提高破碎过程的旋转高效性,使处理箱内的塑料破碎的速度较快,缩短废旧塑料的破碎时长,破碎效果好。破碎效果好。破碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置


[0001]本技术涉及废旧塑料回收
,特别涉及一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置。

技术介绍

[0002]废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品,绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此,废旧塑料可以在回收清洗后用适当的方法重新加工成塑料制品再次使用,在对废旧塑料进行回收清洗之前需要进行预处理,预处理的过程主要包括分类、清洗、破碎和干燥等,以便于塑料后续的清洗。
[0003]目前,在废旧塑料回收清洗预处理时具有以下不足:1、现有的塑料预处理破碎时,由于破碎结构多采用电机直接带动破碎杆之间驱动,给电机产生一定的旋转阻力,在对电机的输出端进行润滑时,一般需要采用润滑剂的方式,导致不使用润滑剂时,在塑料瓶或废旧塑料进行预处理破碎时的灵活性较弱,破碎效率较差;2、现有的塑料预处理破碎时,由于破碎结构多采用直板或横板切割齿进行破碎,废旧塑料的破碎效果相对较弱,导致废旧塑料破碎的不够均匀和彻底,且在废旧塑料破碎后,排放时容易出现残留,故此,我们提出一种新型的废旧塑料环保回收清洗预处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置,包括处理箱,所述处理箱的左端上部固定连接有进料管,所述处理箱的内部开有处理槽,所述处理箱的上端固定连接有凹型架,所述凹型架的上端中部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿处理箱的上端和凹型架并固定连接有旋转结构,所述旋转结构的下端固定连接有破碎结构,所述处理箱的右端固定连接有控制开关,所述处理箱的前端下部合页连接有闭合板。
[0007]优选的,所述处理箱的内部开有旋转槽,所述处理箱的前端下部开有出料槽,所述出料槽的下槽壁设置为倾斜面,在废旧塑料破碎后,打开闭合板通过出料槽直接排出,且出料槽的下槽壁设置为倾斜面,提高塑料排放效率的同时,避免塑料排放后出现残留。
[0008]优选的,所述旋转结构包括固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有两个辊管,两个所述辊管的上端面直径和下端面直径均不同,且两个辊管的外表面中部均开有卡槽,两个所述卡槽的内槽壁均活动连接有一组滑轮,在处理箱对进料管内进入的塑料瓶或塑料垃圾进行预处理破碎时,通过电机控制固定杆旋转,固定杆带动破碎结构进行破碎操作,在固定杆旋转时,带动辊管位于旋转槽内旋转,从而使两组滑轮均与旋转槽的内槽壁接触,使预处理装置不需要另外使用润滑剂,也能实现塑料瓶或废旧塑料在预处理破碎时增加破碎旋
转的灵活性。
[0009]优选的,所述固定杆的上端与电机的输出端固定连接,两个所述辊管均位于旋转槽内,两组所述滑轮均位于旋转槽内,且两组滑轮呈交错分布,提高破碎过程的旋转高效性,破碎效率高。
[0010]优选的,所述破碎结构包括连接杆,所述连接杆的外表面左部和外表面右部均开有连接槽,两个所述连接槽的内槽壁均固定连接有一组搅拌杆,两组所述搅拌杆的前端均固定连接有一组一号破碎齿和二号破碎齿,搅拌杆的安装高度不同,使不同位置的塑料瓶能够同时实现破碎,一号破碎齿设置为方形结构,二号破碎齿设置为曲面结构,使处理箱内的塑料破碎的速度较快,缩短废旧塑料的破碎时长。
[0011]优选的,所述连接杆的上端与固定杆固定连接,两组所述搅拌杆均位于处理槽内,两组所述一号破碎齿和二号破碎齿均设置为倾斜安装,且两组一号破碎齿分别和两组二号破碎齿交错分布,一号破碎齿和二号破碎齿的均设置为倾斜安装,使废旧塑料的破碎更均匀更全面,废旧塑料进行预处理的破碎效果好,在废旧塑料破碎后,打开闭合板通过出料槽直接排出,且出料槽的下槽壁设置为倾斜面,提高塑料排放效率的同时,避免塑料排放后出现残留。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过设置旋转结构,并在旋转结构上的固定杆上通过辊管上的卡槽内设置两组滑轮,在处理箱对进料管内进入的塑料瓶或塑料垃圾进行预处理破碎时,通过电机控制固定杆旋转,固定杆带动破碎结构进行破碎操作,在固定杆旋转时,带动辊管位于旋转槽内旋转,从而使两组滑轮均与旋转槽的内槽壁接触,使预处理装置不需要另外使用润滑剂,也能实现塑料瓶或废旧塑料在预处理破碎时增加破碎旋转的灵活性,提高破碎过程的旋转高效性,破碎效率高;
[0014]2、本技术中,通过设置破碎结构,并在破碎结构上的连接杆上的连接槽内通过搅拌杆设置一号破碎齿和二号破碎齿,搅拌杆的安装高度不同,使不同位置的塑料瓶能够同时实现破碎,一号破碎齿设置为方形结构,二号破碎齿设置为曲面结构,使处理箱内的塑料破碎的速度较快,缩短废旧塑料的破碎时长,且一号破碎齿和二号破碎齿的均设置为倾斜安装,使废旧塑料的破碎更均匀更全面,废旧塑料进行预处理的破碎效果好,在废旧塑料破碎后,打开闭合板通过出料槽直接排出,且出料槽的下槽壁设置为倾斜面,提高塑料排放效率的同时,避免塑料排放后出现残留。
附图说明
[0015]图1为本技术一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置的处理箱的截面结构示意图;
[0017]图3为本技术一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置的旋转结构和破碎结构连接的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置的破碎结构的结构示意图;
[0019]图5为本技术一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置的处理箱的工作状态的
结构示意图。
[0020]图中:1、处理箱;2、进料管;3、处理槽;4、凹型架;5、电机;6、旋转结构;7、破碎结构;8、控制开关;9、闭合板;11、旋转槽;12、出料槽;61、固定杆;62、辊管;63、卡槽;64、滑轮;71、连接杆;72、连接槽;73、搅拌杆;74、一号破碎齿;75、二号破碎齿。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的左端上部固定连接有进料管(2),所述处理箱(1)的内部开有处理槽(3),所述处理箱(1)的上端固定连接有凹型架(4),所述凹型架(4)的上端中部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿处理箱(1)的上端和凹型架(4)并固定连接有旋转结构(6),所述旋转结构(6)的下端固定连接有破碎结构(7),所述处理箱(1)的右端固定连接有控制开关(8),所述处理箱(1)的前端下部合页连接有闭合板(9)。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的内部开有旋转槽(11),所述处理箱(1)的前端下部开有出料槽(12),所述出料槽(12)的下槽壁设置为倾斜面。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料环保回收清洗预处理装置,其特征在于:所述旋转结构(6)包括固定杆(61),所述固定杆(61)的外表面固定连接有两个辊管(62),两个所述辊管(62)的上端面直径和下端面直径均不同,且两个辊管(62)的外表面中部均开有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超杨光照
申请(专利权)人:黔西南州瑞力恒塑业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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