本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种鞋饰片模具自动开盖装置，通过升降机构控制封盖的高度，便于工人对鞋饰片成品进行拾取，同时增大封盖与下模间的距离，防止误碰碰伤，提高安全性能，同时通过第一气缸的伸缩带动封盖开合，有效提高开盖效率，降低劳动强度，通过顶紧机构可对下模进行快速更换，灵活性较高；包括底座、底柱和下模，底柱固定设置于底座的底部，下模设置于底座的顶部；还包括安装座、滑条、升降机构、开盖机构和顶紧机构，安装座固定设置于底座的顶部，安装座的上部设置有安装槽，滑条设置于下模的底部，滑条位于安装槽内，升降机构设置于底座的顶部左端，开盖机构设置于升降机构的中部。机构设置于升降机构的中部。机构设置于升降机构的中部。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋饰片模具自动开盖装置
[0001]本技术涉及生产设备
，特别是涉及一种鞋饰片模具自动开盖装置。
技术介绍
[0002]鞋饰片模具自动开盖装置是一种用于鞋饰片生产加工过程中，对鞋饰片的生产模具进行控制，有效提高生产效率的辅助装置，其在生产设备
中得到了广泛的使用；现有的鞋饰片模具使用时将鞋饰片模具固定安装在操作台上，在鞋饰片成型后，需要工人手动抬起鞋饰片模具的顶盖，然后将鞋饰片取出；手动操作劳动强度较大，效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动化程度较高，安全性较高的鞋饰片模具自动开盖装置。
[0004]本技术的一种鞋饰片模具自动开盖装置，包括底座、底柱和下模，底柱固定设置于底座的底部，下模设置于底座的顶部；还包括安装座、滑条、升降机构、开盖机构和顶紧机构，安装座固定设置于底座的顶部，安装座的上部设置有安装槽，滑条设置于下模的底部，滑条位于安装槽内，升降机构设置于底座的顶部左端，开盖机构设置于升降机构的中部，顶紧机构设置于底座的顶部右端；在使用鞋饰片模具自动开盖装置对鞋饰片的生产模具进行控制时，通过升降机构控制封盖的高度，便于工人对鞋饰片成品进行拾取，同时增大封盖与下模间的距离，防止误碰碰伤，提高安全性能，同时通过第一气缸的伸缩带动封盖开合，有效提高开盖效率，降低劳动强度，通过顶紧机构可对下模进行快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，升降机构包括立板、顶板、电机、丝杠和滑座，立板固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于立板的顶部，电机固定设置于顶板的顶部，丝杠转动设置于顶板的底部并与电机的输出端连接，丝杠的底部与底座的顶部转动连接，滑座螺装于丝杠的中部；通过电机带动丝杠转动，从而传动带动滑座上下移动，对封盖的高度进行调整。
[0006]优选的，开盖机构包括横杆、连接杆、活动板、封盖、铰接头和第一气缸，横杆固定设置于滑座的右部下端，连接杆的左部与横杆的右部转动连接，活动板固定设置于连接杆的右部，封盖固定设置于活动板的底部，铰接头固定设置于滑座的右部上端，第一气缸的左部与铰接头铰接，第一气缸的右部与活动板的顶部中端铰接；通过第一气缸的伸缩带动封盖以连接杆与横杆的连接处为圆心进行旋转。
[0007]优选的，顶紧机构包括固定架、第二气缸和顶紧板，固定架固定设置于底座的顶部右端，第二气缸固定设置于固定架的中部，顶紧板固定设置于第二气缸的左部，顶紧板的左部与下模的右部接触；在将下模安装在安装座内时，通过顶紧板对下模进行顶紧固定。
[0008]优选的，还包括保护垫，保护垫固定设置于顶紧板的左部；通过上述设置对下模进行保护。
[0009]优选的，还包括竖杆，竖杆固定设置于顶板的底部，竖杆的底部与底座的顶部固定
连接，滑座的中部套设于竖杆的中部并可上下滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。
[0010]优选的，还包括插头、限位管和限位杆，插头固定设置于下模的左部，插头的左部向左插图凹槽的左部，限位管固定设置于固定架的上部，限位杆固定设置于顶紧板的右部，限位杆的右部自限位管的左部插入限位管内；通过上述设置对顶紧板进行限位导向。
[0011]优选的，还包括滚珠，滚珠设置于滑座的左部，滚珠的左部与立板的右部接触；通过上述设置保持滑座的稳定移动。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用鞋饰片模具自动开盖装置对鞋饰片的生产模具进行控制时，通过升降机构控制封盖的高度，便于工人对鞋饰片成品进行拾取，同时增大封盖与下模间的距离，防止误碰碰伤，提高安全性能，同时通过第一气缸的伸缩带动封盖开合，有效提高开盖效率，降低劳动强度，通过顶紧机构可对下模进行快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的滑座的结构示意图；
[0015]图3是本技术的安装座与顶紧机构的俯视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图5是图1中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、下模；4、安装座；5、滑条；6、立板；7、顶板；8、电机；9、丝杠；10、滑座；11、横杆；12、连接杆；13、活动板；14、封盖；15、铰接头；16、第一气缸；17、固定架；18、第二气缸；19、顶紧板；20、保护垫；21、竖杆；22、插头；23、限位管；24、限位杆；25、滚珠。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]一种鞋饰片模具自动开盖装置，包括底座1、底柱2和下模3，底柱2固定设置于底座1的底部，下模3设置于底座1的顶部；还包括安装座4、滑条5、升降机构、开盖机构和顶紧机构，安装座4固定设置于底座1的顶部，安装座4的上部设置有安装槽，滑条5设置于下模3的底部，滑条5位于安装槽内，升降机构设置于底座1的顶部左端，开盖机构设置于升降机构的中部，顶紧机构设置于底座1的顶部右端，升降机构包括立板6、顶板7、电机8、丝杠9和滑座10，立板6固定设置于底座1的顶部，顶板7固定设置于立板6的顶部，电机8固定设置于顶板7的顶部，丝杠9转动设置于顶板7的底部并与电机8的输出端连接，丝杠9的底部与底座1的顶部转动连接，滑座10螺装于丝杠9的中部，开盖机构包括横杆11、连接杆12、活动板13、封盖14、铰接头15和第一气缸16，横杆11固定设置于滑座10的右部下端，连接杆12的左部与横杆11的右部转动连接，活动板13固定设置于连接杆12的右部，封盖14固定设置于活动板13的底部，铰接头15固定设置于滑座10的右部上端，第一气缸16的左部与铰接头15铰接，第一气
缸16的右部与活动板13的顶部中端铰接，顶紧机构包括固定架17、第二气缸18和顶紧板19，固定架17固定设置于底座1的顶部右端，第二气缸18固定设置于固定架17的中部，顶紧板19固定设置于第二气缸18的左部，顶紧板19的左部与下模3的右部接触；在使用鞋饰片模具自动开盖装置对鞋饰片的生产模具进行控制时，通过升降机构控制封盖14的高度，便于工人对鞋饰片成品进行拾取，同时增大封盖14与下模3间的距离，防止误碰碰伤，提高安全性能，同时通过第一气缸16的伸缩带动封盖14开合，有效提高开盖效率，降低劳动强度，通过顶紧机构可对下模3进行快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0022]实施例2
[0023]一种鞋饰片模具自动开盖装置，包括底座1、底柱2和下模3，底柱2固定设置于底座1的底部，下模3设置于底座1的顶部；还包括安装座4、滑条5、升降机构、开盖机构和顶紧机构，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋饰片模具自动开盖装置，包括底座(1)、底柱(2)和下模(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，下模(3)设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括安装座(4)、滑条(5)、升降机构、开盖机构和顶紧机构，安装座(4)固定设置于底座(1)的顶部，安装座(4)的上部设置有安装槽，滑条(5)设置于下模(3)的底部，滑条(5)位于安装槽内，升降机构设置于底座(1)的顶部左端，开盖机构设置于升降机构的中部，顶紧机构设置于底座(1)的顶部右端。2.如权利要求1所述的一种鞋饰片模具自动开盖装置，其特征在于，升降机构包括立板(6)、顶板(7)、电机(8)、丝杠(9)和滑座(10)，立板(6)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(7)固定设置于立板(6)的顶部，电机(8)固定设置于顶板(7)的顶部，丝杠(9)转动设置于顶板(7)的底部并与电机(8)的输出端连接，丝杠(9)的底部与底座(1)的顶部转动连接，滑座(10)螺装于丝杠(9)的中部。3.如权利要求1所述的一种鞋饰片模具自动开盖装置，其特征在于，开盖机构包括横杆(11)、连接杆(12)、活动板(13)、封盖(14)、铰接头(15)和第一气缸(16)，横杆(11)固定设置于滑座(10)的右部下端，连接杆(12)的左部与横杆(11)的右部转动连接，活动板(13)固定设置于连接杆(12)的右部，封盖(14)固定设置于活动板(13)的底部，铰接头(15)固定设置于滑座(10)的右部上端，第一气缸(16)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭炳森，
申请(专利权)人：湖北鑫晟塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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