一种橡胶鞋饰片颜色喷镀装置制造方法及图纸

技术编号:35250004 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-19 09:59
本实用新型专利技术涉及喷镀装置的技术领域,特别是涉及一种橡胶鞋饰片颜色喷镀装置,其对饰片进行烘干,加快饰片上颜料的干燥速度,缩短颜色喷镀的周期,提高饰片的生产效率;包括底座、壳体、转动机构、转动板、模具、储料箱、输送泵、连接管、喷枪、鼓风箱、鼓风机、滤尘网、加热棒、温度控制器和鼓风管,壳体固定在底座的顶端,壳体内部设置于腔室,转动板通过转动机构与底座连接,并且模具固定在转动板上,模具上设置有多组安装模槽,储料箱固定在壳体的顶端右侧,储料箱的顶端设置有注料管,输送泵固定在储料箱的左端底部,并且输送泵的输出端与连接管连接,连接管的底端穿过壳体并与喷枪连接,鼓风箱固定在壳体的顶端左侧。鼓风箱固定在壳体的顶端左侧。鼓风箱固定在壳体的顶端左侧。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋饰片颜色喷镀装置


[0001]本技术涉及喷镀装置的
,特别是涉及一种橡胶鞋饰片颜色喷镀装置。

技术介绍

[0002]鞋是用来保护足部,且便于行走的穿着物,橡胶鞋材具有良好的减震性能,通常作为运动类鞋子,随着人们生活品质的提升,人们对于休闲生活的重视及各种运动的盛行,使得橡胶鞋得到了大量的生产,在橡胶鞋的生产过程中,需要对橡胶鞋饰片进行色彩的喷涂,但现有的橡胶鞋饰片颜色喷镀装置依靠饰片的自然干燥,导致橡胶鞋饰片颜色喷镀的整体周期较长,导致橡胶鞋饰片的生产效率较慢。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种对饰片进行烘干,加快饰片上颜料的干燥速度,缩短颜色喷镀的周期,提高其生产效率的橡胶鞋饰片颜色喷镀装置。
[0004]本技术的一种橡胶鞋饰片颜色喷镀装置,包括底座、壳体、转动机构、转动板、模具、储料箱、输送泵、连接管、喷枪、鼓风箱、鼓风机、滤尘网、加热棒、温度控制器和鼓风管,壳体固定在底座的顶端,壳体内部设置于腔室,转动板通过转动机构与底座连接,并且模具固定在转动板上,模具上设置有多组安装模槽,储料箱固定在壳体的顶端右侧,储料箱的顶端设置有注料管,输送泵固定在储料箱的左端底部,并且输送泵的输出端与连接管连接,连接管的底端穿过壳体并与喷枪连接,鼓风箱固定在壳体的顶端左侧,鼓风机固定在鼓风箱的顶端,并且滤尘网和加热棒均固定在鼓风箱内部,滤尘网位于加热棒的上方,并且加热棒与温度控制器电性连接,温度控制器固定在鼓风箱的左端,鼓风管固定在鼓风箱的底端,并且鼓风管的底端伸入到壳体内,鼓风管的底端设置有出风嘴;将橡胶鞋饰片放置在模具的模槽内,通过转动机构带动转动板和模具转动,此时启动输送泵,通过输送泵与连接管的配合使用,将储料箱内的颜料输送到喷枪,通过喷枪对饰片进行喷涂,同时启动鼓风机,通过鼓风机向鼓风箱内吹风,通过滤尘网过滤灰尘后,并在加热棒和温度控制器的配合使用下,对鼓风箱内的风进行加热,并将热风通过鼓风管吹到喷涂后的饰片上,对饰片进行烘干,加快饰片上颜料的干燥速度,缩短颜色喷镀的周期,提高饰片的生产效率。
[0005]优选的,转动机构包括电机、第一转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴、两组T型滑块和多组搅拌杆,电机固定在底座的顶端右侧,电机的输出端与第一转动轴连接,第一转动轴与壳体以及储料箱转动连接,并且第一齿轮固定在第一转动轴的底部,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,第二齿轮固定在转动板的外侧壁上,并且第二转动轴固定在转动板的底端中部,第二转动轴与底座的顶端转动连接,两组T型滑块分别对称固定在转动板底端的左右两侧,并且T型滑块与底座的顶端滑动卡装,多组搅拌杆均匀固定在第一转动轴的上部,并且搅拌杆位于储料箱内;通过电机带动第一转动轴转动,使得第一转动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,从而使得转动板在第二转动轴和T型滑块的
配合使用下转动,为转动板的转动提供动力,同时通过第一转动轴带动搅拌杆转动,通过搅拌杆对储料箱内的颜料进行搅拌,避免储料箱内的颜料沉降,提高装置的使用效果。
[0006]优选的,还包括两组箱门和多组铰接轴,壳体的前端设置有开口,两组箱门将壳体的开口覆盖住,并且箱门与壳体通过铰接轴铰接,箱门的前端内侧设置有扣手;通过设置箱门、铰接轴和扣手,便于工作人员对模具模槽内的饰片进行快速的取放,提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的,还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,多组支撑腿均匀固定在底座的底端,垫块固定在支撑腿的底端,并且垫块与地面通过地脚螺栓连接;通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的,还包括密封圈,密封圈固定在第一转动轴与储料箱的连接处;通过设置密封圈避免储料箱内部的颜料从第一转动轴与储料箱的连接处泄漏,提高装置的密封性。
[0009]优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将橡胶鞋饰片放置在模具的模槽内,通过转动机构带动转动板和模具转动,此时启动输送泵,通过输送泵与连接管的配合使用,将储料箱内的颜料输送到喷枪,通过喷枪对饰片进行喷涂,同时启动鼓风机,通过鼓风机向鼓风箱内吹风,通过滤尘网过滤灰尘后,并在加热棒和温度控制器的配合使用下,对鼓风箱内的风进行加热,并将热风通过鼓风管吹到喷涂后的饰片上,对饰片进行烘干,加快饰片上颜料的干燥速度,缩短颜色喷镀的周期,提高饰片的生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0014]附图中标记:1、底座;2、壳体;3、转动板;4、模具;5、储料箱;6、输送泵;7、连接管;8、喷枪;9、鼓风箱;10、鼓风机;11、滤尘网;12、加热棒;13、温度控制器;14、鼓风管;15、电机;16、第一转动轴;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、第二转动轴;20、T型滑块;21、搅拌杆;22、箱门;23、铰接轴;24、扣手;25、支撑腿;26、垫块;27、地脚螺栓;28、密封圈。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]如图1至图3所示,壳体2固定在底座1的顶端,壳体2内部设置于腔室,电机15固定在底座1的顶端右侧,电机15的输出端与第一转动轴16连接,第一转动轴16与壳体2以及储料箱5转动连接,并且第一齿轮17固定在第一转动轴16的底部,第一齿轮17与第二齿轮18啮合传动连接,第二齿轮18固定在转动板3的外侧壁上,并且第二转动轴19固定在转动板3的底端中部,第二转动轴19与底座1的顶端转动连接,两组T型滑块20分别对称固定在转动板3底端的左右两侧,并且T型滑块20与底座1的顶端滑动卡装,多组搅拌杆21均匀固定在第一
转动轴16的上部,搅拌杆21位于储料箱5内,并且模具4固定在转动板3上,模具4上设置有多组安装模槽,储料箱5固定在壳体2的顶端右侧,储料箱5的顶端设置有注料管,输送泵6固定在储料箱5的左端底部,并且输送泵6的输出端与连接管7连接,连接管7的底端穿过壳体2并与喷枪8连接,鼓风箱9固定在壳体2的顶端左侧,鼓风机10固定在鼓风箱9的顶端,并且滤尘网11和加热棒12均固定在鼓风箱9内部,滤尘网11位于加热棒12的上方,并且加热棒12与温度控制器13电性连接,温度控制器13固定在鼓风箱9的左端,鼓风管14固定在鼓风箱9的底端,并且鼓风管14的底端伸入到壳体2内,鼓风管14的底端设置有出风嘴,壳体2的前端设置有开口,两组箱门22将壳体2的开口覆盖住,并且箱门22与壳体2通过铰接轴23铰接,箱门2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋饰片颜色喷镀装置,其特征在于,包括底座(1)、壳体(2)、转动机构、转动板(3)、模具(4)、储料箱(5)、输送泵(6)、连接管(7)、喷枪(8)、鼓风箱(9)、鼓风机(10)、滤尘网(11)、加热棒(12)、温度控制器(13)和鼓风管(14),壳体(2)固定在底座(1)的顶端,壳体(2)内部设置于腔室,转动板(3)通过转动机构与底座(1)连接,并且模具(4)固定在转动板(3)上,模具(4)上设置有多组安装模槽,储料箱(5)固定在壳体(2)的顶端右侧,储料箱(5)的顶端设置有注料管,输送泵(6)固定在储料箱(5)的左端底部,并且输送泵(6)的输出端与连接管(7)连接,连接管(7)的底端穿过壳体(2)并与喷枪(8)连接,鼓风箱(9)固定在壳体(2)的顶端左侧,鼓风机(10)固定在鼓风箱(9)的顶端,并且滤尘网(11)和加热棒(12)均固定在鼓风箱(9)内部,滤尘网(11)位于加热棒(12)的上方,并且加热棒(12)与温度控制器(13)电性连接,温度控制器(13)固定在鼓风箱(9)的左端,鼓风管(14)固定在鼓风箱(9)的底端,并且鼓风管(14)的底端伸入到壳体(2)内,鼓风管(14)的底端设置有出风嘴。2.如权利要求1所述的一种橡胶鞋饰片颜色喷镀装置,其特征在于,转动机构包括电机(15)、第一转动轴(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、第二转动轴(19)、两组T型滑块(20)和多组搅拌杆(21),电机(15)固定在底座(1)的顶端右侧,电机(15)的输出端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭炳森
申请(专利权)人:湖北鑫晟塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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