一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具，包括底座，底座的顶端固定连接有下模具，下模具的上方设置有上模具，下模具的顶部开设有模腔，模腔的内部滑动设置有顶板，顶板底部的中心处固定连接有顶杆，顶杆依次穿过下模具和底座顶部的一端与活动框顶部的中心处固定连接，活动框的顶部对称开设有两个限位滑槽，活动框的两端均开设有圆孔，两个圆孔的内部插接有一个滑杆，滑杆的两端均套接有滑套，两个滑套的顶部均固定连接有连接块。通过活动框中设置弹簧，不仅便于将工件顶出，也便于对顶板进行缓冲，避免顶板顶坏工件，其中弹簧还便于更换，从而能够对顶板一直起到较好的缓冲作用。较好的缓冲作用。较好的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]随着科学技术的发展，目前有的双腔胃管在利用模具生产时，逐渐朝着精密化发展，但是现有的胃管成型模具在实际使用时，需要人工进行取料，整体较为不便，即使有的模具下方设置有顶料机构，可以无需人工取料，但是顶料机构容易顶坏工件，为此我们提出一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具，通过活动框中设置弹簧，不仅便于将工件顶出，也便于对顶板进行缓冲，避免顶板顶坏工件，其中弹簧还便于更换，从而能够对顶板一直起到较好的缓冲作用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶部开设有模腔，所述模腔的内部滑动设置有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有顶杆，所述顶杆依次穿过下模具和底座顶部的一端与活动框顶部的中心处固定连接，所述活动框的顶部对称开设有两个限位滑槽，所述活动框的两端均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部插接有一个滑杆，所述滑杆的两端均套接有滑套，两个所述滑套的顶部均固定连接有连接块，每个所述连接块的顶部均与一个转动杆的一端铰接，两个所述转动杆的另一端均与底座内的顶部铰接，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述滑杆两端的外侧均设置有限位机构，所述活动框的下方设置有驱动机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括与底座内底端固定连接的支架，固定安装于支架一侧的电机，与电机输出端固定连接的第一带轮，与第一带轮一侧啮合连接的传动带，与传动带一侧啮合连接的第二带轮，与第二带轮的内部固定连接的转轴，且转轴转动设置于支架的顶部，与转轴中部固定连接的偏心凸轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括与滑杆一端端面固定连接的螺纹连接头和与螺纹连接头外表面螺纹连接的限位环，每个限位机构中的螺纹连接头均与对应滑杆的端面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述限位滑槽的内部与对应连接块的两侧滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧位于两个滑套之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的轴心处与活动框的中心处对齐，且活动框底部的中心处固定安装有滚轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的外径尺寸与两个螺纹连接头的外径尺寸均相同，且两个限位环的外表面均开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过驱动机构带动活动框上移，活动框带动顶杆和顶板上移，使得顶板逐渐上顶工件，直到工件完全被顶板顶出，在活动框带动顶板上移过程中，会使得两个转动杆转动，从而使得两个滑套顺着滑杆滑动且相互靠近，两个滑套挤压弹簧，利用弹簧的形变来对上移的顶板产生缓冲作用，避免顶板顶坏工件，该设计通过在活动框中设置弹簧，不仅便于将工件顶出，也便于对顶板进行缓冲，避免工件损坏；
[0014]2、通过旋转限位环，使得限位环与螺纹连接头分离，然后往外抽动滑杆，使得滑杆从圆孔处出去，将弹簧拆卸下来，安装时，将弹簧放置于两个滑套之间，然后将滑杆依次穿过位于弹簧一侧的滑套、弹簧、和位于弹簧另一侧的滑套，然后反方向旋转限位环，使得限位环与螺纹连接头拧合，该设计方便使用对弹簧进行更换，从而便于一直保持弹簧良好的形变力，以便于对顶板起到良好的缓冲作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的活动框结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑套结构示意图；
[0019]图5为本技术的驱动机构结构示意图；
[0020]其中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、模腔；5、顶板；6、顶杆；7、活动框；8、限位滑槽；9、圆孔；10、滑套；11、连接块；12、转动杆；13、偏心凸轮；14、滑杆；15、弹簧；16、螺纹连接头；17、限位环；18、滚轮；19、支架；20、电机；21、第一带轮；22、传动带；23、第二带轮；24、转轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图5所示，一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具，包括底座1，底座1的顶端固定连接有下模具2，下模具2的上方设置有上模具3，下模具2的顶部开设有模腔4，模腔4的内部滑动设置有顶板5，顶板5底部的中心处固定连接有顶杆6，顶杆6依次穿过下模
具2和底座1顶部的一端与活动框7顶部的中心处固定连接，活动框7的顶部对称开设有两个限位滑槽8，活动框7的两端均开设有圆孔9，两个圆孔9的内部插接有一个滑杆14，滑杆14的两端均套接有滑套10，两个滑套10的顶部均固定连接有连接块11，每个连接块11的顶部均与一个转动杆12的一端铰接，两个转动杆12的另一端均与底座1内的顶部铰接，滑杆14的外表面套设有弹簧15，滑杆14两端的外侧均设置有限位机构，活动框7的下方设置有驱动机构；
[0024]当需要进行取料时，驱动机构带动活动框7上移，活动框7带动顶杆6和顶板5上移，使得顶板5逐渐上顶工件，直到工件完全被顶板5顶出，在活动框7带动顶板5上移过程中，会使得两个转动杆12转动，从而使得两个滑套10顺着滑杆14滑动且相互靠近，两个滑套10挤压弹簧15，利用弹簧15的形变来对上移的顶板5产生缓冲作用，避免顶板5顶坏工件，同时当后期需要更换弹簧15时，可以打开限位机构，对弹簧15进行更换，该设计通过在活动框7中设置弹簧15，不仅便于将工件顶出，也便于对顶板5进行缓冲，避免顶板5顶坏工件。
[0025]在其他实施例中，驱动机构包括与底座1内底端固定连接的支架19，固定安装于支架19一侧的电机20，与电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有下模具（2），所述下模具（2）的上方设置有上模具（3），所述下模具（2）的顶部开设有模腔（4），所述模腔（4）的内部滑动设置有顶板（5），所述顶板（5）底部的中心处固定连接有顶杆（6），所述顶杆（6）依次穿过下模具（2）和底座（1）顶部的一端与活动框（7）顶部的中心处固定连接，所述活动框（7）的顶部对称开设有两个限位滑槽（8），所述活动框（7）的两端均开设有圆孔（9），两个所述圆孔（9）的内部插接有一个滑杆（14），所述滑杆（14）的两端均套接有滑套（10），两个所述滑套（10）的顶部均固定连接有连接块（11），每个所述连接块（11）的顶部均与一个转动杆（12）的一端铰接，两个所述转动杆（12）的另一端均与底座（1）内的顶部铰接，所述滑杆（14）的外表面套设有弹簧（15），所述滑杆（14）两端的外侧均设置有限位机构，所述活动框（7）的下方设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种高精密医用高效双腔胃管快速成型模具，其特征在于：所述驱动机构包括与底座（1）内底端固定连接的支架（19），固定安装于支架（19）一侧的电机（20），与电机（20）输出端固定连接的第一带轮（21），与第一带轮（21）一侧啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正武，
申请(专利权)人：深圳市联立德精密有限公司，
类型：新型
国别省市：