一种模具切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具切割机构，包括机架和底座，机架设置在底座上表面，机架内侧对称有两组第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆另一端连接有固定板，底座内部设置有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘口、吸尘电机、风扇和集尘箱，吸尘口设置在底座内部，吸尘电机设置在底座下端，风扇连接在吸尘电机输出端，集尘箱设置在底座一侧，使用时通过第一电动伸缩杆和固定板对需要切割的模具进行固定，然后打开吸尘电机，吸尘电机旋转带动风扇转动将切割产生的碎屑吸入吸尘口内部，进而被风扇吹入管道被集尘箱收集，该装置对切割模具产生的碎屑进行收集，防止切割模具产生的碎屑飞溅对环境造成污染，减轻工作人员清理的负担。减轻工作人员清理的负担。减轻工作人员清理的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种模具切割机构


[0001]本技术涉及模具加工领域，特别是涉及一种模具切割机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]模具切割过程中会产生大量的碎屑，也会发生碎屑飞溅的现象，现有的模具切割机构大多在切割结束后，由工作人员对碎屑进行清理，清理过程复杂耗费时间长。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模具切割机构，产生了可清理碎屑的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具切割机构，包括机架和底座，所述机架设置在底座上表面，所述机架内侧对称有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆另一端连接有固定板，所述底座内部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括工作台、吸尘口、吸尘电机、风扇和集尘箱，所述工作台设置在底座上表面，所述吸尘口设置在底座内部，所述吸尘电机设置在底座下端，所述风扇连接在吸尘电机输出端，所述集尘箱设置在底座一侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上表面设置有防溅框，防溅框两侧设置有与第一电动伸缩杆相适配的槽孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台开设有多组与吸尘口相通的孔洞。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘口一侧开设有管道，管道延伸至底座外侧与集尘箱相通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架上方设置有切割装置，所述切割装置包括第一电机、第一螺纹杆、第一滑块、调节杆、第二电机、第二螺纹杆和第二滑块，所述机架顶端内部设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面啮合套接有第一滑块，所述第一滑块下表面设置有调节杆，所述调节杆内部一端设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面啮合套接有第二滑块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块下表面设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离第二滑块一端设置有切割头。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架顶部下表面开设有与第一滑块相适配的滑槽，调节杆下表面开设有与第二滑块相适配的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时将需要切割的模具放置于工作台上，通过第一电动伸缩杆和固定板对需要切割的模具进行固定，然后将防溅框安装在工作台上表面，打开吸尘电机，吸尘电机旋转带动风扇转动，然后通过调节切割装置对模具进行切割，风扇旋转将切割产生的碎屑吸入吸尘口内部，进而被风扇吹入管道被集尘箱收集，该装置对切割模具产生的碎屑进行收集，防止切割模具产生的碎屑飞溅对环境造成污染，减轻工作人员清理的负担。
[0014]2、本技术使用时通过控制第一电机旋转带动第一螺纹杆旋转，进而带动第一滑块进行移动，进而带动调节杆移动，通过控制第二电机旋转带动第二螺纹杆旋转，进而带动第二滑块进行移动，进而带动第二电动伸缩杆以及切割头进行移动，该装置通过横向和竖向调节切割位置对模具进行切割，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图结构图；
[0017]图3为本技术的正面剖视结构图；
[0018]图4为本技术的侧面剖视结构图。
[0019]其中：1、机架；2、底座；3、第一电动伸缩杆；4、固定板；5、吸尘装置；51、工作台；52、吸尘口；53、吸尘电机；54、风扇；55、集尘箱；56、防溅框；6、切割装置；61、第一电机；62、第一螺纹杆；63、第一滑块；64、调节杆；65、第二电机；66、第二螺纹杆；67、第二滑块；68、第二电动伸缩杆；69、切割头。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，一种模具切割机构，包括机架1和底座2，机架1设置在底座2上表面，机架1内侧对称有两组第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3另一端连接有固定板4，底座2内部设置有吸尘装置5，吸尘装置5包括工作台51、吸尘口52、吸尘电机53、风扇54和集尘箱55，工作台51设置在底座2上表面，工作台51上表面设置有防溅框56，防溅框56两侧设置有与第一电动伸缩杆3相适配的槽孔，防溅框56可拆卸且透明可视，吸尘口52设置在底座2内部，工作台51开设有多组与吸尘口52相通的孔洞，吸尘电机53设置在底座2下端，吸尘电机53输出端穿过底座2底端延伸至吸尘口52内部与风扇54连接，集尘箱55设置在底座2一侧，集尘箱55外面面设置有通风滤网，吸尘口52一侧开设有管道，管道延伸至底座2外侧与集尘箱55相通。
[0023]使用时将需要切割的模具放置于工作台51上，通过第一电动伸缩杆3和固定板4对
需要切割的模具进行固定，然后将防溅框56安装在工作台51上表面，打开吸尘电机53，吸尘电机53旋转带动风扇54转动，然后通过调节切割装置6对模具进行切割，风扇54旋转将切割产生的碎屑吸入吸尘口52内部，进而被风扇54吹入管道被集尘箱55收集，该装置对切割模具产生的碎屑进行收集，防止切割模具产生的碎屑飞溅对环境造成污染，减轻工作人员清理的负担。
[0024]在其他实施例中，切割装置6包括第一电机61、第一螺纹杆62、第一滑块63、调节杆64、第二电机65、第二螺纹杆66和第二滑块67，机架1顶端内部设置有第一电机61，第一电机61输出端连接有第一螺纹杆62，第一螺纹杆62外表面啮合套接有第一滑块63，第一滑块63下表面设置有调节杆64，调节杆64内部一端设置有第二电机65，第二电机65输出端连接有第二螺纹杆66，第二螺纹杆66外表面啮合套接有第二滑块67，第二滑块67下表面设置有第二电动伸缩杆68，第二电动伸缩杆68远离第二滑块67一端设置有切割头69，机架1顶部下表面开设有与第一滑块63相适配的滑槽，调节杆64下表面开设有与第二滑块67相适配的滑槽。
[0025]使用时通过控制第一电机61旋转带动第一螺纹杆62旋转，进而带动第一滑块63进行移动，进而带动调节杆64移动，进而带动第二电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具切割机构，包括机架（1）和底座（2），其特征在于：所述机架（1）设置在底座（2）上表面，所述机架（1）内侧对称有两组第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）另一端连接有固定板（4），所述底座（2）内部设置有吸尘装置（5）；所述吸尘装置（5）包括工作台（51）、吸尘口（52）、吸尘电机（53）、风扇（54）和集尘箱（55），所述工作台（51）设置在底座（2）上表面，所述吸尘口（52）设置在底座（2）内部，所述吸尘电机（53）设置在底座（2）下端，所述风扇（54）连接在吸尘电机（53）输出端，所述集尘箱（55）设置在底座（2）一侧。2.根据权利要求1所述的一种模具切割机构，其特征在于：所述工作台（51）上表面设置有防溅框（56），防溅框（56）两侧设置有与第一电动伸缩杆（3）相适配的槽孔。3.根据权利要求1所述的一种模具切割机构，其特征在于：所述工作台（51）开设有多组与吸尘口（52）相通的孔洞。4.根据权利要求1所述的一种模具切割机构，其特征在于：所述吸尘口（52）一侧开设有管道，管道延伸至底座（2）外侧与集尘箱（55）相通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正武，
申请(专利权)人：深圳市联立德精密有限公司，
类型：新型
国别省市：