一种可防止润滑剂甩出的轴承组件制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，尤其是指一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接，本实用新型专利技术轴承与线板通过固定部与内圈进行固定安装，在使用时可直接在轴承内部添加润滑剂，固定部与内圈可防止润滑剂在使用的过程中甩出，且通过第一凸环、第二凸环将本实用新型专利技术安装于电机上，第一凸环、第二凸环的设置可防止灰尘进入轴承内部，还有本实用新型专利技术结构简单、设计合理，可有效的延长了轴承与线板的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止润滑剂甩出的轴承组件


[0001]本技术涉及轴承
，尤其是指一种可防止润滑剂甩出的轴承组件。

技术介绍

[0002]电机是将电能转换成机械能来驱动生产设备进行运转的一种设备。由于电机连续长时间高速运转，会导致其运转轴承发热，润滑油逐渐消耗，因此，需要在规定的周期内对电机内部增加润滑剂，在目前很多风扇厂的含油结构设计都没有考虑如何防止甩油与储油，因此在使用的过程中需要一直给风扇的轴承内部增加润滑剂，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种可防止润滑剂甩出的轴承组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接。
[0006]作为优选，所述固定部前端设置有延伸部，所述延伸部设置有多个。
[0007]作为优选，所述第一凸环的高度低于所述第二凸环的高度。
[0008]作为优选，所述线板下端设置有防护板，所述线板上设置有多个绕线槽，所述防护板与所述绕线槽间隔设置，所述绕线槽上部设置有延伸板，所述延伸板与所述线板一体成型。
[0009]作为优选，所述轴承内部与所述线板内部均设置有加强筋。
[0010]作为优选，所述轴承下端设置有固定板，所述固定板套设于所述轴承下端的固定部上。
[0011]作为优选，所述内圈的高度大于所述固定部的高度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接，本技术轴承与线板通过固定部与内圈进行固定安装，在使用时可直接在轴承内部添加润滑剂，固定部与内圈可防止润滑剂在使用的过程中甩出，且通过第一凸环、第二凸环将本技术安装于电机上，第一凸环、第二凸环的设置可防止灰尘进入轴承内部，还有本技术结构简单、设计合理，可有效的延长了轴承与线板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的轴承示意图。
[0016]图3为本技术的线板示意图。
[0017]图4为本技术的另一结构示意图。
[0018]附图标记分别为：
[0019]轴承
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1，线板
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2，轴承安装部
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3，内圈
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4，固定部
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5，第一凸环
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6，第二凸环
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7，延伸部
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8，防护板
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9，延伸板
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10，固定板
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11，绕线槽
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12。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0021]如图1
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4所示，本技术提供的一种可防止润滑剂甩出的轴承1组件，包括轴承1与线板2，所述线板2上端设置有轴承安装部3，所述轴承安装部3内凹设置，所述轴承安装部3内设置有内圈4，所述轴承1两端均设置有固定部5，所述线板2下端中部设置有第一凸环6、第二凸环7，所述线板2上设置有走线槽，所述内圈4内壁与所述固定部5外壁抵接，本技术轴承1与线板2通过固定部5与内圈4进行固定安装，在使用时可直接在轴承1内部添加润滑剂，固定部5与内圈4可防止润滑剂在使用的过程中甩出，且通过第一凸环6、第二凸环7将本技术安装于电机上，第一凸环6、第二凸环7的设置可防止灰尘进入轴承1内部，还有本技术结构简单、设计合理，可有效的延长了轴承1与线板2的使用寿命。
[0022]本实施例中，所述固定部5前端设置有延伸部8，所述延伸部8设置有多个，延伸部8可增加轴承1内部的空间，使得轴承1容纳更多的润滑剂，且便于轴承1与线板2安装时，可起到导向作用。
[0023]本实施例中，所述第一凸环6的高度低于所述第二凸环7的高度，本技术采用双圈设置，可进一步的防止灰尘进入轴承1内部。
[0024]本实施例中，所述线板2下端设置有防护板9，所述线板2上设置有多个绕线槽12，所述防护板9与所述绕线槽12间隔设置，所述绕线槽12上部设置有延伸板10，所述延伸板10与所述线板2一体成型，本技术的绕线槽12用于走线，防护板9和延伸板10用于保护线板2。
[0025]本实施例中，所述轴承1内部与所述线板2内部均设置有加强筋，本技术的加强筋可增加轴承1与线板2的强度与硬度。
[0026]本实施例中，所述轴承1下端设置有固定板11，所述固定板11套设于所述轴承1下端的固定部5上，固定板11用于本技术与电机的其他部位连接。
[0027]本实施例中，所述内圈4的高度大于所述固定部5的高度，当本技术的轴承1安装于线板2上，内圈4与固定部5之间可进一步增多轴承1内部的空间。
[0028]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出
些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述固定部前端设置有延伸部，所述延伸部设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述第一凸环的高度低于所述第二凸环的高度。4.根据权利要求1所述的一种可防止润...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱國光，刁荣华，刘小荣，费林波，向松礼，
申请(专利权)人：东莞市翰硕塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：