一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了环保处理装置技术领域的一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承，包括用于连接左右破拱轴的连接轴，连接轴的两端与左右破拱轴的连接处通过销轴固定，连接轴上设有一轴承，轴承设置在轴承座内，轴承座固定在轴承固定支架上，轴承固定支架通过调节螺杆与固定在料仓内壁上的固定机构相连接形成悬挂轴承，悬挂轴承能够承担破拱轴的长臂重量，避免破拱轴在污泥重压下断裂，使破拱轴两端处于同心，减小过长破拱轴对减速电机和轴承的磨损，降低维修保养成本，延长设备使用寿命，尤其适于在大型的污泥料仓中使用。大型的污泥料仓中使用。大型的污泥料仓中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承


[0001]本技术涉及环保处理装置
，特别涉及一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承。

技术介绍

[0002]污泥低温干化设备进料都是含水率在83%左右的湿污泥，通常是湿污泥都是缓存在湿料仓中，由于湿料仓下面的输送机是间歇运行，长时间存放后会导致湿料仓中的污泥架桥，导致无法正常下料，需要破拱装置来解决湿污泥架桥的问题，但是当污泥斗的长度较长后，同时破拱轴也需要设计得很长，但是细长轴很难保证破拱轴两端的同心，而破拱轴中间部分的圆管在湿污泥的重力下，强度也很难保证，增加了破拱轴在污泥重压下断裂的风险，另外过长的破拱轴也增大了对减速电机和轴承的磨损，增加维修保养成本，减短了设备使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承，能够承担破拱轴的长臂重量，避免破拱轴断裂，使破拱轴两端处于同心，减小长破拱轴对减速电机和轴承的磨损，降低维修保养成本，延长设备使用寿命。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承，包括用于连接左右破拱轴的连接轴，所述连接轴的两端与左右破拱轴的连接处通过销轴固定，连接轴上设有一轴承，所述轴承设置在轴承座内，所述轴承座固定在轴承固定支架上，所述轴承固定支架通过调节螺杆与固定在料仓内壁上的固定机构相连接。
[0005]本技术工作时，通过在细长的破拱轴之间设置轴承，轴承通过轴承座安装在轴承固定支架上，轴承固定支架与料仓内壁通过固定机构稳定连接形成悬挂轴承，悬挂轴承能够承担破拱轴的长臂重量，避免破拱轴在污泥重压下断裂，使破拱轴两端处于同心，减小过长破拱轴对减速电机和轴承的磨损，降低维修保养成本，延长设备使用寿命，尤其适于在大型的污泥料仓中使用。
[0006]进一步地，所述固定机构为截面呈等腰三角形的连接架，所述调节螺杆穿过连接架的底部横杆并通过调节螺母与连接架固定，等腰三角形状的连接架结构稳定，可以为悬挂轴承提供稳定的连接与支撑，另外连接架的两个等腰斜边对污泥下落没有阻碍，不会造成堵塞。
[0007]进一步地，所述轴承为自润滑轴承，在所述轴承的左右两侧设有密封圈，所述密封圈通过压盖固定在轴承座上，自润滑轴承可以无油润滑或少油润滑，且摩擦系数小，具有好的耐磨性能使用寿命长，并且有适量的弹塑性能将应力分布在较宽的接触面上，从而提高轴承的承载能力。
[0008]进一步地，所述自润滑轴承内设有贯穿油孔，所述轴承座内与所述贯穿油孔对应地设有油槽，虽然采用了自润滑轴承，可以不用加润滑油，但通过贯穿油孔可为后期的维护
和检修提供便利，提高轴承使用寿命。
[0009]进一步地，所述轴承固定支架的上方设有一油杯，所述油杯的出油口与所述油槽相通，在油杯上方还设有用于遮挡的油杯罩。
附图说明
[0010]图1本技术的悬挂轴承在污泥料仓中的结构示意图。
[0011]图2为图1中A向的剖面视图。
[0012]图3为图1中B处的放大视图。
[0013]上图中，1料仓内壁，2调节螺杆，3调节螺母，4油杯罩，5油杯，6轴承固定支架，7销轴，8连接轴，9自润滑轴承，10密封圈，11压盖，12连接架，13左右破拱轴，14轴承座，15贯穿油孔，16油槽。
具体实施方式
[0014]如图1~3所示的一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承，包括用于连接左右破拱轴13的连接轴8，连接轴8的两端与左右破拱轴13的连接处通过销轴7固定，连接轴8上设有一轴承，轴承设置在轴承座14内，轴承座14固定在轴承固定支架6上，轴承固定支架6通过调节螺杆2与固定在料仓内壁1上的固定机构相连接。
[0015]固定机构为截面呈等腰三角形的连接架12，调节螺杆2穿过连接架12的底部横杆并通过调节螺母3与连接架12固定，等腰三角形状的连接架12结构稳定，可以为悬挂轴承提供稳定的连接与支撑，另外连接架12的两个等腰斜边对污泥下落没有阻碍，不会造成堵塞。
[0016]轴承为自润滑轴承9，在轴承的左右两侧设有密封圈10，密封圈10通过压盖11固定在轴承座14上，自润滑轴承9可以无油润滑或少油润滑，且摩擦系数小，具有好的耐磨性能使用寿命长，并且有适量的弹塑性能将应力分布在较宽的接触面上，从而提高轴承的承载能力。
[0017]自润滑轴承9内设有贯穿油孔15，轴承座14内与贯穿油孔15对应地设有油槽16，虽然采用了自润滑轴承9，可以不用加润滑油，但通过贯穿油孔15可为后期的维护和检修提供便利，提高轴承使用寿命。
[0018]轴承固定支架6的上方设有一油杯5，油杯5的出油口与油槽16相通，在油杯5上方还设有用于遮挡的油杯罩4。
[0019]本技术工作时，在细长的左右破拱轴13之间设置连接轴8，通过销轴7将连接轴8与左右破拱轴13连接固定，在连接轴8上设置自润滑轴承9，自润滑轴承9安装在轴承座14中，轴承座14固定在轴承固定支架6上，轴承固定支架6通过调节螺杆2与固定在料仓内壁1上的固定机构相连接形成悬挂轴承，固定机构为截面呈等腰三角形的连接架12，等腰三角形状的连接架12结构稳定，可以为悬挂轴承提供稳定的连接与支撑，当细长的左右破拱轴13两端中心不在同一水平线上时，通过扭动调节螺母3对调节螺杆2的高度进行调节，可将左右破拱轴13两端中心调节至同一水平线上，减缓左右破拱轴13在污泥重压下跳动对外部的减速机和轴承的磨损；虽然采用了自润滑轴承9，可以不用加润滑油，但通过贯穿油孔15可为后期的维护和检修提供便利，提高轴承使用寿命，在日常维护保养中需要加油润滑时，通过油杯5加油，油杯5上方的油杯罩11可以遮挡油槽16、贯穿油孔15，避免杂物掉落；悬挂
轴承的设置也降低了左右破拱轴13在污泥重压下断裂的风险，降低维修保养成本，延长设备使用寿命，尤其适于在大型的污泥料仓中使用。
[0020]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承，其特征在于：包括用于连接左右破拱轴的连接轴，所述连接轴的两端与左右破拱轴的连接处通过销轴固定，连接轴上设有一轴承，所述轴承设置在轴承座内，所述轴承座固定在轴承固定支架上，所述轴承固定支架通过调节螺杆与固定在料仓内壁上的固定机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种在污泥料仓中使用的悬挂轴承，其特征在于：所述固定机构为截面呈等腰三角形的连接架，所述调节螺杆穿过连接架的底部横杆并通过调节螺母与连接架固定。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明祥，黄志洋，李红军，王婷，
申请(专利权)人：江苏博一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：