一种大尺寸硅片上料用废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸硅片上料用废料回收机构，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有硅片分选设备本体，硅片分选设备本体的两侧分别开设有出料口和废料口，所述箱体的外壁一侧固定连接有支撑座，支撑座的上表面固定连接有导向壳，导向壳的内壁之间滑动连接有同一个滑动块，所述滑动块的一侧设置有轴承，轴承的圆周内壁插接有连接柱，连接柱的一端固定连接有收纳盒，收纳盒位于导向壳内。本实用新型专利技术能够在大尺寸硅片上料过程中，其产生的废料经过废料口排出，并且堆积在收纳盒上，以便于对硅片废料的收集，以此保障硅片上料时的使用效果，提升了大尺寸硅片废料回收的应用。提升了大尺寸硅片废料回收的应用。提升了大尺寸硅片废料回收的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸硅片上料用废料回收机构


[0001]本技术涉及硅片上料
，尤其涉及一种大尺寸硅片上料用废料回收机构。

技术介绍

[0002]在大尺寸硅片生产过程中，由于多种因素，常有不合格产品，所以要对硅片进行筛选，不合格品硅片多作为废料集中回收，而硅片会通过分选设备对其进行筛分，以此对不同品质的硅片作分类处理，而在对硅片废料集中收纳后，会不便于废料作集中排放，由此提出一种大尺寸硅片上料用废料回收机构。
[0003]目前，现有的大尺寸硅片上料用废料回收机构，大多存在以下的不足：在大尺寸硅片上料过程中，其产生的废料由于不便于收集排出，导致硅片上料时的使用效果不佳，影响大尺寸硅片废料回收的应用，综上，现有的大尺寸硅片上料用废料回收机构大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大尺寸硅片上料用废料回收机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大尺寸硅片上料用废料回收机构，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有硅片分选设备本体，硅片分选设备本体的两侧分别开设有出料口和废料口，所述箱体的外壁一侧固定连接有支撑座，支撑座的上表面固定连接有导向壳，导向壳的内壁之间滑动连接有同一个滑动块，所述滑动块的一侧设置有轴承，轴承的圆周内壁插接有连接柱，连接柱的一端固定连接有收纳盒，收纳盒位于导向壳内。
[0007]进一步的，所述收纳盒的外壁一侧固定连接有把手，导向壳的上表面固定连接有铁制限位架。
[0008]进一步的，所述滑动块的上表面固定连接有两个磁铁块，磁铁块与铁制限位架相吸附。
[0009]进一步的，所述箱体的外壁一侧设置有铁片，铁片与磁铁块磁力相吸。
[0010]进一步的，所述箱体的外壁一侧固定连接有导料罩，导料罩位于收纳盒的上方。
[0011]进一步的，所述支撑座的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周一侧螺纹连接有滑动板。
[0012]进一步的，所述滑动板的底部插接有两个滑动杆，滑动杆的底端固定连接有同一个压板，压板的底部固定连接有防滑橡胶垫。
[0013]进一步的，所述箱体的底部固定连接有多个地轮。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过硅片分选设备本体上设置废料口以及收纳盒的设置，能够在
大尺寸硅片上料过程中，其产生的废料经过废料口排出，并且堆积在收纳盒上，以便于对硅片废料的收集，以此保障硅片上料时的使用效果，提升了大尺寸硅片废料回收的应用。
[0016]2.本技术，通过螺纹杆、滑动板、滑动杆、压板和防滑橡胶垫的设置，能够使得防滑橡胶垫与地面相接触，以此保障该机构工作过程中的平稳性，以此提升了该机构的稳定性。
[0017]3.本技术，通过磁铁块和铁片相结合的设置，可以对收纳盒做固定，以避免收纳盒与导料罩相错位，以此避免硅片废料掉落在地面上，以保障硅片废料回收机构周围的环境。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种大尺寸硅片上料用废料回收机构的右侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种大尺寸硅片上料用废料回收机构的部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种大尺寸硅片上料用废料回收机构的部分变形结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种大尺寸硅片上料用废料回收机构的左侧立体结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、硅片分选设备本体；3、支撑座；4、导向壳；5、滑动块；6、轴承；7、连接柱；8、收纳盒；9、把手；10、铁制限位架；11、磁铁块；12、铁片；13、导料罩；14、螺纹杆；15、滑动板；16、滑动杆；17、压板；18、防滑橡胶垫；19、地轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图4，一种大尺寸硅片上料用废料回收机构，包括箱体1，箱体1的上表面通过螺栓固定有硅片分选设备本体2，硅片分选设备本体2的两侧分别开设有出料口和废料口，箱体1的外壁一侧通过螺栓固定有支撑座3，支撑座3的上表面通过螺栓固定有导向壳4，导向壳4的内壁之间滑动连接有同一个滑动块5，滑动块5的一侧嵌接有轴承6，轴承6的圆周内壁插接有连接柱7，连接柱7的一端通过螺栓固定有收纳盒8，通过硅片分选设备本体2上设置废料口以及收纳盒8的设计，能够在大尺寸硅片上料过程中，其产生的废料经过废料口排出，并且堆积在收纳盒8上，以便于对硅片废料的收集，以此保障硅片上料时的使用效果，提升了大尺寸硅片废料回收的应用，收纳盒8位于导向壳4内。
[0025]具体的，收纳盒8的外壁一侧通过螺栓固定有把手9，导向壳4的上表面通过螺栓固定有铁制限位架10，滑动块5的上表面通过螺栓固定有两个磁铁块11，磁铁块11与铁制限位架10相吸附，箱体1的外壁一侧嵌接有铁片12，铁片12与磁铁块11磁力相吸，通过磁铁块11和铁片12相结合的设计，可以对收纳盒8做固定，以避免收纳盒8与导料罩13相错位，以此避免硅片废料掉落在地面上，以保障硅片废料回收机构周围的环境，箱体1的外壁一侧通过螺
栓固定有导料罩13，导料罩13的设计，能够对废料起到导向的作用，以防废料落在地面上，导料罩13位于收纳盒8的上方。
[0026]尤其的，支撑座3的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的圆周一侧螺纹连接有滑动板15，滑动板15的底部插接有两个滑动杆16，滑动杆16的底端通过螺栓固定有同一个压板17，通过螺纹杆14、滑动板15、滑动杆16、压板17和防滑橡胶垫18的设计，能够使得防滑橡胶垫18与地面相接触，以此保障该机构工作过程中的平稳性，以此提升了该机构的稳定性，压板17的底部粘接有防滑橡胶垫18，箱体1的底部通过螺栓固定有多个地轮19，地轮19的加入，以便于废料回收机构的移动。
[0027]本实施例的工作原理：使用时，首先，在硅片上料过程中，由硅片分选设备本体2对硅片做筛选，使得合格的硅片经过出料口排出，使得其产生的废料经过废料口排出，并且经过导料罩13掉落在收纳盒8内，由收纳盒8对废料做收集，当收纳盒8内的废料堆积过多时，手持把手9，拉动收纳盒8并在滑动块5与导向壳4的滑动下，将收纳盒8拉出导向壳4外部，并使得磁铁块11与铁制限位架10相吸附，以此对收纳盒8做固定，接着，由轴承6可以旋转收纳盒8，以此将收纳盒8内的废料倾倒出来，即完成废料的回收。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸硅片上料用废料回收机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上表面固定连接有硅片分选设备本体(2)，硅片分选设备本体(2)的两侧分别开设有出料口和废料口，所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有支撑座(3)，支撑座(3)的上表面固定连接有导向壳(4)，导向壳(4)的内壁之间滑动连接有同一个滑动块(5)，所述滑动块(5)的一侧设置有轴承(6)，轴承(6)的圆周内壁插接有连接柱(7)，连接柱(7)的一端固定连接有收纳盒(8)，收纳盒(8)位于导向壳(4)内。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸硅片上料用废料回收机构，其特征在于，所述收纳盒(8)的外壁一侧固定连接有把手(9)，导向壳(4)的上表面固定连接有铁制限位架(10)。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸硅片上料用废料回收机构，其特征在于，所述滑动块(5)的上表面固定连接有两个磁铁块(11)，磁铁块(11)与铁制限位架(10)相吸附。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯震坤，王克喜，
申请(专利权)人：无锡荣能半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：