分拣轻重产品包装箱的重量检重机制造技术

本实用新型专利技术公开了分拣轻重产品包装箱的重量检重机，涉及重量检重机技术领域，包括收纳架，所述收纳架的外部设置有两个相对称的步进机构，所述步进机构包括转动杆和固定连接在收纳架外表面的固定块，固定块的外表面固定连接有步进电机，并且步进电机的输出轴端与转动杆固定连接，从而为转动杆的转动提供动力，步进电机上设有电机支撑架，所述固定块的外表面开设有第一滑槽。它能够通过收纳架和步进机构的设置，能够将分拣出的过轻或过重的产品包装箱整齐的堆放在一起，从而便于工作人员对分拣出的过轻或过重的产品包装箱进行清理，减少了工作人员大量时间，使工作人员清理过轻或过重的产品包装箱的效果较好，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
分拣轻重产品包装箱的重量检重机


[0001]本技术涉及重量检重机
，具体是分拣轻重产品包装箱的重量检重机。

技术介绍

[0002]重量检重机，又称为重量选别机。是一种中低速度、高精度的包装生产线的产品检重和分选设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，对重量不合格的产品予以分离。是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备，能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。
[0003]现有重量检重机在对产品包装箱进行分拣时，会将过轻或过重的产品包装箱分拣出来，并从输送系统中推出，而只是简单将过轻或过重的产品包装箱推出并堆积在一起，不会被整齐堆放，从而使工作人员在清理过轻或过重的产品包装箱时，需要将过轻或过重的产品包装箱竖直堆放整齐后，再搬运至其他位置，因此现有重量检重机不便于对分拣出的过轻或过重的产品包装箱进行清理，浪费了工作人员大量时间，使工作人员清理过轻或过重的产品包装箱的效果较差；为此，我们提供了分拣轻重产品包装箱的重量检重机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了分拣轻重产品包装箱的重量检重机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分拣轻重产品包装箱的重量检重机，包括收纳架，所述收纳架的外部设置有两个相对称的步进机构，所述步进机构包括转动杆和固定连接在收纳架外表面的固定块，固定块的外表面固定连接有步进电机，并且步进电机的输出轴端与转动杆固定连接，从而为转动杆的转动提供动力，步进电机上设有电机支撑架，所述固定块的外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑动杆，第一滑槽为滑动杆的移动提供导向作用，并且滑动杆不会从第一滑槽中脱落，所述滑动杆远离固定块的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面固定连接有三个等距离排列的抬起杆，所述转动杆靠近移动杆的一端固定连接有转动架，转动杆转动时带动转动架转动，所述固定块的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑动板，滑轨为滑动板的移动起导向作用，所述滑动板的上表面固定连接有固定杆。
[0006]进一步的，所述转动杆贯穿固定块并与固定块转动连接，所述滑动杆滑动连接在转动架的内壁，转动架转动时，会推动滑动杆在第一滑槽内移动。
[0007]进一步的，所述收纳架的外表面开设有三个等距离排列的第二滑槽，三个所述抬起杆分别滑动连接在三个第二滑槽的内壁，第二滑槽为抬起杆的移动起导向作用，当两组抬起杆相互远离时，两组抬起杆相互远离的一端会离开收纳架的内部并移动至第二滑槽内。
[0008]进一步的，所述固定杆贯穿移动杆并延伸至移动杆的上方，所述固定杆与移动杆滑动连接，固定杆为移动杆的移动起导向作用，使移动杆能在滑动板上方上下移动。
[0009]进一步的，所述收纳架的内壁转动连接有三个第一输送转筒，第一输送转筒的设置，便于分拣出的过轻或过重的产品包装箱移动至收纳架的内部，所述收纳架的内壁通过销轴铰接有限位板，限位板上设置有门锁，限位板关闭状态下能够对移动至收纳架内的过轻或过重的产品包装箱进行限位，将限位板打开后，便于工作人员将产品包装箱清理出来。
[0010]进一步的，所述收纳架的外表面固定连接有固定架，收纳架和固定架的底面均设置有支撑腿，所述固定架的内壁安装有称重输送机，称重输送机为现有技术，能够在输送产品包装箱的同时，对产品包装箱的重量进行检测，本装置设置有称重输送机的显示装置，能够对检测结果进行查看，所述固定架的内壁转动连接有多个第二输送转筒，便于产品包装箱重量检测后，对其进行输送。
[0011]进一步的，所述收纳架的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离收纳架的一端固定连接有支撑板，电动伸缩杆为现有技术，能够带动支撑板进行移动，所述支撑板贯穿固定架并延伸至固定架的上方，所述支撑板与固定架滑动连接，所述支撑板的顶端固定连接有推动板，当产品包装箱过轻或过重时，产品被称重输送机输送至第二输送转筒的上方，控制电动伸缩杆收缩，通过支撑板带动推动板向靠近收纳架方向移动，从而使推动板将过轻或过重产品包装箱推送至收纳架内。
[0012]与现有技术相比，该分拣轻重产品包装箱的重量检重机具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过收纳架和步进机构的设置，能够将分拣出的过轻或过重的产品包装箱整齐的堆放在一起，从而便于工作人员对分拣出的过轻或过重的产品包装箱进行清理，减少了工作人员大量时间，使工作人员清理过轻或过重的产品包装箱的效果较好，便于使用。
[0014]2、本技术通过固定架、称重输送机、第二输送转筒、电动伸缩杆、支撑板和推动板的设置，称重输送机为现有技术，能够在输送产品包装箱的同时，对产品包装箱的重量进行检测，本装置设置有称重输送机的显示装置，能够对检测结果进行查看，所述固定架的内壁转动连接有多个第二输送转筒，便于产品包装箱重量检测后，对其进行输送，当产品包装箱过轻或过重时，产品被称重输送机输送至第二输送转筒的上方，控制电动伸缩杆收缩，通过支撑板带动推动板向靠近收纳架方向移动，从而使推动板将过轻或过重产品包装箱推送至收纳架内。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术电动伸缩杆和支撑板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术收纳架和限位板的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术固定块和第一滑槽的立体结构示意图。
[0019]图中：1、收纳架；2、步进机构；21、固定块；22、第一滑槽；23、滑动杆；24、转动架；25、转动杆；26、移动杆；27、抬起杆；28、第二滑槽；29、滑轨；210、滑动板；211、固定杆；3、第一输送转筒；4、限位板；5、固定架；6、称重输送机；7、第二输送转筒；8、电动伸缩杆；9、支撑板；10、推动板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了分拣轻重产品包装箱的重量检重机，该装置能够将分拣出的过轻或过重的产品包装箱整齐的堆放在一起，从而便于工作人员对分拣出的过轻或过重的产品包装箱进行清理，减少了工作人员大量时间，使工作人员清理过轻或过重的产品包装箱的效果较好，便于使用。
[0022]参见图1、图3和图4，分拣轻重产品包装箱的重量检重机，包括收纳架1，收纳架1的外部设置有两个相对称的步进机构2，步进机构2包括转动杆25和固定连接在收纳架1外表面的固定块21，固定块21的外表面固定连接有步进电机，并且步进电机的输出轴端与转动杆25固定连接，从而为转动杆25的转动提供动力，步进电机上设有电机支撑架，固定块21的外表面开设有第一滑槽22，第一滑槽22的内壁滑动连接有滑动杆23，第一滑槽22为滑动杆23的移动提供导向作用，并且滑动杆23不会从第一滑槽22中脱落。
[0023]滑动杆23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分拣轻重产品包装箱的重量检重机，包括收纳架(1)，其特征在于：所述收纳架(1)的外部设置有两个相对称的步进机构(2)，所述步进机构(2)包括转动杆(25)和固定连接在收纳架(1)外表面的固定块(21)，所述固定块(21)的外表面开设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)的内壁滑动连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)远离固定块(21)的一端固定连接有移动杆(26)，所述移动杆(26)的外表面固定连接有三个等距离排列的抬起杆(27)，所述转动杆(25)靠近移动杆(26)的一端固定连接有转动架(24)，所述固定块(21)的外表面固定连接有滑轨(29)，所述滑轨(29)的内壁滑动连接有滑动板(210)，所述滑动板(210)的上表面固定连接有固定杆(211)。2.根据权利要求1所述的分拣轻重产品包装箱的重量检重机，其特征在于：所述转动杆(25)贯穿固定块(21)并与固定块(21)转动连接，所述滑动杆(23)滑动连接在转动架(24)的内壁。3.根据权利要求1所述的分拣轻重产品包装箱的重量检重机，其特征在于：所述收纳架(1)的外表面开设有三个等距离排列的第二滑槽(28)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤杰，汤哲民，
申请(专利权)人：常州万泰天平仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：