一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置制造方法及图纸

技术编号:35800574 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:58
本实用新型专利技术公开了一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置,涉及防腐施工技术领域,包括底脚,还包括监控结构以及输料结构,所述底脚的顶端安装有承装槽,且承装槽内部的底端安装有出料管,所述出料管的底端安装有出料阀门,且承装槽的顶端中间位置处安装有加料管,所述承装槽顶端的两侧均安装有两个固定立柱,且固定立柱的底端安装有添加槽,所述添加槽内部的底端安装有连接管,且连接管的底端安装有连接阀门。本实用新型专利技术通过螺纹输料杆即可将添加槽内部的涂料进输送,并输送至连接管的内部,通过加料管进入承装槽的内部,待输入一定的量后,连接阀门和伺服电机均会关闭,该结构实现了涂料的自动监控添加,防止涂料耗尽。防止涂料耗尽。防止涂料耗尽。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置


[0001]本技术涉及防腐施工
,具体为一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置。

技术介绍

[0002]防腐就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品的,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法,而电厂中的防腐施工通常是物理防腐,通过将涂料涂抹在金属仪器的表面,来进行防腐处理,而防腐涂料在进行涂抹的过程中,需要不断添加,因此需要使用一种电厂防腐施工的涂料自添加装置。
[0003]传统的电厂防腐施工的涂料自添加装置具有结构简单且操作方便的优点,但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的电厂防腐施工的涂料自添加装置在进行使用的过程中,无法自动监测到涂料是否用尽,需要人工进行观察。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法自动监测涂料是否用尽的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置,包括底脚,还包括监控结构以及输料结构;
[0007]所述底脚的顶端安装有承装槽,且承装槽内部的底端安装有出料管,所述出料管的底端安装有出料阀门,且承装槽的顶端中间位置处安装有加料管,所述承装槽顶端的两侧均安装有两个固定立柱,且固定立柱的底端安装有添加槽,所述添加槽内部的底端安装有连接管,且连接管的底端安装有连接阀门,所述输料结构位于添加槽的内部;
[0008]所述添加槽的顶端中间位置处安装有投料管,且投料管的底端穿过添加槽延伸至添加槽内部的顶端,所述监控结构位于承装槽的两侧;
[0009]所述监控结构包括安装槽,且安装槽均安装于承装槽的两侧,且安装槽内部的底端均安装有触发按钮,所述触发按钮上方安装槽的内部均横向安装有固定横板,且固定横板内部的两侧均开设有插孔,所述固定横板的顶端均安装有滑杆,且滑杆的外壁均滑动结构有滑块,所述滑块上方滑杆的外壁均套设有固定弹簧,且滑块底端的两侧均安装有插杆,所述滑块的一侧均安装有浮板。
[0010]优选的,所述出料管的底端穿过承装槽,且出料管的底端延伸至承装槽的底端。
[0011]优选的,所述加料管的底端穿过承装槽,且加料管的底端延伸至承装槽内部的顶端。
[0012]优选的,所述连接管的底端穿过添加槽,且连接管的底端延伸至添加槽的下方。
[0013]优选的,所述滑杆的顶端均延伸至安装槽内部的顶端,且插杆与插孔的位置相互对应。
[0014]优选的,所述滑块的一侧均依次穿过安装槽和承装槽,且滑块的一侧均延伸至承装槽的内部。
[0015]优选的,所述输料结构包括螺纹输料杆、固定槽、固定杆和伺服电机,所述固定杆均安装于添加槽内部的两侧,且固定杆之间连接有固定槽,所述固定槽内部的底端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有螺纹输料杆。
[0016]优选的,所述螺纹输料杆的底端均穿过固定槽,且螺纹输料杆的底端均延伸至连接管的内部。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:若承装槽内部的涂料逐渐使用完毕,则此时在固定弹簧的反作用力下,使滑块在滑杆的外壁向下滑动,并通过滑块带动浮板向下移动,通过滑块带动插杆,并使插杆穿过插孔,并将触发按钮进行按压,由于触发按钮与连接阀门和伺服电机均通过电连接,在触发按钮被按压后,连接阀门会开启,且伺服电机会启动,通过伺服电机即可带动螺纹输料杆旋转,通过螺纹输料杆即可将添加槽内部的涂料进输送,并输送至连接管的内部,随后即可通过连接管进入加料管的内部,通过加料管进入承装槽的内部,待输入一定的量后,连接阀门和伺服电机均会关闭,该结构实现了涂料的自动监控添加,防止涂料耗尽。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术的主视结构示意图;
[0020]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中:1、底脚;2、出料阀门;3、出料管;4、承装槽;5、安装槽;6、浮板;7、固定弹簧;8、加料管;9、输料结构;901、螺纹输料杆;902、固定槽;903、固定杆;904、伺服电机;10、连接管;11、投料管;12、添加槽;13、连接阀门;14、固定立柱;15、触发按钮;16、插孔;17、固定横板;18、滑杆;19、插杆;20、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

5,一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置,包括底脚1,还包括监控结构以及输料结构9;
[0026]底脚1的顶端安装有承装槽4,且承装槽4内部的底端安装有出料管3,出料管3的底端穿过承装槽4,且出料管3的底端延伸至承装槽4的底端,出料管3的底端安装有出料阀门2,且承装槽4的顶端中间位置处安装有加料管8,加料管8的底端穿过承装槽4,且加料管8的底端延伸至承装槽4内部的顶端,承装槽4顶端的两侧均安装有两个固定立柱14,且固定立柱14的底端安装有添加槽12,添加槽12内部的底端安装有连接管10,且连接管10的底端安
装有连接阀门13,连接管10的底端穿过添加槽12,且连接管10的底端延伸至添加槽12的下方,输料结构9位于添加槽12的内部;
[0027]添加槽12的顶端中间位置处安装有投料管11,且投料管11的底端穿过添加槽12延伸至添加槽12内部的顶端,监控结构位于承装槽4的两侧;
[0028]请参阅图1

5,一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置还包括监控结构,监控结构包括安装槽5,且安装槽5均安装于承装槽4的两侧,且安装槽5内部的底端均安装有触发按钮15,触发按钮15上方安装槽5的内部均横向安装有固定横板17,且固定横板17内部的两侧均开设有插孔16,固定横板17的顶端均安装有滑杆18,且滑杆18的外壁均滑动结构有滑块20,滑块20上方滑杆18的外壁均套设有固定弹簧7,且滑块20底端的两侧均安装有插杆19,滑块20的一侧均安装有浮板6;
[0029]滑杆18的顶端均延伸至安装槽5内部的顶端,且插杆19与插孔16的位置相互对应;
[0030]滑块20的一侧均依次穿过安装槽5和承装槽4,且滑块20的一侧均延伸至承装槽4的内部;
[0031]具体地,如图1、图2、图3和图5所示,使用该机构时,在承装槽4内部涂料的浮力作用下,使浮板6向上升起,通过浮板6带动滑块20,使滑块20在滑杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置,包括底脚(1),其特征在于:还包括监控结构以及输料结构(9);所述底脚(1)的顶端安装有承装槽(4),且承装槽(4)内部的底端安装有出料管(3),所述出料管(3)的底端安装有出料阀门(2),且承装槽(4)的顶端中间位置处安装有加料管(8),所述承装槽(4)顶端的两侧均安装有两个固定立柱(14),且固定立柱(14)的底端安装有添加槽(12),所述添加槽(12)内部的底端安装有连接管(10),且连接管(10)的底端安装有连接阀门(13),所述输料结构(9)位于添加槽(12)的内部;所述添加槽(12)的顶端中间位置处安装有投料管(11),且投料管(11)的底端穿过添加槽(12)延伸至添加槽(12)内部的顶端,所述监控结构位于承装槽(4)的两侧;所述监控结构包括安装槽(5),且安装槽(5)均安装于承装槽(4)的两侧,且安装槽(5)内部的底端均安装有触发按钮(15),所述触发按钮(15)上方安装槽(5)的内部均横向安装有固定横板(17),且固定横板(17)内部的两侧均开设有插孔(16),所述固定横板(17)的顶端均安装有滑杆(18),且滑杆(18)的外壁均滑动结构有滑块(20),所述滑块(20)上方滑杆(18)的外壁均套设有固定弹簧(7),且滑块(20)底端的两侧均安装有插杆(19),所述滑块(20)的一侧均安装有浮板(6)。2.根据权利要求1所述的一种电厂防腐施工的涂料自动监控添加装置,其特征在于:所述出料管(3)的底端穿过承装槽(4),且出料管(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树辉高阳王双石李志刚
申请(专利权)人:河南中祥睿普电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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