本实用新型专利技术公开了一种铅锌精炼渣中回收银的装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧固定有储水箱，所述储水箱的顶端设置有输水管，所述装置主体顶端的左侧铰接有顶盖，所述顶盖顶端的左侧固定有处理箱。该铅锌精炼渣中回收银的装置通过装置在使用之后，利用排液口将装置主体内部的浸出液体导出后，可以通过输水管上的水泵启动并利用输水管和连接软管将储水箱内部的清洗水抽出输送至储水槽的内部，并可以由储水槽内侧等间距固定的多组喷头将清洗水喷出在装置主体内部的内部以及内壁上，可以在装置使用后对装置的内部进行冲洗清理，清洗水将从排液口中进行排出，解决了不便于在装置使用后对内部进行冲洗清洁的问题。装置使用后对内部进行冲洗清洁的问题。装置使用后对内部进行冲洗清洁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铅锌精炼渣中回收银的装置
[0001]本技术涉及二次资源回收
，具体为一种铅锌精炼渣中回收银的装置。
技术介绍
[0002]二次资源是指在工业生产中产生的一些废渣和废液以及废气等的各种废旧物资，对于二次资源的回收利用可以降低企业的成本和节约生产的费用，一些工厂在对使用后的铅锌精炼渣进行处理的过程中会需要使用到回收银装置来对铅锌精炼渣中的银进行回收利用，现有通过硫化硫酸钠混合液来对铅锌渣进行浸出置换化学反应来获得内部的银渣，但现有的一些铅锌精炼渣中回收银的装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对原料精炼渣在装置的内部进行取放，同时不便于在装置使用后对内部进行冲洗清洁，而且也不便于对装置化学反应回收过程中产生的大量有毒气体进行净化处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铅锌精炼渣中回收银的装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对原料精炼渣在装置的内部进行取放的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅锌精炼渣中回收银的装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧固定有储水箱，所述储水箱的顶端设置有输水管，所述装置主体顶端的左侧铰接有顶盖，所述顶盖顶端的左侧固定有处理箱，所述顶盖的顶端固定有注料口，所述顶盖顶端的右侧固定有把手，所述装置主体的内部设置有金属网箱，所述装置主体底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述装置主体内部的顶端活动连接有搅拌轴组件，所述装置主体的底端固定有驱动电机，所述装置主体底端的两侧分别贯穿设置有排液口，所述处理箱的右侧设置有连接管，所述装置主体内部底端的两侧分别设置有加热器。
[0005]优选的，所述金属网箱顶部两侧的两端分别固定有吊耳，所述金属网箱底端中间位置处的内部设置有预留口。
[0006]优选的，所述输水管上设置有水泵，所述输水管的左侧固定有连接软管，所述顶盖的底端固定有储水槽，所述储水槽的内部固定有喷头。
[0007]优选的，所述输水管的右侧贯穿储水箱顶端的右侧并延伸至储水箱内部一侧的底端。
[0008]优选的，所述连接软管的一侧贯穿顶盖顶端的左侧。
[0009]优选的，所述连接软管的一侧与储水槽顶端的左侧固定连接，所述喷头在储水槽的内侧等间距固定有多组。
[0010]优选的，所述处理箱内部的左侧固定有负压风机，所述处理箱内部的右侧竖向设置有两组活性炭滤层，所述活性炭滤层的顶端和底端分别固定有插块，所述处理箱内部顶端和底端的右侧分别设置插槽。
[0011]优选的，所述连接管的左侧贯穿处理箱的右侧，所述连接管的右侧贯穿顶盖的顶端并固定有收集口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铅锌精炼渣中回收银的装置不仅实现了便于对原料精炼渣在装置的内部进行取放，实现了便于在装置使用后对内部进行冲洗清洁，而且实现了便于对装置化学反应回收过程中产生的大量有毒气体进行净化处理；
[0013](1)通过设置有金属网箱、吊耳和预留口，使用装置在对铅锌精炼渣进行回收银加工的过程中，可以在装置主体的顶端将顶盖利用把手从装置主体的顶端向左翻转打开后，再通过将金属网箱放置进入至装置主体的内部，在金属网箱底端设置的预留口可以为装置主体内部底端设置的搅拌轴组件预留出位置，将金属网箱放置进入至装置主体的内部后，再通过将精炼渣导入至金属网箱的内部，之后重新盖回顶盖，并通过在注料口中向装置主体的内部注入硫化硫酸钠混合液与精炼渣进行化学反应，反应结束之后，可以通过在装置主体的顶端，将顶盖再次打开，并将金属网箱利用顶端固定的吊耳从装置主体的内部进行吊出，并对内部的物料进行取出；
[0014](2)通过设置有储水箱、输水管、水泵、连接软管、储水槽和喷头，装置在使用之后，利用排液口将装置主体内部的浸出液体导出后，可以通过输水管上的水泵启动并利用输水管和连接软管将储水箱内部的清洗水抽出输送至储水槽的内部，并可以由储水槽内侧等间距固定的多组喷头将清洗水喷出在装置主体内部的内部以及内壁上，可以在装置使用后对装置的内部进行冲洗清理，清洗水将从排液口中进行排出；
[0015](3)通过设置有处理箱、负压风机、活性炭滤层、插槽、连接管和插块，装置在回收加工的过程中，可以通过同时启动处理箱内部的负压风机，负压风机启动在处理箱的内部产生负压并利用连接管以及收集口将装置主体内部浸出置换化学反应过程中产生的有害气体进行抽出至处理箱的内部并由处理箱内部设置的两组活性炭滤层对有害气体进行吸附净化处理后再进行排出，减少对环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的金属网箱俯视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷头俯视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的活性炭滤层正视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、储水箱；3、输水管；4、水泵；5、连接软管；6、处理箱；7、顶盖；8、注料口；9、把手；10、储水槽；11、金属网箱；12、支腿；13、搅拌轴组件；14、驱动电机；15、排液口；16、加热器；17、吊耳；18、预留口；19、喷头；20、负压风机；21、活性炭滤层；22、插槽；23、连接管；24、插块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种铅锌精炼渣中回收银的装置，包括装置主体1，装置主体1的左侧固定有储水箱2，储水箱2的顶端设置有输水管3，装置主体1顶端的左侧铰接有顶盖7，顶盖7顶端的左侧固定有处理箱6，顶盖7的顶端固定有注料口8，顶盖7顶端的右侧固定有把手9，装置主体1的内部设置有金属网箱11，装置主体1底端的四个拐角处分别固定有支腿12，装置主体1内部的顶端活动连接有搅拌轴组件13，装置主体1的底端固定有驱动电机14，装置主体1底端的两侧分别贯穿设置有排液口15，处理箱6的右侧设置有连接管23，装置主体1内部底端的两侧分别设置有加热器16；
[0023]金属网箱11顶部两侧的两端分别固定有吊耳17，金属网箱11底端中间位置处的内部设置有预留口18；
[0024]具体地，如图1和图2所示，在对铅锌渣进行回收银加工时，可以通过在装置主体1的顶端将顶盖7利用把手9从装置主体1的顶端向左翻转打开后，再通过将金属网箱11放置进入至装置主体1的内部，在金属网箱11底端设置的预留口18可以为装置主体1内部底端设置的搅拌轴组件13预留出位置，将金属网箱11放置进入至装置主体1的内部后，再通过将精炼渣导入至金属网箱11的内部，之后重新盖回顶盖7，并通过在注料口8中向装置主体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅锌精炼渣中回收银的装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧固定有储水箱(2)，所述储水箱(2)的顶端设置有输水管(3)，所述装置主体(1)顶端的左侧铰接有顶盖(7)，所述顶盖(7)顶端的左侧固定有处理箱(6)，所述顶盖(7)的顶端固定有注料口(8)，所述顶盖(7)顶端的右侧固定有把手(9)，所述装置主体(1)的内部设置有金属网箱(11)，所述装置主体(1)底端的四个拐角处分别固定有支腿(12)，所述装置主体(1)内部的顶端活动连接有搅拌轴组件(13)，所述装置主体(1)的底端固定有驱动电机(14)，所述装置主体(1)底端的两侧分别贯穿设置有排液口(15)，所述处理箱(6)的右侧设置有连接管(23)，所述装置主体(1)内部底端的两侧分别设置有加热器(16)。2.根据权利要求1所述的一种铅锌精炼渣中回收银的装置，其特征在于：所述金属网箱(11)顶部两侧的两端分别固定有吊耳(17)，所述金属网箱(11)底端中间位置处的内部设置有预留口(18)。3.根据权利要求1所述的一种铅锌精炼渣中回收银的装置，其特征在于：所述输水管(3)上设置有水泵(4)，所述输水管(3)的左侧固定有连接软管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海英，
申请(专利权)人：永兴县长鑫铋业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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