一种简支梁冲击实验机制造技术

本实用新型专利技术涉及制动片检测的技术领域，特别是涉及一种简支梁冲击实验机，其从而实现一次对多个制动片进行抗冲击实验，减少频繁的上料，下料，提高实验效率；包括工作台、转轴、摆杆、摆锤和支撑机构，支撑机构安装在工作台底端，摆杆安装在转轴上，摆杆底端设置有摆锤，还包括一号齿轮、圆板、转杆、一号锥轮、不完全齿轮、支杆、支板、转动机构、驱动机构和传动机构，两组支杆底端均连接工作台顶端，两组支杆顶端均连接支板底端，转轴通过轴承转动安装在支板前端，一号齿轮安装在转轴上，圆板通过转动机构转动安装在工作台顶端，圆板顶端设置有转杆，转杆顶端设置有一号锥轮，驱动机构安装在支板前端，不完全齿轮安装在驱动机构上。不完全齿轮安装在驱动机构上。不完全齿轮安装在驱动机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种简支梁冲击实验机


[0001]本技术涉及制动片检测的
，特别是涉及一种简支梁冲击实验机。

技术介绍

[0002]制动片，也叫刹车片，在汽车的制动系统中，制动片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。
[0003]制动片在生产后为了保证制动片的质量，需要对其进行冲击实验，现有技术中，对制动片进行冲击实验时，一般使采用摆锤敲击制动片以检测制动片的抗冲击性能，虽然能检测制动片的质量，只能一次性对制动片进行抗冲击实验，同时需要不断的对制动片进行上料和下料，停机，上料和下料造成时间的浪费，直接影响了检测效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种从而实现一次对多个制动片进行抗冲击实验，减少频繁的上料，下料，提高实验效率的简支梁冲击实验机。
[0005]本技术的一种简支梁冲击实验机，包括工作台、转轴、摆杆、摆锤和支撑机构，支撑机构安装在工作台底端，摆杆安装在转轴上，摆杆底端设置有摆锤，还包括一号齿轮、圆板、转杆、一号锥轮、不完全齿轮、支杆、支板、转动机构、驱动机构和传动机构，两组支杆底端均连接工作台顶端，两组支杆顶端均连接支板底端，转轴通过轴承转动安装在支板前端，一号齿轮安装在转轴上，圆板通过转动机构转动安装在工作台顶端，圆板顶端设置有转杆，转杆顶端设置有一号锥轮，驱动机构安装在支板前端，不完全齿轮安装在驱动机构上，不完全齿轮与一号齿轮啮合，传动机构安装在支板前端，不完全齿轮通过传动机构使一号锥轮转动，圆板的外侧壁等距离设置有多组放置槽；将制动片分别放在相应的放置槽中，启动驱动机构，驱动机构使不完全齿轮进行间歇性的一百八十度转动顺时针慢速转动，当不完全齿轮与一号齿轮啮合时，不完全齿轮使一号齿轮进行逆时针转动，从而使转轴通过摆杆带动摆锤向右摆动，同时不完全齿轮通过传动机构使一号锥轮通过转杆带动圆板进行间歇性转动，使一个制动片在摆锤的正左方，当不完全齿轮与一号齿轮不啮合时，摆锤在重力的作用下向左摆动，从而使摆锤对正左方的制动片进行撞击实验，如此反复，从而实现一次对多个制动片进行抗冲击实验，减少频繁的上料，下料，提高实验效率。
[0006]优选的，驱动机构包括步进电机和转动轴，步进电机安装在支板后端，步进电机输出端设置有转动轴，转动轴前端延伸至支板前方，不完全齿轮在支板前方安装在转动轴上；控制步进电机带动转动轴进行间歇式一百八十度的慢速转动。
[0007]优选的，传动机构包括旋转轴、二号齿轮和二号锥轮，旋转轴通过轴承转动安装在支板前端，二号齿轮和二号锥轮均安装在旋转轴上，二号锥轮与一号锥轮啮合，不完全齿轮与二号齿轮啮合；不完全齿轮进行一百八十度间歇转动时，不完全齿轮同时与一号齿轮和二号齿轮啮合时，不完全齿轮通过二号齿轮带动旋转轴转动，旋转轴通过二号锥轮带动一号锥轮转动，从而使转杆带动圆板转动。
[0008]优选的，转动机构包括环形轨道和滑轮，环形轨道安装在工作台顶端，多组滑轮均安装在圆板底端，多组滑轮均滑动安装在环形轨道上；圆板在环形轨道和多组滑轮的配合下进行转动，提高便捷性。
[0009]优选的，支撑机构包括支腿、支座和防滑垫，多组支腿均安装在工作台底端，多组支腿底端分别设置有支座，多组支座底端分别设置有防滑垫；多组支腿、多组支座和多组防滑垫对工作台进行稳定支撑。
[0010]优选的，所述滑轮的数量为四组，并且四组滑轮与圆板轴心为圆形呈“十”字对称；圆板通过四组滑轮在环形轨道上进行稳定转动。
[0011]优选的，所述一号齿轮和二号齿轮大小相同，不完全齿轮与一号齿轮和二号齿轮进行同步啮合。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将制动片分别放在相应的放置槽中，启动驱动机构，驱动机构使不完全齿轮进行间歇性的一百八十度转动顺时针慢速转动，当不完全齿轮与一号齿轮啮合时，不完全齿轮使一号齿轮进行逆时针转动，从而使转轴通过摆杆带动摆锤向右摆动，同时不完全齿轮通过传动机构使一号锥轮通过转杆带动圆板进行间歇性转动，使一个制动片在摆锤的正左方，当不完全齿轮与一号齿轮不啮合时，摆锤在重力的作用下向左摆动，从而使摆锤对正左方的制动片进行撞击实验，如此反复，从而实现一次对多个制动片进行抗冲击实验，减少频繁的上料，下料，提高实验效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的前视结构示意图；
[0016]图4是不完全齿轮等结构的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、转轴；3、一号齿轮；4、摆杆；5、摆锤；6、圆板；7、转杆；8、一号锥轮；9、步进电机；10、转动轴；11、不完全齿轮；12、旋转轴；13、二号齿轮；14、二号锥轮；15、环形轨道；16、滑轮；17、支腿；18、支座；19、防滑垫；21、支杆；22、支板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例
[0020]本技术的一种简支梁冲击实验机，包括工作台1、转轴2、摆杆4、一号齿轮3、摆锤5、圆板6、转杆7、一号锥轮8、步进电机9、转动轴10、不完全齿轮11、旋转轴12、二号齿轮13、二号锥轮14、环形轨道15、滑轮16、支腿17、支座18、防滑垫19、支杆21和支板22，摆杆4安装在转轴2上，摆杆4底端设置有摆锤5，两组支杆21底端均连接工作台1顶端，两组支杆21顶端均连接支板22底端，转轴2通过轴承转动安装在支板22前端，一号齿轮3安装在转轴2上，圆板6顶端设置有转杆7，转杆7顶端设置有一号锥轮8，步进电机9安装在支板22后端，步进电机9输出端设置有转动轴10，转动轴10前端延伸至支板22前方，不完全齿轮11在支板22前
方安装在转动轴10上，不完全齿轮11与一号齿轮3啮合，旋转轴12通过轴承转动安装在支板22前端，二号齿轮13和二号锥轮14均安装在旋转轴12上，二号锥轮14与一号锥轮8啮合，不完全齿轮11与二号齿轮13啮合，圆板6的外侧壁等距离设置有多组放置槽，环形轨道15安装在工作台1顶端，多组滑轮16均安装在圆板6底端，多组滑轮16均滑动安装在环形轨道15上，多组支腿17均安装在工作台1底端，多组支腿17底端分别设置有支座18，多组支座18底端分别设置有防滑垫19。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种简支梁冲击实验机，其在工作时，将制动片分别放在相应的放置槽中，控制步进电机9带动转动轴10进行间歇式一百八十度的慢速转动，从而使不完全齿轮11进行间歇性的一百八十度转动顺时针慢速转动，当不完全齿轮11与一号齿轮3啮合时，不完全齿轮11使一号齿轮3进行逆时针转动，从而使转轴2通过摆杆4带动摆锤5向右摆动，同时不完全齿轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简支梁冲击实验机，包括工作台(1)、转轴(2)、摆杆(4)、摆锤(5)和支撑机构，支撑机构安装在工作台(1)底端，摆杆(4)安装在转轴(2)上，摆杆(4)底端设置有摆锤(5)，其特征在于，还包括一号齿轮(3)、圆板(6)、转杆(7)、一号锥轮(8)、不完全齿轮(11)、支杆(21)、支板(22)、转动机构、驱动机构和传动机构，两组支杆(21)底端均连接工作台(1)顶端，两组支杆(21)顶端均连接支板(22)底端，转轴(2)通过轴承转动安装在支板(22)前端，一号齿轮(3)安装在转轴(2)上，圆板(6)通过转动机构转动安装在工作台(1)顶端，圆板(6)顶端设置有转杆(7)，转杆(7)顶端设置有一号锥轮(8)，驱动机构安装在支板(22)前端，不完全齿轮(11)安装在驱动机构上，不完全齿轮(11)与一号齿轮(3)啮合，传动机构安装在支板(22)前端，不完全齿轮(11)通过传动机构使一号锥轮(8)转动，圆板(6)的外侧壁等距离设置有多组放置槽。2.如权利要求1所述的一种简支梁冲击实验机，其特征在于，驱动机构包括步进电机(9)和转动轴(10)，步进电机(9)安装在支板(22)后端，步进电机(9)输出端设置有转动轴(10)，转动轴(10)前端延伸至支板(22)前方，不完全齿轮(11)在支板(22)前方安装在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：常庆辉，周长江，张庆雨，
申请(专利权)人：山东金力新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：