一种用于板材的切削锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板材的切削锯床，包括：操作台、设置于操作台顶部开设的切削槽中的切削刀以及位于操作台顶部的挡板；所述操作台的内壁开设有与切削槽相连通的放置腔，所述放置腔的内部底壁上铰接有电动伸缩杆，所述放置腔的内部顶壁上连接有垫块，且垫块的外壁上铰接有放置板，所述放置板的顶面连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与切削刀相连接，所述放置板的下表面连接有支块，且支块与电动伸缩杆的输出轴为活动连接；所述操作台顶端开设有两个移动槽和一个凹槽，且两个移动槽中固定有滑杆，凹槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周螺纹套设有移动块，所述滑杆的外周滑动套设有滑块。该装置解决了不同厚度板材的切割需求的问题。的切割需求的问题。的切割需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材的切削锯床


[0001]本技术属于锯床技术方向，具体涉及一种用于板材的切削锯床。

技术介绍

[0002]木工锯床，是指用于锯切原木或成材的木工机床，将原木或成材切割成指定宽度的木条来便于装修之类的，一般的木工锯床都是通过在工作台上设置刀具，由电机带动刀具按一定的转速转动，再由工人将木材需要切割的位置对准刀具进行送料切割。
[0003]如中国技术专利(申请号：CN202122346870.2)一种具有防护功能的锯床；包括：工作台，所述工作台的底部设置有锯床本体，且工作台的中部设置有切割锯，所述工作台表面设置有导轨，且导轨的内部开设有滑槽，所述滑槽的截面形状为“工”字型；滑块，设置在所述滑槽的内部，且滑槽与滑块之间呈滑动连接，所述滑块的顶部固定有夹板，且夹板的表面开设有对接孔，所述对接孔的内壁设置有螺纹，且转杆与对接孔贯穿连接，所述夹板的一侧固定有把手。好处在于：该具有防护功能的锯床，采用尺寸相匹配的滑槽与滑块和把手，使得工作人员在推动板材时可以对手部进行防护；但是不足之处在于：不便于调节切削刀的高度，无法满足不同厚度板材的切削需求。
[0004]该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种用于板材的切削锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于板材的切削锯床，包括：
[0007]操作台、设置于操作台顶部开设的切削槽中的切削刀以及位于操作台顶部的挡板；
[0008]所述操作台的内壁开设有与切削槽相连通的放置腔，所述放置腔的内部底壁上铰接有电动伸缩杆，所述放置腔的内部顶壁上连接有垫块，且垫块的外壁上铰接有放置板，所述放置板的顶面连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与切削刀相连接，所述放置板的下表面连接有支块，且支块与电动伸缩杆的输出轴为活动连接。
[0009]本技术进一步说明，所述操作台顶端开设有两个移动槽和一个凹槽，且两个移动槽中固定有滑杆，凹槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周螺纹套设有移动块，所述滑杆的外周滑动套设有滑块。
[0010]本技术进一步说明，所述滑块和移动块的顶端均与竖板的底面相连接，所述移动块设置在两个滑块之间。
[0011]本技术进一步说明，所述操作台底部开设的四个放置槽中滑动连接有竖板，且竖板的顶部与放置槽内部顶壁之间通过液压伸缩杆相连接，所述竖板的底部通过两个连接片转动连接有滚动轮。
[0012]本技术进一步说明，所述螺纹杆的一端延伸至操作台的外部且连接带有把手的转盘。
[0013]本技术进一步说明，所述操作台的台面上设置有刻度值。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0015]（1）通过设置有；通过电动伸缩杆调节放置板的角度，使得切削刀的切割面积得到调节，满足不同厚度板材的切割需求；
[0016]（2）通过设置有：液压伸缩杆通过竖板带动滚动轮抵触地面，便于对整体进行移动，且液压伸缩杆带动滚动轮收缩在操作台内，保证整体放置时的稳定性；
[0017]（3）通过设置有：通过转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动块调节挡板的位置，满足板材不同尺寸的裁切需求。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的操作台的剖视图；
[0021]图3是本技术的图2中A处结构的放大图；
[0022]图中：1、操作台；2、切削刀；3、挡板；4、滑杆；5、螺纹杆；6、滑块；7、移动块；8、放置板；9、驱动电机；10、滚动轮；11、支块；12、电动伸缩杆；13、液压伸缩杆；14、竖板；15、放置腔。
具体实施方式
[0023]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种用于板材的切削锯床，包括：操作台1、设置于操作台1顶部开设的切削槽中的切削刀2以及位于操作台1顶部的挡板3，所述操作台1的台面上设置有刻度值，提高切割质量；所述操作台1的内壁开设有与切削槽相连通的放置腔15，所述放置腔15的内部底壁上铰接有电动伸缩杆12，所述放置腔15的内部顶壁上连接有垫块，且垫块的外壁上铰接有放置板8，所述放置板8的顶面连接有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴与切削刀2相连接，所述放置板8的下表面连接有支块11，且支块11与电动伸缩杆12的输出轴为活动连接，通过电动伸缩杆12调节放置板8的角度，使得切削刀2的切割面积得到调节，满足不同厚度板材的切割需求。
[0025]请参阅图1，所述操作台1顶端开设有两个移动槽和一个凹槽，且两个移动槽中固定有滑杆4，凹槽中转动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的外周螺纹套设有移动块7，所述滑杆4的外周滑动套设有滑块6，两个滑块6保证挡板3横向移动的稳定性，所述滑块6和移动块7的顶端均与竖板14的底面相连接，所述移动块7设置在两个滑块6之间，所述螺纹杆5的一端延伸至操作台1的外部且连接带有把手的转盘，通过转盘带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过移
动块7调节挡板3的位置。
[0026]请参阅图2和图3，所述操作台1底部开设的四个放置槽中滑动连接有竖板14，且竖板14的顶部与放置槽内部顶壁之间通过液压伸缩杆13相连接，所述竖板14的底部通过两个连接片转动连接有滚动轮10，利用液压伸缩杆13通过竖板14带动滚动轮10抵触地面，便于将整体移动到需要的地点，且液压伸缩杆13带动滚动轮10收缩在操作台1内，保证整体放置时的稳定性。
[0027]工作原理：在使用时，首先利用液压伸缩杆13通过竖板14带动滚动轮10抵触地面，便于将整体移动到需要的地点，接着液压伸缩杆13带动滚动轮10收缩在操作台1内，保证整体放置时的稳定性，随后通过电动伸缩杆12调节放置板8的角度，使得切削刀2的切割面积得到调节，这时将板材放置在操作台1上，并通过转盘带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过移动块7调节挡板3的位置，随后启动驱动电机9，驱动电机9带动切削刀2转动，推动板材沿着挡板3方向移动对板材进行切割，根据设置的刻度值来确定所需板材的尺寸。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材的切削锯床，包括：操作台（1）、设置于操作台（1）顶部开设的切削槽中的切削刀（2）以及位于操作台（1）顶部的挡板（3）；其特征在于：所述操作台（1）的内壁开设有与切削槽相连通的放置腔（15），所述放置腔（15）的内部底壁上铰接有电动伸缩杆（12），所述放置腔（15）的内部顶壁上连接有垫块，且垫块的外壁上铰接有放置板（8），所述放置板（8）的顶面连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴与切削刀（2）相连接，所述放置板（8）的下表面连接有支块（11），且支块（11）与电动伸缩杆（12）的输出轴为活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于板材的切削锯床，其特征在于：所述操作台（1）顶端开设有两个移动槽和一个凹槽，且两个移动槽中固定有滑杆（4），凹槽中转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外周螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贺，何占强，苏姣姣，张占虎，苏贵珍，
申请(专利权)人：林森轨道客车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：