加工内加厚铝合金钻杆管体的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，具体涉及一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，包括加工设备本体和开合保温腔，开合保温腔设置于加工设备本体一侧，还包括两个固定装置，固定装置包括升降结构、支撑架、第一气缸和夹块，加工设备本体用于将铝合金钻杆进行内加工处理，开合保温腔用于保持铝合金钻杆的高温防止冷却影响加工，升降结构用于根据铝合金钻杆的尺寸调节支撑架的高度，第一气缸在支撑架上控制夹块将铝合金钻杆固定住然后操作加工设备本体对铝合金钻杆进行加工，防止加工设备本体在挤压铝合金钻杆发生偏移，使得在加工时铝合金钻杆的固定更加稳固。金钻杆的固定更加稳固。金钻杆的固定更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
加工内加厚铝合金钻杆管体的设备


[0001]本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备。

技术介绍

[0002]铝合金钻杆是石油、天然气开采工具的主要组成部分，加工内加厚铝合金钻杆管体的设备用于对铝合金钻杆进行加厚加工，将铝合金钻杆加热后变软进行挤压然后加厚，但是现有的加工内加厚铝合金钻杆管体的设备不具备保温效果，在加工时铝合金钻杆受凉变硬不便于加工。
[0003]现有技术有一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，包括加工设备本体和开合保温腔，将需要加厚的一端铝合金钻杆加热，然后将加热的一端放置进开合保温腔内进行固定，然后进行挤压加厚。
[0004]但采用上述方式，只是对需要加厚的一端铝合金钻杆放置进开合保温腔内进行固定，待加工的另外一端直接悬空未经固定，在加工时挤压时可能会造成铝合金钻杆发生偏移。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，旨在解决现有加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，待加工的另外一端直接悬空未经固定，在加工时挤压时可能会造成铝合金钻杆发生偏移的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，包括加工设备本体、开合保温腔和两个固定装置，所述开合保温腔设置于所述加工设备本体一侧；
[0007]所述固定装置包括升降结构、支撑架、第一气缸和夹块；
[0008]所述升降结构设置于所述加工设备本体一侧；所述支撑架与所述升降结构固定连接，并位于所述升降结构一侧；所述第一气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架一侧；所述夹块与所述第一气缸输出端固定连接，并位于所述第一气缸一侧；两个所述固定装置镜像设置于所述加工设备本体两侧。
[0009]其中，所述固定装置还包括第一杆、第二杆、第一弹簧和抵触结构，所述第一杆与所述夹块固定连接，并位于所述夹块一侧；所述第二杆与所述第一杆滑动连接，并位于所述第一杆一侧；所述第一弹簧分别与所述第一杆和所述第二杆固定连接，并位于所述第一杆与所述第二杆之间；所述抵触结构与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆一侧。
[0010]其中，所述抵触结构包括弹性缓冲层和弧形抵板，所述弹性缓冲层与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆一侧；所述弧形抵板与所述弹性缓冲层固定连接，并位于所述弹性缓冲层一侧。
[0011]其中，所述升降结构包括支撑框、第一电机、丝杆和滑块，所述支撑框与所述加工
设备本体固定连接，并位于所述加工设备本体一侧；所述第一电机与所述支撑框固定连接，并位于所述支撑框一侧；所述丝杆与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述第一电机一侧；所述滑块与所述丝杆螺纹连接，且与所述支撑架固定连接，并位于所述丝杆一侧。
[0012]其中，所述加工内加厚铝合金钻杆管体的设备还包括安装固定组件，所述安装固定组件设置于所述加工设备本体一侧。
[0013]其中，所述安装固定组件包括支撑底座和多个固定结构，所述支撑底座与所述加工设备本体固定连接，并位于所述加工设备本体一侧，多个所述固定结构分别设置于所述支撑底座一侧。
[0014]其中，所述固定结构包括固定框、固定螺钉和螺帽，所述固定框与所述支撑底座固定连接，并位于所述支撑底座一侧；所述固定螺钉与所述固定框螺纹连接，并位于所述固定框一侧；所述螺帽与所述固定螺钉固定连接，并位于所述固定螺钉一侧。
[0015]本技术的一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，所述加工设备本体用于将铝合金钻杆进行内加工处理，所述开合保温腔用于保持铝合金钻杆的高温防止冷却影响加工，所述升降结构用于根据铝合金钻杆的尺寸调节所述支撑架的高度，所述第一气缸在所述支撑架上控制所述夹块将铝合金钻杆固定住然后操作所述加工设备本体对铝合金钻杆进行加工，防止所述加工设备本体在挤压铝合金钻杆发生偏移，使得在加工时铝合金钻杆的固定更加稳固。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的整体的正视图。
[0019]图3是本技术第二实施例的整体的正视图。
[0020]101
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加工设备本体、102
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开合保温腔、103
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升降结构、104
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支撑架、105
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第一气缸、106
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夹块、107
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第一杆、108
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第二杆、109
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第一弹簧、110
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抵触结构、111
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弹性缓冲层、112
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弧形抵板、113
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支撑框、114
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第一电机、115
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丝杆、116
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滑块、201
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安装固定组件、202
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支撑底座、203
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固定结构、204
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固定框、205
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固定螺钉、206
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螺帽。
具体实施方式
[0021]本申请第一实施例为：
[0022]请参阅图1
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图2，其中，图1是本技术第一实施例的整体结构示意图，图2是本技术第一实施例的整体的正视图，本技术的一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备包括加工设备本体101、开合保温腔102和两个固定装置，所述固定装置包括升降结构103、支撑架104、第一气缸105、夹块106、第一杆107、第二杆108、第一弹簧109和抵触结构110，所述抵触结构110包括弹性缓冲层111和弧形抵板112，所述升降结构103包括支撑框113、第一电机114、丝杆115和滑块116。
[0023]针对本具体实施方式，所述开合保温腔102设置于所述加工设备本体101一侧，所述加工设备本体101用于将铝合金钻杆进行内加工处理，所述开合保温腔102用于保持铝合
金钻杆的高温防止冷却影响加工。
[0024]其中，所述升降结构103设置于所述加工设备本体101一侧；所述支撑架104与所述升降结构103固定连接，并位于所述升降结构103一侧；所述第一气缸105与所述支撑架104固定连接，并位于所述支撑架104一侧；所述夹块106与所述第一气缸105输出端固定连接，并位于所述第一气缸105一侧；两个所述固定装置镜像设置于所述加工设备本体101两侧，所述升降结构103用于根据铝合金钻杆的尺寸调节所述支撑架104的高度，所述第一气缸105在所述支撑架104上控制所述夹块106将铝合金钻杆固定住然后操作所述加工设备本体101对铝合金钻杆进行加工，防止所述加工设备本体101在挤压铝合金钻杆发生偏移。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，包括加工设备本体和开合保温腔，所述开合保温腔设置于所述加工设备本体一侧；其特征在于，还包括两个固定装置，所述固定装置包括升降结构、支撑架、第一气缸和夹块；所述升降结构设置于所述加工设备本体一侧；所述支撑架与所述升降结构固定连接，并位于所述升降结构一侧；所述第一气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架一侧；所述夹块与所述第一气缸输出端固定连接，并位于所述第一气缸一侧；两个所述固定装置镜像设置于所述加工设备本体两侧。2.如权利要求1所述的加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，其特征在于，所述固定装置还包括第一杆、第二杆、第一弹簧和抵触结构，所述第一杆与所述夹块固定连接，并位于所述夹块一侧；所述第二杆与所述第一杆滑动连接，并位于所述第一杆一侧；所述第一弹簧分别与所述第一杆和所述第二杆固定连接，并位于所述第一杆与所述第二杆之间；所述抵触结构与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆一侧。3.如权利要求2所述的加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，其特征在于，所述抵触结构包括弹性缓冲层和弧形抵板，所述弹性缓冲层与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆一侧；所述弧形抵板与所述弹性缓冲层固定连接，并位于所述弹性缓冲层一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜克学，张伦香，
申请(专利权)人：贵州新电铝合金线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：