本实用新型专利技术公开了一种金属外壳真空镀膜装置，包括镀膜机和设置在镀膜机内部用于调节金属外壳安装距离的悬挂调节组件，内腔的内部设置有用于连接第一连接盘和第二连接盘的轴心柱，第一连接盘和第二连接盘之间设置有多组用于金属外壳悬挂的立杆。本实用新型专利技术的有益效果是：该一种金属外壳真空镀膜装置，通过握住转环，从而使得螺纹环以及其上表面设置的挂钩通过螺纹环与螺纹槽之间的螺纹连接作用沿着立杆进行向上滑动，从而对上下相邻两组挂钩之间的间距进行调节，以满足不同长度金属外壳的悬挂镀膜需求，有利于提高该装置的适用范围。有利于提高该装置的适用范围。有利于提高该装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种金属外壳真空镀膜装置
[0001]本技术涉及镀膜装置，具体为一种金属外壳真空镀膜装置，属于镀膜装置
技术介绍
[0002]真空镀膜机用于在真空中对工件镀膜，真空镀膜机包含构成于工件的加工腔体的内腔，内腔内设置有用于工件悬挂的立杆，该立杆可以通过控制设备带动工件在真空镀膜机的内部转动。
[0003]在将工件放置在真空镀膜机的内部时，工件与真空镀膜机内部设置的立杆之间安装不便，工件容易与立杆之间发生位置偏移，且对于不同型号的工件，当其安装在一组立杆外表面设置的悬挂件上时，悬挂件之间的位置不便调节。
[0004]上述问题出现的主要原因在于传统真空镀膜机内部设置的立杆外表面处于光滑独立的状态，因此在将工件悬挂在立杆外表面时，一般通过铁丝等物质工件绑扎在立杆的外表面，进而使得立杆在进行镀膜转动过程中，由于铁丝与立杆外表面之间摩擦力较小，使得工件与立杆之间发生位置偏移的情况，另外对于一些设置有挂钩的立杆，且挂钩与立杆之间处于固定连接状态，不便对一组立杆外表面设置的多组挂钩之间的间距进行调节，从而使得其所能悬挂的工件大小范围受限，针对上述问题，我们提出一种金属外壳真空镀膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述工件与真空镀膜机内部设置用于工件悬挂的立杆之间连接不便以及立杆外表面设置的悬挂件位置不能调节的问题而提供一种金属外壳真空镀膜装置，该装置结构简单，实用性强。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属外壳真空镀膜装置，包括：镀膜机和设置在镀膜机内部用于调节金属外壳安装距离的悬挂调节组件；
[0007]镀膜机，所述镀膜机的一侧设置有舱门，所述镀膜机的内部开设有内腔，所述内腔的内底部和内顶部分别设置有第一连接盘和第二连接盘，所述内腔的内部设置有用于连接第一连接盘和第二连接盘的轴心柱，所述第一连接盘和第二连接盘之间设置有多组用于金属外壳悬挂的立杆，所述镀膜机的上端设置有用于控制轴心柱转动的控制器；
[0008]悬挂调节组件，所述悬挂调节组件包括悬挂组件和调节机构，多组所述悬挂组件设置在立杆的外表面，多组所述调节机构设置在悬挂组件的下表面，多组所述悬挂组件通过调节机构滑动连接在立杆的外表面；
[0009]悬挂组件，所述悬挂组件包括圆环和挂钩，所述立杆的外表面开设有用于圆环限位套接的螺纹槽，多组所述圆环的一端设置有用于金属外壳悬挂安装的挂钩；
[0010]调节机构，所述调节机构包括螺纹环和转环，多组所述螺纹槽的外表面分别螺纹套接有螺纹环，多组所述螺纹环的外表面设置有用于带动螺纹环转动的转环。
[0011]优选的，多组所述螺纹槽的长度等同，相邻两组所述螺纹槽之间的间距等长。
[0012]优选的，所述螺纹环位于圆环的下端，所述螺纹环的上表面与圆环的下表面连接固定。
[0013]优选的，多组所述螺纹环和圆环限位滑动在立杆开设有螺纹槽的一端外表面，多组所述螺纹槽之间不连通。
[0014]优选的，多组所述立杆的上下两端均设置有用于限位固定的限位座，两组所述限位座分别与第一连接盘和第二连接盘的一侧相连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、该一种金属外壳真空镀膜装置，当金属外壳的长度大于一组立杆外表面设置的相邻两组挂钩之间的间距时，此时可握住一组螺纹环外表面设置的转环，从而使得螺纹环以及其上表面设置的挂钩通过螺纹环与螺纹槽之间的螺纹连接作用沿着立杆进行向上滑动，从而对上下相邻两组挂钩之间的间距进行调节，以满足不同长度金属外壳的悬挂镀膜需求，有利于提高该装置的适用范围。
[0017]2、该一种金属外壳真空镀膜装置，通过在一组立杆的外表面设置多组挂钩，从而可满足金属外壳快捷便利的悬挂安装在立杆的外表面，解决了传统方式中由于没有设置用于悬挂的悬挂件对金属外壳与立杆之间安装位置稳定性的影响，从而减少对金属外壳镀膜时的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术总体结构示意图；
[0019]图2为本技术镀膜机内部结构示意图；
[0020]图3为本技术立杆以及螺纹槽结构示意图；
[0021]图4为本技术调节机构以及挂钩结构示意图。
[0022]图中：1、镀膜机；2、舱门；3、控制器；4、内腔；5、第一连接盘；6、第二连接盘；7、轴心柱；8、立杆；9、限位座；10、螺纹槽；11、圆环；12、挂钩；13、调节机构；131、螺纹环；132、转环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例公开一种金属外壳真空镀膜装置，如图1
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4所示，包括镀膜机1和设置在镀膜机1内部用于调节金属外壳安装距离的悬挂调节组件，镀膜机1的一侧设置有舱门2，镀膜机1的内部开设有内腔4，内腔4的内底部和内顶部分别设置有第一连接盘5和第二连接盘6，内腔4的内部设置有用于连接第一连接盘5和第二连接盘6的轴心柱7，第一连接盘5和第二连接盘6之间设置有多组用于金属外壳悬挂的立杆8，镀膜机1的上端设置有用于控制轴心柱7转动的控制器3。
[0025]参照附图2
‑
3所示，该装置包括悬挂调节组件，悬挂调节组件包括悬挂组件和调节机构13，多组悬挂组件设置在立杆8的外表面，多组调节机构13设置在悬挂组件的下表面，
多组悬挂组件通过调节机构13滑动连接在立杆8的外表面，多组立杆8等距离分别在第一连接盘5和第二连接盘6之间，多组立杆8以轴心柱7为轴心进行环形转动，且多组立杆8在以轴心柱7为轴心进行环形转动过程中，立杆8自身也会同时以立杆8的轴心进行环形转动。
[0026]参照附图3
‑
4所示，该装置包括悬挂组件，悬挂组件包括圆环11和挂钩12，多组立杆8的上下两端均设置有用于限位固定的限位座9，两组限位座9分别与第一连接盘5和第二连接盘6的一侧相连接，立杆8的外表面开设有用于圆环11限位套接的螺纹槽10，多组圆环11的一端设置有用于金属外壳悬挂安装的挂钩12。
[0027]参照附图3所示，该装置中多组螺纹槽10的长度等同，相邻两组螺纹槽10之间的间距等长，多组螺纹环131和圆环11限位滑动在立杆8开设有螺纹槽10的一端外表面，多组螺纹槽10之间不连通，
[0028]参照附图4所示，该装置包括调节机构13，调节机构13包括螺纹环131和转环132，多组螺纹槽10的外表面分别螺纹套接有螺纹环131，多组螺纹环131的外表面设置有用于带动螺纹环131转动的转环132，螺纹环131位于圆环11的下端，螺纹环131的上表面与圆环11的下表面连接固定。
[0029]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属外壳真空镀膜装置，其特征在于，包括：镀膜机(1)和设置在镀膜机(1)内部用于调节金属外壳安装距离的悬挂调节组件；镀膜机(1)，所述镀膜机(1)的一侧设置有舱门(2)，所述镀膜机(1)的内部开设有内腔(4)，所述内腔(4)的内底部和内顶部分别设置有第一连接盘(5)和第二连接盘(6)，所述内腔(4)的内部设置有用于连接第一连接盘(5)和第二连接盘(6)的轴心柱(7)，所述第一连接盘(5)和第二连接盘(6)之间设置有多组用于金属外壳悬挂的立杆(8)，所述镀膜机(1)的上端设置有用于控制轴心柱(7)转动的控制器(3)；悬挂调节组件，所述悬挂调节组件包括悬挂组件和调节机构(13)，多组所述悬挂组件设置在立杆(8)的外表面，多组所述调节机构(13)设置在悬挂组件的下表面，多组所述悬挂组件通过调节机构(13)滑动连接在立杆(8)的外表面；悬挂组件，所述悬挂组件包括圆环(11)和挂钩(12)，所述立杆(8)的外表面开设有用于圆环(11)限位套接的螺纹槽(10)，多组所述圆环(11)的一端设置有用于金属外壳悬挂安装的挂钩(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢干添，
申请(专利权)人：惠州市正维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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