本实用新型专利技术公开了一种硬质塑胶件切割装置，包括切割台，切割台上端固定设置有防护壳，防护壳内部与侧面上端设置有用于切割塑胶的切割机构，切割台上端表面开设有滑槽，切割台通过滑槽设置有用于限制引导塑胶件的限位引导组件，限位引导组件包括一个螺纹管、两个螺纹杆与两个连接杆，螺纹管与螺纹杆设置于切割台下方，两个螺纹杆分别与螺纹管两端螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果是：该一种硬质塑胶件切割装置操作简单，可有效对塑胶进行引导限位，并减少摩擦力，避免塑胶件表面出现磨损。避免塑胶件表面出现磨损。避免塑胶件表面出现磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质塑胶件切割装置
[0001]本技术涉及切割装置，具体为一种硬质塑胶件切割装置，属于塑胶件加工
技术介绍
[0002]主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。
[0003]目前，现有的塑胶出厂时一般为长条状或卷状，需要切割装置进行再次加工，现有的塑胶件切割装置在使用过程中，首先需要根据塑胶件的尺寸以及切刀的位置，分别调节左右限位板的位置，通过限位板对硬质塑胶件进行位置限定，保证塑胶件待切割部分处于切割刀正下方，避免塑胶件位置偏移导致不能有效切割，进而影响产品质量。
[0004]传统的通过限位板对塑胶进行限位，需要调节左右两侧限位板，费时费力且不能有效保证精确度，且限位板与塑胶之间摩擦力较大，塑胶件表面容易出现磨损，因此需要提供一种硬质塑胶件切割装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质塑胶件切割装置，该装置操作简单，可有效对塑胶进行引导限位，并减少摩擦力，避免塑胶件表面出现磨损，实用性强。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种硬质塑胶件切割装置，包括：切割台，所述切割台上端固定设置有防护壳，所述防护壳前后两面下端均开设有进出口，所述防护壳内部与侧面上端设置有用于切割塑胶的切割机构，所述切割机构包括电机、驱动轴与转动盘，所述电机通过安装座设置于防护壳外侧上端，所述驱动轴与转动盘设置于防护壳内部，所述驱动轴一端穿过防护壳侧壁与电机输出端固定连接，所述驱动轴远离电机一端与转动盘固定连接，所述切割台上端表面开设有滑槽，所述切割台通过滑槽设置有用于限制引导塑胶件的限位引导组件，所述限位引导组件包括一个螺纹管、两个螺纹杆与两个连接杆，所述螺纹管与螺纹杆设置于切割台下方，两个所述螺纹杆分别与螺纹管两端螺纹连接，两个所述螺纹杆远离螺纹管一端分别与连接杆固定连接。
[0007]优选的，所述转动盘正面边缘固定设置有凸轴，所述凸轴外侧设置有活动框，所述活动框下端固定设置于驱动杆，所述驱动杆下端固定设置有切割刀。
[0008]优选的，所述驱动杆外侧套设有限位套，所述驱动杆与限位套滑动连接，所述限位套外侧通过安装块与防护壳内壁固定连接。
[0009]优选的，所述限位引导组件还包括有安装板、横板与引导辊，所述安装板两侧两端均固定设置有横板，相邻的上下两个横板之间通过限位轴活动设置有引导辊，所述切割台上端表面两端均开设有条形孔，所述连接杆上端穿过条形孔与安装板侧面固定连接。
[0010]优选的，位于下方的所述横板通过滑块与滑槽滑动连接，所述螺纹管外表面套设
有轴承件，所述轴承件通过连接块与切割台固定连接。
[0011]优选的，所述切割台下端设置有用于支撑切割台的支撑架。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种硬质塑胶件切割装置，通过转动螺纹管，在连接杆的限位下，实现两个螺纹杆顺着螺纹管水平方向移动，向螺纹管内部收缩或向外扩张，同时，螺纹杆可有效通过连接杆带动安装板与引导辊同步移动，进而根据塑胶件的宽度，调整两侧引导辊的间距，实现对塑胶件的限位。
[0014]2、该一种硬质塑胶件切割装置，当塑胶条移动过程中有效带动两侧引导辊转动，通过引导辊转动，有效减少摩擦力，避免塑胶件表面磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构正视图的剖视图；
[0016]图2为本技术切割机构的驱动原理示意图；
[0017]图3为本技术切割台的俯视图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、切割台；101、滑槽；102、条形孔；2、防护壳；201、进出口；3、切割机构；301、驱动轴；302、转动盘；303、凸轴；304、活动框；305、驱动杆；306、切割刀；307、限位套；4、限位引导组件；401、螺纹管；402、螺纹杆；403、连接杆；404、安装板；405、横板；406、引导辊；5、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例公开一种硬质塑胶件切割装置，如图1
‑
4所示，包括切割台1，切割台1上端固定设置有防护壳2，防护壳2前后两面下端均开设有进出口201，防护壳2内部与侧面上端设置有用于切割塑胶的切割机构3，切割机构3包括电机、驱动轴301与转动盘302，电机通过安装座设置于防护壳2外侧上端，驱动轴301与转动盘302设置于防护壳2内部，驱动轴301一端穿过防护壳2侧壁与电机输出端固定连接，驱动轴301远离电机一端与转动盘302固定连接，切割台1上端表面开设有滑槽101，切割台1通过滑槽101设置有用于限制引导塑胶件的限位引导组件4，限位引导组件4包括一个螺纹管401、两个螺纹杆402与两个连接杆403，螺纹管401与螺纹杆402设置于切割台1下方，两个螺纹杆402分别与螺纹管401两端螺纹连接，两个螺纹杆402远离螺纹管401一端分别与连接杆403固定连接。
[0022]根据附图1、2所示，转动盘302正面边缘固定设置有凸轴303，凸轴303外侧设置有活动框304，活动框304下端固定设置于驱动杆305，驱动杆305下端固定设置有切割刀306，驱动杆305外侧套设有限位套307，驱动杆305与限位套307滑动连接，限位套307外侧通过安装块与防护壳2内壁固定连接，通过电机工作有效带动转动盘302与凸轴303转动，通过凸轴303转动并在限位套307的限位作用下，有效实现凸轴303推动或挤压活动框304与驱动杆
305同步上下移动，通过驱动杆305上下移动有效带动切割刀306同步移动，实现对塑胶件的切割。
[0023]根据附图1、3、4所示，限位引导组件4还包括有安装板404、横板405与引导辊406，安装板404两侧两端均固定设置有横板405，相邻的上下两个横板405之间通过限位轴活动设置有引导辊406，切割台1上端表面两端均开设有条形孔102，连接杆403上端穿过条形孔102与安装板404侧面固定连接，通过转动螺纹管401，在连接杆403的限位下，实现两个螺纹杆402顺着螺纹管401水平方向移动，向螺纹管401内部收缩或向外扩张，同时，螺纹杆402可有效通过连接杆403带动安装板404与引导辊406同步移动，进而根据塑胶件的宽度，调整两侧引导辊406的间距，实现对塑胶件的限位。
[0024]根据附图1、4所示，位于下方的横板405通过滑块与滑槽101滑动连接，螺纹管401外表面套设有轴承件，轴承件通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质塑胶件切割装置，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)上端固定设置有防护壳(2)，所述防护壳(2)前后两面下端均开设有进出口(201)，所述防护壳(2)内部与侧面上端设置有用于切割塑胶的切割机构(3)，所述切割机构(3)包括电机、驱动轴(301)与转动盘(302)，所述电机通过安装座设置于防护壳(2)外侧上端，所述驱动轴(301)与转动盘(302)设置于防护壳(2)内部，所述驱动轴(301)一端穿过防护壳(2)侧壁与电机输出端固定连接，所述驱动轴(301)远离电机一端与转动盘(302)固定连接，所述切割台(1)上端表面开设有滑槽(101)，所述切割台(1)通过滑槽(101)设置有用于限制引导塑胶件的限位引导组件(4)，所述限位引导组件(4)包括一个螺纹管(401)、两个螺纹杆(402)与两个连接杆(403)，所述螺纹管(401)与螺纹杆(402)设置于切割台(1)下方，两个所述螺纹杆(402)分别与螺纹管(401)两端螺纹连接，两个所述螺纹杆(402)远离螺纹管(401)一端分别与连接杆(403)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硬质塑胶件切割装置，其特征在于：所述转动盘(302)正面边缘固定设置有凸轴(303)，所述凸轴(303)外侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀媚，
申请(专利权)人：惠州市正维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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