一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，其结构包括磨床主体、第一滑槽、防护门、观察窗、握把、工作区、控制终端、信号灯和散热孔，设置了降噪装置于磨床主体顶部，有利于对外圆磨床工作时产生的噪音进行降低，避免噪音损害使用者的耳膜；设置了缓减移动装置于磨床主体底部，有利于通过缓减移动装置进行缓冲减震，避免剧烈震动导致外圆磨床内部的零部件脱落或者损坏，导致影响打磨工作的进行，降低工作效率，也可以对外圆磨床进行打磨工作时产生的震动传递进行缓冲减震，防止震动传导至轮子导致轮子被损坏，延长缓减移动装置的使用寿命，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床


[0001]本技术涉及外圆磨床
，具体涉及一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床；主机由床身、车头、车尾、磨头和传动吸尘装置等部件构成；车头和磨头可转角度，用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具。
[0003]外圆磨床上缺少移动缓冲减震的装置，不利于对外圆磨床进行位置的转移和对外圆磨床转移时产生的剧烈震动进行缓冲减震，而且外圆磨床在进行打磨工作时会产生较大的噪音，磨床上内部中的隔音效果较差。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，解决了外圆磨床上缺少移动缓冲减震的装置，不利于对外圆磨床进行位置的转移和对外圆磨床转移时产生的剧烈震动进行缓冲减震，而且外圆磨床在进行打磨工作时会产生巨大的噪音，磨床上内部中的隔音效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，包括磨床主体、第一滑槽、防护门、观察窗、握把、工作区、控制终端、信号灯和散热孔，所述降噪装置设于磨床主体顶部，所述缓减移动装置设于磨床主体底部，所述降噪装置包括隔音棉、隔音板、连接部、降噪螺栓、蜂窝吸音板、吸音棉和缓冲垫，所述隔音棉设于磨床主体前端面上端，所述隔音棉前端面与隔音板粘性连接，所述磨床主体内顶部左端固定有连接部，所述连接部右侧与蜂窝吸音板左侧螺栓连接，所述蜂窝吸音板内侧面与降噪螺栓螺纹连接，所述连接部底部设有吸音棉，所述连接部底部左端固定有缓冲垫。
[0008]进一步的，所述磨床主体右侧设有第一滑槽，所述磨床主体上的第一滑槽内底部与防护门底部右端滑动连接，所述防护门右侧设有观察窗，所述防护门右侧后端与握把左侧焊接，所述磨床主体内设有工作区，所述磨床主体右侧后端安装有控制终端，所述磨床主体顶部后端设有信号灯，所述磨床主体前端面设有散热孔。
[0009]进一步的，所述缓减移动装置包括置放箱、牵引杆、轮子、第二滑槽、挡块、连杆、第一减震弹簧、滑压块、曲杆、轮座、压板、连块、受力板、滑杆、限位块、第二减震弹簧、弹簧仓、减压板和第三减震弹簧，所述置放箱设于磨床主体下方，所述置放箱前端面与牵引杆背部焊接，所述置放箱底部设有轮子，所述置放箱内底部设有第二滑槽，所述置放箱上的第二滑槽内右侧固定有挡块，所述挡块左侧安装有连杆，所述第一减震弹簧左侧安装于置放箱内
左侧底端，所述第一减震弹簧右侧与滑压块左侧弹性连接，所述滑压块内侧面与贯穿滑压块的连杆滑动连接，所述滑压块内背部与曲杆背部下端转动连接，所述曲杆背部上端与轮座内背部转动连接，所述轮座顶部与压板底部螺栓连接，所述压板顶部设有连块。
[0010]进一步的，所述连块顶部固定有受力板，所述受力板背部与置放箱内背部滑动连接，所述受力板顶部与磨床主体底部焊接，所述压板内侧面与贯穿压板的滑杆滑动连接，所述滑杆顶部设有限位块，所述压板底部与第二减震弹簧顶部弹性连接，所述第二减震弹簧底部与弹簧仓顶部焊接，所述滑杆底部固定有减压板，所述减压板右侧与弹簧仓内右侧滑动连接，所述减压板底部与第三减震弹簧顶部弹性连接，所述第三减震弹簧固定安装于弹簧仓内底部，所述滑杆右侧与弹簧仓顶部内侧面滑动连接。
[0011]进一步的，所述位于磨床主体前后两端的隔音棉和隔音板大小一致。
[0012]进一步的，所述受力板的规格大小与置放箱内侧面的大小相吻合。
[0013]进一步的，所述滑杆高度大于弹簧仓的内高度。
[0014]进一步的，所述滑杆的直径与弹簧仓顶部开口的直径相吻合。
[0015]进一步的，所述隔音板的材质是发泡纤维铝板。
[0016]进一步的，所述置放箱的材质是不锈钢。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)本技术所述一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，通过设置了降噪装置于磨床主体顶部，有利于对外圆磨床工作时产生的噪音进行降低，避免噪音损害使用者的耳膜。
[0020]2)本技术所述一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，通过设置了缓减移动装置于磨床主体底部，有利于外圆磨床在经过崎岖路段时通过缓减移动装置进行缓冲减震，避免剧烈震动导致外圆磨床内部的零部件脱落或者损坏，导致影响打磨工作的进行，降低工作效率，也可以对外圆磨床进行打磨工作时产生的震动传递进行缓冲减震，防止震动传导至轮子导致轮子被损坏，延长缓减移动装置的使用寿命，降低使用成本。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的磨床主体结构示意图；
[0024]图3为本技术的降噪装置左侧透视结构示意图；
[0025]图4为本技术的图3中的A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的隔音板结构示意图；
[0027]图6为本技术的缓减移动装置右侧透视结构示意图。
[0028]图中：磨床主体
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1、第一滑槽
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2、防护门
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3、观察窗
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4、握把
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5、工作区
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6、控制终端
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7、信号灯
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8、散热孔
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9、降噪装置
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10、缓减移动装置
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11、隔音棉
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101、隔音板
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102、连接部
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103、降噪螺栓
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104、蜂窝吸音板
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105、吸音棉
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106、缓冲垫
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107、置放箱
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111、牵引杆
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112、轮子
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113、第二滑槽
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114、挡块
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115、连杆
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116、第一减震弹簧
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117、滑压块
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118、曲杆
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119、轮座
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1110、压板
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1111、连块
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1112、受力板
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1113、滑杆
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1114、限位块
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1115、第二减震弹簧
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1116、弹簧仓
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1117、减压板
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1118、第三减震弹簧
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，包括磨床主体(1)和散热孔(9)；其特征在于：还包括降噪装置(10)和缓减移动装置(11)，所述降噪装置(10)设于磨床主体(1)顶部，所述缓减移动装置(11)设于磨床主体(1)底部，所述降噪装置(10)包括隔音棉(101)、隔音板(102)、连接部(103)、降噪螺栓(104)、蜂窝吸音板(105)、吸音棉(106)和缓冲垫(107)，所述隔音棉(101)设于磨床主体(1)前端面上端，所述隔音棉(101)前端面与隔音板(102)粘性连接，所述磨床主体(1)内顶部左端固定有连接部(103)，所述连接部(103)右侧与蜂窝吸音板(105)左侧螺栓连接，所述蜂窝吸音板(105)内侧面与降噪螺栓(104)螺纹连接，所述连接部(103)底部设有吸音棉(106)，所述连接部(103)底部左端固定有缓冲垫(107)。2.根据权利要求1所述的一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，其特征在于：所述磨床主体(1)右侧设有第一滑槽(2)，所述磨床主体(1)上的第一滑槽(2)内底部与防护门(3)底部右端滑动连接，所述防护门(3)右侧设有观察窗(4)，所述防护门(3)右侧后端与握把(5)左侧焊接，所述磨床主体(1)内设有工作区(6)，所述磨床主体(1)右侧后端安装有控制终端(7)，所述磨床主体(1)顶部后端设有信号灯(8)，所述磨床主体(1)前端面设有散热孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，其特征在于：所述缓减移动装置(11)包括置放箱(111)、牵引杆(112)、轮子(113)、第二滑槽(114)、挡块(115)、连杆(116)、第一减震弹簧(117)、滑压块(118)、曲杆(119)、轮座(1110)、压板(1111)、连块(1112)、受力板(1113)、滑杆(1114)、限位块(1115)、第二减震弹簧(1116)、弹簧仓(1117)、减压板(1118)和第三减震弹簧(1119)，所述置放箱(111)设于磨床主体(1)下方，所述置放箱(111)前端面与牵引杆(112)背部焊接，所述置放箱(111)底部设有轮子(113)，所述置放箱(111)内底部设有第二滑槽(114)，所述置放箱(111)上的第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂锋，罗王扎布，张洪祥，兰海华，张雯，程大义，商杰，
申请(专利权)人：包头市蓝光齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：