便于打磨轴承座内外壁的加工设备制造技术

本发明专利技术公开便于打磨轴承座内外壁的加工设备，包括屏蔽箱和固定架，所述屏蔽箱固定安装在固定架的上端外表面，所述屏蔽箱的上端外表面活动安装有横向滑架，且横向滑架的下端外表面活动安装有升降滑架，升降滑架的侧边外表面活动安装有固定卡座，所述固定卡座的上端设有用来锁紧轴承座的紧固栓，所述屏蔽箱的一侧中部位置活动安装有转动杆，所述转动杆的一端外表面固定安装有对接卡头；通过对轴承座的高度调节，使得轴承座和打磨套完成对接的操作，利用打磨套的转动，完成对轴承座内壁的打磨操作，利用横向滑架和升降滑架的设置，使得该加工设备可以进行辅助调节结构，配合对打磨套的更换，方便其进行轴承座内外壁的打磨操作。方便其进行轴承座内外壁的打磨操作。方便其进行轴承座内外壁的打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
便于打磨轴承座内外壁的加工设备


[0001]本专利技术属于轴承座加工
，更具体的是便于打磨轴承座内外壁的加工设备。

技术介绍

[0002]便于打磨轴承座内外壁的加工设备，是一种使用在轴承座打磨加工过程中，利用打磨盘对轴承座的内外壁进行打磨操作的一种装置，利用其可以去除轴承座的尺寸误差，提升轴承座的结构精度。
[0003]专利号CN107571129A的专利文件公开了一种轴承座生产用打磨装置，包括工作台、手柄、限位板、滑轨、地脚、限位板、立柱、打磨轮、螺纹杆、转轴、电机支架和电机，所述电机支架两侧均通过两个固定螺母固接有电机盖，所述电机动力输出端固接有转轴，所述第一滑块一侧螺纹连接有定位螺母，所述第一滑块上表面固接有轴承座固定框，所述轴承座固定框两侧靠近顶端处均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端均固接有限位块，所述螺纹杆另一端固接有固定板；通过在限位板中部固接有滑杆，其有益效果时，使得在使用时可以进行更加有效的打磨，而且在不同打磨轮打磨不需要更换打磨轮，从而加快了工作效率。
[0004]上述设备在使用时存在一定的不足，上述加工设备不具有内外壁多重打磨结构，轴承座在进行内外壁打磨操作时，因为轴承座的内外壁尺寸不同，需要使用两种打磨设备才能对轴承座的内外壁进行打磨操作，降低了其工作效率；其次传统加工设备不具有快速拼接结构，不同类型的轴承座其口径尺寸均有不同，上述设备无法适用不同口径的轴承座，降低了其使用时的灵活性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供便于打磨轴承座内外壁的加工设备，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、传统加工设备不具有内外壁多重打磨结构，轴承座在进行内外壁打磨操作时，因为轴承座的内外壁尺寸不同，需要使用两种打磨设备才能对轴承座的内外壁进行打磨操作，降低了其工作效率；
[0008]2、传统加工设备不具有快速拼接结构，不同类型的轴承座其口径尺寸均有不同，上述设备无法适用不同口径的轴承座，降低了其使用时的灵活性。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]便于打磨轴承座内外壁的加工设备，包括屏蔽箱和固定架，所述屏蔽箱固定安装在固定架的上端外表面，所述屏蔽箱的上端外表面活动安装有横向滑架，且横向滑架的下端外表面活动安装有升降滑架，升降滑架的侧边外表面活动安装有固定卡座，所述固定卡座的上端设有用来锁紧轴承座的紧固栓，所述屏蔽箱的一侧中部位置活动安装有转动杆，所述转动杆的一端外表面固定安装有对接卡头，且对接卡头的侧边外表面套接有打磨套，
所述对接卡头的外表面固定安装有用来定位打磨套的限位卡条，所述固定架的内侧固定安装有排料板，所述屏蔽箱的底部设有配合排料板使用的料槽。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述排料板的顶部外表面设有斜面料槽，所述排料板的两侧均固定安装有固定卡栓，所述排料板和固定架之间通过固定卡栓对接固定，在轴承座进行内外壁打磨操作时，打磨时产生的金属碎屑通过屏蔽箱底部料槽，由排料板的斜面料槽排除，降低金属碎屑的清理难度。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述转动杆的外表面套接有转轴，所述转动杆和屏蔽箱之间通过转轴活动连接，利用转轴的设置，可以降低转动杆旋转时的摩擦力。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述打磨套的内侧设有配合限位卡条使用的卡槽，卡槽和限位卡条的数量均为两组，利用限位卡条和卡槽形成快速拼接结构，在使用者对轴承座进行内外壁打磨操作时，利用打磨套的更换，可以适用不同尺寸的内外壁结构，提升其使用时的灵活性。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述屏蔽箱的一侧外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴和转动杆之间通过卡套对接，使用通过启动第一电机，使得第一电机驱动转动杆，通过转动杆带动打磨套，完成对轴承座内外壁的打磨操作。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述横向滑架的两端下部位置均固定安装有对接滑扣，所述屏蔽箱的上端设有配合对接滑扣使用的滑槽，利用对接滑扣配合滑槽的使用，可以任意调节横向滑架的使用位置，令其根据轴承座内外壁打磨位置做任意调节操作。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述升降滑架的内侧活动安装有丝杆，所述升降滑架的下端固定安装有用来驱动丝杆的第二电机，所述固定卡座的一端设有配合丝杆使用的螺纹套，升降滑架的上端设有推拉滑套，且推拉滑套的上部设有控制第二电机的开关，使用者通过启动第二电机，使得第二电机驱动丝杆转动，利用固定卡座的螺套，驱动固定卡座上下移动，从而纵向调节轴承座的打磨高度。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、通过设置横向滑架和升降滑架，在该便于打磨轴承座内外壁的加工设备使用时，使得其具有轴承座打磨位置调节结构，方便其进行内外壁打磨加工操作，在使用时，使用者先将所需打磨的轴承座安装在固定卡座上，利用横向滑架的对接滑扣，配合屏蔽箱上部的滑槽，移动横向滑架，从而将固定卡座上的轴承座移动至打磨套的一侧，同时在横向滑架拉动推拉滑套，使得推拉滑套带动升降滑架移动，将轴承座移动至打磨套的侧边，通过启动第二电机，使得第二电机驱动丝杆转动，利用固定卡座的螺套，驱动固定卡座上下移动，从而纵向调节轴承座的打磨高度，使得任意大小的轴承座均可以紧贴打磨套的侧边，通过启动第一电机，使得第一电机驱动转动杆，通过转动杆带动打磨套，完成对轴承座外壁的打磨操作，在进行轴承座内壁打磨操作时，使用者可以更换对应口径的打磨套，利用横向滑架配合升降滑架的移动，通过对轴承座的高度调节，使得轴承座和打磨套完成对接的操作，利用打磨套的转动，完成对轴承座内壁的打磨操作，利用横向滑架和升降滑架的设置，使得该加工设备可以进行辅助调节结构，配合对打磨套的更换，方便其进行轴承座内外壁的打磨操作。
[0019]2、通过设置固定卡座和打磨套，在该便于打磨轴承座内外壁的加工设备使用时，
利用固定卡座可以固定不同口径的轴承座，其次利用打磨套的更换，可以适用不同口径轴承座的内壁打磨操作，在其操作时，使用者可以将轴承座卡在固定卡座内，通过紧固栓对固定卡座和轴承座之间进行锁紧固定，其次利用限位卡条和卡槽形成快速拼接结构，在使用者对轴承座进行内外壁打磨操作时，利用打磨套的更换，可以适用不同尺寸的内外壁结构，提升其使用时的灵活性，从而令其可以适用不同口径的轴承座，提升其使用时的灵活性。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术便于打磨轴承座内外壁的加工设备的整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术便于打磨轴承座内外壁的加工设备中横向滑架和升降滑架的整体结构图；
[0023]图3是本专利技术便于打磨轴承座内外壁的加工设备中打磨套的整体结构图；
[0024]图4是本专利技术便于打磨轴承座内外壁的加工设备中排料板的整体结构图。
[0025]图中：1、排料板；2、固定架；3、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，包括屏蔽箱(8)和固定架(2)，所述屏蔽箱(8)固定安装在固定架(2)的上端外表面，所述屏蔽箱(8)的上端外表面活动安装有横向滑架(7)，且横向滑架(7)的下端外表面活动安装有升降滑架(6)，升降滑架(6)的侧边外表面活动安装有固定卡座(9)，所述固定卡座(9)的上端设有用来锁紧轴承座的紧固栓(11)，所述屏蔽箱(8)的一侧中部位置活动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端外表面固定安装有对接卡头(15)，且对接卡头(15)的侧边外表面套接有打磨套(14)，所述对接卡头(15)的外表面固定安装有用来定位打磨套(14)的限位卡条(16)，所述固定架(2)的内侧固定安装有排料板(1)，所述屏蔽箱(8)的底部设有配合排料板(1)使用的料槽。2.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，所述排料板(1)的顶部外表面设有斜面料槽(18)，所述排料板(1)的两侧均固定安装有固定卡栓(19)，所述排料板(1)和固定架(2)之间通过固定卡栓(19)对接固定。3.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新亮，李志成，何东亮，马军伟，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：