【技术实现步骤摘要】
一种氮掺杂二氧化钛和碳化钛共修饰PVDF膜固定化漆酶及其方法和应用
[0001]本专利技术涉及膜固定化酶
,尤其涉及一种氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶及其方法和应用。
技术介绍
[0002]TiO2光催化可有效去除顽固化合物,并且具有高光催化活性、化学稳定性、无毒性和低成本等优点,常被用于净化废水,其中对双酚A的去除效果良好。但由于TiO2的宽带隙(3.2eV),只能吸收紫外光(UV)(λ<390nm),而紫外光子通量仅占整个太阳光谱的3
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5%,人工紫外光的使用又会消耗大量的能量、提高经济成本。因此,需要将TiO2进行改性,以将其光吸收扩展到可见光谱区域。
[0003]近年来研究表明,漆酶是降解双酚A的最优选择,因为其不仅在中等操作条件下具有良好稳定性、高催化效率和广泛的特定性,而且酚类化合物在漆酶的氧化作用下会形成大的不溶性聚合物,可通过过滤或沉降的方法,将其从水相中快速去除。为了降低漆酶的使用成本,提高漆酶的稳定性及其对环境的耐受性,选择合适的载体,将漆酶进行固定化,以此延长了漆酶的使用寿命,使漆酶在废水净化处理、生物传感器等方面的应用前景变得更为广阔。
[0004]MXene作为一类新的二维(2D)过渡金属碳化物(或氮化物),具有独特的金属导电性、生物相容性和良好的水相分散性,可通过用氢氟酸剥离Ti3AlC2合成,将其用作载体,表面具有大量的
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OH封端,能为固定化酶提供有利的微环境并保持它们的生物活性和稳定性。r/>[0005]因此,研究开发一种固定漆酶的氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰的PVDF膜的制备方法,来解决现有技术中TiO2只能吸收紫外光的问题以及提高漆酶在废水净化处理的稳定性,延长使用寿命具有良好的前景。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶及其方法和应用。
[0007]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0008]本专利技术提供了一种氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶的方法,包含如下步骤:
[0009]1)将钛醇盐、醇、氮掺杂剂和水进行反应后离心,沉淀物进行煅烧,得到氮掺杂TiO2纳米颗粒;
[0010]2)将Ti3AlC2、氟化锂和盐酸反应后顺次经过离心、超声、干燥,得到Ti3C2纳米片;
[0011]3)将氮掺杂TiO2纳米颗粒、水、Ti3C2纳米片、羟乙基纤维素溶液和聚乙烯醇溶液混合进行反应,得到溶胶;
[0012]4)将溶胶涂覆在PVDF薄膜表面,得到氮掺杂TiO2纳米颗粒和Ti3C2纳米片共修饰
PVDF膜;
[0013]5)将氮掺杂TiO2纳米颗粒和Ti3C2纳米片共修饰PVDF膜与交联剂进行交联反应,将反应产物、水和漆酶粉末进行固定化反应,得到氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶。
[0014]作为优选,步骤1)所述钛醇盐为四异丙醇钛或钛酸丁酯;所述醇为乙醇或异丙醇;所述氮掺杂剂为二乙醇胺、三乙基胺、尿素或氨水;所述氮掺杂剂、水、钛醇盐和醇的质量体积比为3~15g:50~250mL:5~25mL:15~75mL。
[0015]作为优选,步骤1)所述反应的温度为50~200℃,反应的时间为12~72h;所述煅烧的温度为300~400℃,煅烧的时间为3~5h。
[0016]作为优选,步骤2)所述盐酸的浓度为5~7mol/L;所述氟化锂、盐酸和Ti3AlC2的质量体积比为1~5g:20~100mL:1~5g;所述反应的温度为25~95℃,反应的时间为12~48h;所述超声的时间为4~6h;所述干燥的真空度为
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20~
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15KPa,干燥的温度为90~110℃,干燥的时间为10~14h。
[0017]作为优选,步骤3)所述氮掺杂TiO2纳米颗粒、水、Ti3C2纳米片、羟乙基纤维素溶液和聚乙烯醇溶液的质量体积比为0.6~3g:30~150mL:0.3~1.5g:20~100mL:10~50mL;所述反应的温度为20~30℃,反应的时间为20~40min。
[0018]作为优选,步骤4)所述涂覆的厚度为1~3mm;所述PVDF薄膜与步骤3)所述Ti3C2纳米片的质量比为0.5~2.5:0.3~1.5。
[0019]作为优选,步骤5)所述交联剂为戊二醛溶液、N
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羟基丁二酰亚胺溶液、聚丙烯酰胺溶液或聚磺苯乙烯溶液;所述交联剂的质量浓度为2~5%;所述交联剂和步骤4)所述PVDF薄膜的体积质量比为40~200mL:0.5~2.5g;所述交联反应的温度为20~30℃,交联反应的时间为4~10h。
[0020]作为优选,步骤5)所述氮掺杂TiO2纳米颗粒和Ti3C2纳米片共修饰PVDF膜、漆酶粉末和水的质量体积比为1~10g:1~5g:30~150mL;所述固定化反应的温度为5~20℃,固定化反应的时间为24~48h。
[0021]本专利技术还提供了由所述方法得到的氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶。
[0022]本专利技术还提供了所述的氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶在废水处理中的应用。
[0023]本专利技术的有益效果包括以下几点:
[0024]1)本专利技术氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶的方法简单,易于操作,适合推广应用。
[0025]2)本专利技术采用氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜来固定化漆酶,在很大程度上保证了漆酶的活性,漆酶的酶活性回收率可达95~99%。
[0026]3)本专利技术的氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶的酶载率为70~80%,用于降解废水中的微污染物,降解率可达98~99%。
[0027]4)本专利技术的氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶可以重复回收使用5~20次。
具体实施方式
[0028]本专利技术提供了一种氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶的方法,包含如下步骤:
[0029]1)将钛醇盐、醇、氮掺杂剂和水进行反应后离心,沉淀物进行煅烧,得到氮掺杂TiO2纳米颗粒;
[0030]2)将Ti3AlC2、氟化锂和盐酸反应后顺次经过离心、超声、干燥,得到Ti3C2纳米片;
[0031]3)将氮掺杂TiO2纳米颗粒、水、Ti3C2纳米片、羟乙基纤维素溶液和聚乙烯醇溶液混合进行反应,得到溶胶;
[0032]4)将溶胶涂覆在PVDF薄膜表面,得到氮掺杂TiO2纳米颗粒和Ti3C2纳米片共修饰PVDF膜;
[0033]5)将氮掺杂TiO2纳米颗粒和Ti3C2纳米片共修饰PVDF膜与交联剂进行交联反应,将反应产物、水和漆酶粉末进行固定化反应,得到氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶的方法,其特征在于,包含如下步骤:1)将钛醇盐、醇、氮掺杂剂和水进行反应后离心,沉淀物进行煅烧,得到氮掺杂TiO2纳米颗粒;2)将Ti3AlC2、氟化锂和盐酸反应后顺次经过离心、超声、干燥,得到Ti3C2纳米片;3)将氮掺杂TiO2纳米颗粒、水、Ti3C2纳米片、羟乙基纤维素溶液和聚乙烯醇溶液混合进行反应,得到溶胶;4)将溶胶涂覆在PVDF薄膜表面,得到氮掺杂TiO2纳米颗粒和Ti3C2纳米片共修饰PVDF膜;5)将氮掺杂TiO2纳米颗粒和Ti3C2纳米片共修饰PVDF膜和交联剂进行交联反应,将反应产物、水和漆酶粉末进行固定化反应,得到氮掺杂TiO2和Ti3C2共修饰PVDF膜固定化漆酶。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)所述钛醇盐为四异丙醇钛或钛酸丁酯;所述醇为乙醇或异丙醇;所述氮掺杂剂为二乙醇胺、三乙基胺、尿素或氨水;所述氮掺杂剂、水、钛醇盐和醇的质量体积比为3~15g:50~250mL:5~25mL:15~75mL。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤1)所述反应的温度为50~200℃,反应的时间为12~72h;所述煅烧的温度为300~400℃,煅烧的时间为3~5h。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤2)所述盐酸的浓度为5~7mol/L;所述氟化锂、盐酸和Ti3AlC2的质量体积比为1~5g:20~100mL:1~5g;所述反应的温度为25~95℃,反应的时间为12~48h;所述超声的时间为4~6h;所述干燥的真空度为
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱浩,尹大学,钟瑞,王童,王玥,班飒,
申请(专利权)人:兰州大学,
类型:发明
国别省市:
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