一种液态硅胶模具制造技术

一种液态硅胶模具，包括：上模；下模；半型腔：分别设于上模与下模上，所述上模与所述下模上的所述半型腔合成型腔；模芯：放置于所述半型腔内部，液态硅胶填充在所述半型腔与所述模芯之间的间隙；转动杆：与所述模芯的一端固定连接；驱动机构：与所述转动杆连接，带动所述转动杆转动。本实用新型专利技术中，所述上模向上远离所述下模时，所述驱动机构带动所述转动杆转动90度，使得所述模芯向上，从而为后续加工留下足够大的空间，一次可以加工多个产品。一次可以加工多个产品。一次可以加工多个产品。

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种液态硅胶模具。

技术介绍

[0002]负压气囊通过液态硅胶模具生产，现有的液态硅胶模具在生产负压气囊时，每次只能生产一排，两排同时生产时，相对的负压气囊在后续生产时，由于空间较小会彼此接触，生产的效率低。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的液态硅胶模具。
[0005]为达到本技术之目的，采用如下技术方案：
[0006]一种液态硅胶模具，包括：上模；下模；半型腔：分别设于上模与下模上，所述上模与所述下模上的所述半型腔合成型腔；模芯：放置于所述半型腔内部，液态硅胶填充在所述半型腔与所述模芯之间的间隙；转动杆：与所述模芯的一端固定连接；以及，驱动机构：与所述转动杆连接，带动所述转动杆转动。
[0007]进一步的：所述半型腔设置两排。
[0008]进一步的：所述驱动机构包括顶升块，推动连杆以及铰接连杆，所述顶升块与所述下模滑动接触，所述顶升块的下端与所述下模之间设有弹簧，所述推动连杆的一端与所述转动杆固定连接，所述推动连杆的另一端通过滚轮与所述顶升块滚动接触，所述铰接连杆的一端与所述顶升块铰接，另一端与所述推动连杆的中部销轴连接。
[0009]进一步的：所述铰接连杆上设有行程腰孔，销轴处于行程腰孔内并与所述铰接连杆滑动接触。
[0010]进一步的：所述下模上设有定位球孔，所述模芯上固定连接有定位球，所述定位球处于所述定位球孔内并与所述下模滑动接触。
[0011]进一步的：所述下模上设有收容槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术液态硅胶模具，所述上模向上远离所述下模时，所述驱动机构带动所述转动杆转动90度，使得所述模芯向上，从而为后续加工留下足够大的空间，一次可以加工多个产品。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术液态硅胶模具的示意图。
[0016]图2为本技术液态硅胶模具的部分结构示意图。
[0017]图中：1为上模，2为下模，21为定位球孔，22为收容槽，3为半型腔，4为模芯，41为定位球，5为转动杆，6为驱动机构，61为顶升块，62为推动连杆，63为铰接连杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]如图1至图2所示，本技术液态硅胶模具，包括：
[0021]上模1；下模2：与动力源连接，带动其上下移动，所述动力源优选为冲床；半型腔3：分别设于上模1与下模2上，且所述半型腔3设置两排，所述上模1与所述下模2上的所述半型腔3合成型腔；模芯4：放置于所述半型腔3内部，液态硅胶填充在所述半型腔3与所述模芯4之间的间隙，冷却成型，形成成品；转动杆5：与所述模芯4的一端固定连接；以及，驱动机构6：与所述转动杆5连接，带动所述转动杆5转动。
[0022]实际使用过程中，所述半型腔3设置两排，且每四个为一组设置一个浇道，浇道与所述半型腔3内部连通，液态硅胶经过进液管流动到浇道内填充在所述半型腔3与所述模芯4之间的间隙。
[0023]所述上模1向上远离所述下模2时，所述驱动机构6带动所述转动杆5转动90度，使得所述模芯4向上，从而为后续加工留下足够大的空间，一次可以加工多个产品。
[0024]进一步的：所述驱动机构6包括顶升块61，推动连杆62以及铰接连杆63，所述顶升块61与所述下模2滑动接触，所述顶升块61的下端与所述下模2之间设有弹簧，所述推动连杆62的一端与所述转动杆5固定连接，所述推动连杆62的另一端通过滚轮与所述顶升块61滚动接触，所述铰接连杆63的一端与所述顶升块61铰接，另一端与所述推动连杆62的中部销轴连接，所述铰接连杆63上设有行程腰孔，销轴处于行程腰孔内并与所述铰接连杆63滑动接触。
[0025]所述上模1向下移动并按压所述模芯4，使得所述转动杆5转动，并使得滚轮在所述顶升块61上滚动，向下按压所述顶升块61，所述铰接连杆63起到连接的作用，此时，弹簧受力压缩，储存弹性力，液态硅胶经过进液管流动到浇道内填充在所述半型腔3与所述模芯4之间的间隙，所述上模1向上远离所述下模2时，所述弹簧施放弹力，推动所述顶升块61向上移动，使得所述推动连杆62带动所述转动杆5转动90度，使得所述模芯4向上，从而为后续加工留下足够大的空间，一次可以加工多个产品。
[0026]同时，由于行程腰孔的设置，使得销轴可以在行程腰孔内移动，所述铰接连杆63在转动时具有一定的行程余量。
[0027]进一步的：所述下模2上设有定位球孔21，所述模芯4上固定连接有定位球41，所述定位球41处于所述定位球孔21内并与所述下模2滑动接触。
[0028]所述定位球41可以在所述定位球孔21内滑动，所述定位球41与所述定位球孔21共同作用，对所述模芯4的转动进行定位，使得所述模芯4可以平滑的转动。
[0029]进一步的：所述下模2上设有收容槽22，为所述模芯4的端部提供空间，使得所述模芯4的端部可以插入到其内部。
[0030]工作原理：
[0031]所述上模1向下移动并按压所述模芯4，使得所述转动杆5转动，并使得滚轮在所述顶升块61上滚动，向下按压所述顶升块61，所述铰接连杆63起到连接的作用，此时，弹簧受力压缩，储存弹性力，液态硅胶经过进液管流动到浇道内填充在所述半型腔3与所述模芯4之间的间隙，所述上模1向上远离所述下模2时，所述弹簧施放弹力，推动所述顶升块61向上移动，使得所述推动连杆62带动所述转动杆5转动90度，使得所述模芯4向上，从而为后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶模具，包括：上模；下模；半型腔：分别设于上模与下模上，所述上模与所述下模上的所述半型腔合成型腔；模芯：放置于所述半型腔内部，液态硅胶填充在所述半型腔与所述模芯之间的间隙；其特征在于：还包括：转动杆：与所述模芯的一端固定连接；以及，驱动机构：与所述转动杆连接，带动所述转动杆转动。2.如权利要求1所述的液态硅胶模具，其特征在于：所述半型腔设置两排。3.如权利要求2所述的液态硅胶模具，其特征在于：所述驱动机构包括顶升块，推动连杆以及铰接连杆，所述顶升块与所述下模滑动接触，所述顶升块的下端与所述下模之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊怡，魏江中，艾创勤，
申请(专利权)人：苏州昶喆精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：