本实用新型专利技术公开了一种建筑施工钢筋矫正装置，包括机筒、夹持头、接线口和加固机构，所述接线口安装在机筒前表面，所述接线口可与电源线连接固定，U型的所述夹持头位于机筒后方，所述夹持头内可放置钢筋件，且二者之间设置有液压杆，所述加固机构安装在机筒和接线口之间，所述加固机构包括固定环、转动板、支撑柱和连接组件，所述固定环固定套设在机筒前端，两个所述转动板转动安装在固定环前表面；本实用新型专利技术通过将机筒、接线口、加固机构和电源线结合，既不影响对弯曲钢筋进行矫正调直工作，又可增加电源线与接线口连接紧固性，降低二者连接处因为踩踏拉扯出现开裂松动而影响矫正工作的几率，减少影响钢筋矫正工作的因素。减少影响钢筋矫正工作的因素。减少影响钢筋矫正工作的因素。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋矫正装置
[0001]本技术属于钢筋矫正
，具体涉及一种建筑施工钢筋矫正装置，特别为一种建筑施工钢筋矫正用手提式钢筋弯曲机。
技术介绍
[0002]手提式钢筋弯曲机是建筑施工中对钢筋矫正弯曲用的装置之一，该手提弯曲机体积小、重量轻、操纵，一人便可完成对现场浇筑钢筋的弯折操纵，降低劳动强度。可对破土后弯曲钢筋进行矫正调直。
[0003]现有的有些钢筋弯曲机在建筑工地使用时，弯曲机上的连接线可能因为踩踏拉扯使得连接处变形开裂，出现接触不良而影响使用的问题，为此我们提出一种建筑施工钢筋矫正装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工钢筋矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的弯曲机上的连接线可能出现开裂松动而影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋矫正装置，包括机筒、夹持头、接线口和加固机构，所述接线口安装在机筒前表面，所述接线口可与电源线连接固定，U型的所述夹持头位于机筒后方，所述夹持头内可放置钢筋件，且二者之间设置有液压杆，所述加固机构安装在机筒和接线口之间，所述加固机构包括固定环、转动板、支撑柱和连接组件，所述固定环固定套设在机筒前端，两个所述转动板转动安装在固定环前表面，且L型的两个所述转动板分别相对位于接线口两侧，所述转动板内表面固定有支撑柱，所述支撑柱内端与机筒表面接触，避免转动板出现侧向转动，从而不会带动连接组件和电源线侧向移动，两个所述转动板端部之间设置有连接组件。
[0006]优选的，所述连接组件包括弧形卡板、连接螺栓和凸板，两个弧形卡板分别相对固定在转动板端部，所述弧形卡板端部固定有凸板，相对的两个所述凸板之间通过连接螺栓连接固定。
[0007]优选的，所述转动板后端与固定环之间设置有固定板和转轴，两个所述固定板垂直固定在固定环前表面且分别位于转动板上下方，所述转轴转动安装在固定板和转动板之间，方便转动板转动。
[0008]优选的，所述夹持头后表面设置有限位组件，所述限位组件包括固定杆、横板、压紧螺杆和限位环，所述固定杆竖直固定在夹持头后表面，所述横板垂直且转动套设在固定杆上端，所述横板前端垂直且旋合安装有压紧螺杆，所述压紧螺杆可对放置的钢筋件压紧固定。
[0009]优选的，所述横板与固定杆之间嵌入安装有轴承，方便横板转动使其端部远离夹持头，不影响钢筋件放置，所述限位环旋合套设在固定杆上端且与横板上表面接触限位，利用接触的摩擦阻力可对横板位置限位，避免出现非正常转动。
[0010]优选的，所述机筒后表面固定有机头，所述机头上表面转动安装有两个对称位于夹持头两的导轮，导轮可对放置在钢筋件起到支撑作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过将机筒、接线口、加固机构和电源线结合，既不影响对弯曲钢筋进行矫正调直工作，又可增加电源线与接线口连接紧固性，降低二者连接处因为踩踏拉扯出现开裂松动而影响矫正工作的几率，减少影响钢筋矫正工作的因素。
[0013](2)本技术通过设置有限位组件，既不影响钢筋放置在夹持头内进行矫正工作，又可增加钢筋件放置紧固性，避免矫正过程中出现钢筋件移动影响矫正效果的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加固机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术连接组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术限位组件的结构示意图；
[0018]图中：1、机筒；2、机头；3、夹持头；4、接线口；5、加固机构；51、固定环；52、转动板；53、支撑柱；54、连接组件；541、弧形卡板；542、连接螺栓；543、凸板；6、限位组件；61、固定杆；62、横板；63、压紧螺杆；64、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工钢筋矫正装置，包括机筒1、夹持头3、接线口4和加固机构5，接线口4安装在机筒1 前表面，接线口4可与电源线连接，U型的夹持头3位于机筒1后方，且二者之间设置有液压杆，液压杆可前后伸缩带动夹持头3移动，加固机构5安装在机筒1和接线口4之间，加固机构5包括固定环51、转动板52、支撑柱53和连接组件54，固定环51固定套设在机筒1前端，两个转动板52转动安装在固定环51前表面，两个转动板52向背转动可带动两个弧形卡板541远离，且L型的两个转动板52分别相对位于接线口4两侧，转动板52内表面固定有支撑柱 53，两个转动板52端部之间设置有连接组件54，连接组件54可与电源线连接固定，通过将机筒1、接线口4、加固机构5和电源线结合，既不影响对弯曲钢筋进行矫正调直工作，又可增加电源线与接线口4连接紧固性，降低二者连接处因为踩踏拉扯出现开裂松动而影响矫正工作的几率，减少影响钢筋矫正工作的因素。
[0021]本实施例中，优选的，连接组件54包括弧形卡板541、连接螺栓542和凸板543，两个弧形卡板541分别相对固定在转动板52端部，相对的两个弧形卡板541可套设在电源线上，弧形卡板541端部固定有凸板543，相对的两个凸板 543之间通过连接螺栓542连接固定，通过设置有连接组件54，可实现电源线与加固机构5的紧固连接和限位，使得电源线受到外力时，由于整个加固机构5 的固定限位，使得电源线与接线口4连接处不会受到影响。
[0022]本实施例中，优选的，转动板52后端与固定环51之间设置有固定板和转轴，两个固定板垂直固定在固定环51前表面且分别位于转动板52上下方，转轴转动安装在固定板和转动板52之间，方便转动板52转动改变位置，带动弧形卡板541移动与电源线脱离。
[0023]本实施例中，优选的，夹持头3后表面设置有限位组件6，限位组件6包括固定杆61、横板62、压紧螺杆63和限位环64，固定杆61竖直固定在夹持头3 后表面，横板62垂直且转动套设在固定杆61上端，横板62前端垂直且旋合安装有压紧螺杆63，压紧螺杆63下端可与放置在夹持头3内的钢筋表面接触，横板62与固定杆61之间嵌入安装有轴承，限位环64旋合套设在固定杆61上端且与横板62上表面接触限位，通过设置有限位组件6，既不影响钢筋放置在夹持头3内进行矫正工作，又可增加钢筋件放置紧固性，避免矫正过程中出现钢筋件移动影响矫正效果的情况。
[0024]本实施例中，优选的，机筒1后表面固定有机头2，机头2上表面转动安装有两个对称位于夹持头3两的导轮。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋矫正装置，包括机筒(1)、夹持头(3)、接线口(4)和加固机构(5)，所述接线口(4)安装在机筒(1)前表面，U型的所述夹持头(3)位于机筒(1)后方，且二者之间设置有液压杆，其特征在于：所述加固机构(5)安装在机筒(1)和接线口(4)之间，所述加固机构(5)包括固定环(51)、转动板(52)、支撑柱(53)和连接组件(54)，所述固定环(51)固定套设在机筒(1)前端，两个所述转动板(52)转动安装在固定环(51)前表面，且L型的两个所述转动板(52)分别相对位于接线口(4)两侧，所述转动板(52)内表面固定有支撑柱(53)，两个所述转动板(52)端部之间设置有连接组件(54)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：所述连接组件(54)包括弧形卡板(541)、连接螺栓(542)和凸板(543)，两个弧形卡板(541)分别相对固定在转动板(52)端部，所述弧形卡板(541)端部固定有凸板(543)，相对的两个所述凸板(543)之间通过连接螺栓(542)连接固定。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀逍遥，张小强，陈世友，丁晨，陈喆，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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