一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘制造技术

技术编号:35768172 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:07
本实用新型专利技术具体公开了一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘,包括底盘和设置在底盘上的用于对所述金属丝进行导向的导向组件;所述导向组件包括第一导向组和若干个第二导向组,第一导向组和若干个第二导向组绕导向盘呈环形并间隔分布以绕成一个圆。上述键盘弹簧加工用金属丝导向盘通过设置第一导向组和第二导向组,并将第一导向组和第二导向组成环形布置,使得金属丝依次通过第一导向组和第二导向组导向后呈圆形,第一导向组和第二导向组对金属丝进行导向矫直,而金属丝在弯折时有让性,导向后金属丝呈圆形能够稳定矫直效果,抵消矫直变形的回弹,从而便于金属丝后续的加工,给后续的弹簧或平衡杆加工后的品质提供一定保障。弹簧或平衡杆加工后的品质提供一定保障。弹簧或平衡杆加工后的品质提供一定保障。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘


[0001]本技术涉及一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘。

技术介绍

[0002]机械键盘的按键是键盘的重要零件之一,对于键盘向电脑输送指令和数据起到关键作用。键盘在组装时,会在按键上设置键盘弹簧等零件,弹簧设置在机械键盘的轴承中并起到压缩和回弹的作用,弹簧是一种辅助结构。弹簧的生产制造则是以金属丝通过折弯加工处理后形成,而在金属丝加工输送过程中,为了降低金属丝的应力,提升金属丝的强度,需要对输送中的金属丝进行矫直处理。
[0003]现有的金属丝导向矫直装置在矫直时均呈直线矫直,虽然能够起到矫直作用,然而,直线拉伸的方式使得金属丝在矫直过程中,对应力的降低效果较差,从而缩短金属丝的强度和使用寿命,从而影响后期键盘零件的品质。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:提供一种导向呈弧形矫直的键盘弹簧加工用金属丝导向盘。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:本技术键盘弹簧加工用金属丝导向盘包括底盘和设置在底盘上的用于对所述金属丝进行导向的导向组件;所述导向组件包括设置于所述底座上的弧线导向组件以及直线导向组件,所述弧线导向组件包括首端导向轮组、中间导向轮组以及末端导向轮组,所述首端导向轮组、中间导向轮组以及末端导向轮组绕所述底盘周缘呈弧形分布于所述底盘上,所述首端导向轮组位于所述底盘的一侧,所述末端导向轮组位于所述底盘的另一侧;所述直线导向组件包括与所述末端导向轮组呈直线分布的直线导向轮组;所述金属丝自所述底盘的一侧进入所述首端导向轮组,并依次经所述首端导向轮组、中间导向轮组以及末端导向轮组导向后进入所述直线导向轮组后输出,从而将金属丝呈弧形进行矫直,从而降低对金属丝造成的损伤,以在一定程度上保证金属丝后续加工的正常使用。
[0006]所述首端导向轮组包括两个设于底盘上的第一导向轮,两个第一导向轮之间具有用于供金属丝穿过的第一间隙;所述中间导向轮组设置为若干个,若干个中间导向轮组呈弧形并间隔分布;各中间导向轮组均包括两个设于底盘上的第二导向轮,两个第二导向轮之间具有用于供金属丝穿过的第二间隙;所述末端导向轮组包括两个设置于底盘上的第三导向轮,两个第三导向轮之间具有用于供金属丝穿过的第三间隙;第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮呈弧形分布,金属丝依次通过第一间隙、各第二间隙和第三间隙且在通过时呈弧形,从而在避免因直线拉伸矫直过程而影响金属丝的强度和使用寿命。
[0007]所述直线导向轮组包括设于底盘上的第四导向轮,第四导向轮与第三间隙呈直线分布以使金属丝绕过第四导向轮并呈直线输出。
[0008]所述底盘上还设置有两个导向座,其中一个导向座位底盘的输入侧;另一个导向
座位于底盘的输出侧并与第四导向轮呈直线分布;各所述导向座均包括设置在底盘上的壳体和插装在壳体上并用于供金属丝穿过的导向管;金属丝依次通过位于输入侧的导向管、第一间隙、第二间隙和第三间隙并绕第四导向轮后从位于输出侧的导向管直线输出,从而使得金属丝能够按固定的位置进行输入和输出导向。
[0009]所述导向管活动插装于壳体上,所述导向座还包括用于将导向管限制于壳体上的限制件,从而能够根据金属丝的规格需要更换不同内径的导向管,从而适用于更多的规格的金属丝。
[0010]所述直线导向轮组位于第一导向轮与第三导线轮之间,第一导向轮位于底盘输出侧,第三导向轮位于底盘输入侧;所述直线导向轮组还包括设于底盘上的第五导向轮,第五导向轮与位于输入侧的导向管呈直线分布;第四导向轮与第五导向轮之间具有用于供金属丝通过的第四间隙,第五导向轮、第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮呈环形分布,金属丝从位于输入侧的导向管输入后依次经第四间隙、第一间隙、各第二间隙以及第三间隙后相交于位于输入侧输送向第四间隙的金属丝并绕第四导向轮后从位于输出侧的导向管直线输出,呈环形分布的方式缩短金属丝矫直过程的距离,节省空间使用范围。
[0011]所述底盘上设置有用于将相交的金属丝间隔开的分隔组件,以避免金属丝持续交叉进行摩擦而对金属丝本身造成磨损。
[0012]所述分隔组件包括导向块和自恢复弹簧,自恢复弹簧的一端连接在金属丝相交叉位置所对应的底盘上并垂直于底盘设置,导向块连接于自恢复弹簧的另一端上,导向块的两侧分别开设有用于分别对交叉的金属丝进行导向的两通槽以将金属丝间隔开,避免金属丝自相摩擦的同时,自恢复弹簧对金属丝提供弹性支撑,避免金属丝与导向块之间过渡摩擦。
[0013]各所述通槽的槽口两侧分别设置有由弹性材质制成的用于包裹住金属丝的挡片,各挡片远离槽口的一侧之间具有大小能够变化的第五间隙,挡片本身用于限制金属丝偏移出通槽外,从而避免金属丝在导向过程中因弹性支撑使得金属丝跳动处通槽外而起不到间隔相交叉的金属丝的作用,从而进一步提升间隔效果,大小可变化的第四间隙使得在最初安装金属丝时可直接将金属丝通过第四间隙按如挡片内,简化安装流程。
[0014]所述底盘上开设有与第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮对应设置的条形通孔,各条形通孔分别位于以底盘中心为圆心的不同半径上;第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮滑动设置在对应条形通孔处,所述底盘上设置有用于限制第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮在对应条形通孔处的位置的限位件以调节第一间隙、第二间隙、第三间隙和第四间隙的大小,以根据不同规格的金属丝进行调节,从而适用于不同规格的金属丝通过,从而增加本技术的适用范围。
[0015]本技术的一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘,至少具有如下有益效果:通过设置中间导向轮组,并将首端导向轮组、中间导向轮组和末端导向轮组呈弧形分布,使得金属丝依次通过首端导向轮组、中间导向轮组和末端导向轮组呈弧形分布导向后呈弧形,首端导向轮组、中间导向轮组和末端导向轮组呈弧形分布对金属丝进行导向矫直,避免金属丝呈直线拉伸时因直线拉伸增大的应力影响金属丝的强度和使用寿命,而金属丝在弯折时有让性,导向后金属丝呈弧形能够稳定矫直效果,抵消矫直变形的回弹,从而便于金属丝后续的加工,给后续的弹簧加工后的品质提供一定保障。
附图说明
[0016]图1为本技术金属丝导向盘第一种实施方式的结构示意图;
[0017]图2为本技术金属丝导向盘第二种实施方式的结构示意图;
[0018]图3为图2所示A部分的放大示意图;
[0019]图4图2所示金属丝导向盘的右视图;
[0020]图5为所示导向组件的结构示意图。
[0021]附图标记:底盘1、条形通孔11、弧线导向组件2、首端导向轮组21、第一导向轮211、中间导向轮组22、第二导向轮221、末端导向轮组23、第三导向轮231、直线导向组件3、直线导向轮组31、第四导向轮311、第五导向轮312、限位件4、分隔组件5、导向块51、自恢复弹簧52、通槽53、挡片54、导向座6、壳体61、导向管62、金属丝7、限制件8。
具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘,其特征在于:包括底盘(1)和设置在底盘(1)上的用于对金属丝(7)进行导向的导向组件(2);所述导向组件包括设置于所述底座(1)上的弧线导向组件(2)以及直线导向组件(3),所述弧线导向组件(2)包括首端导向轮组(21)、中间导向轮组(22)以及末端导向轮组(23),所述首端导向轮组(21)、中间导向轮组(22)以及末端导向轮组(23)绕所述底盘(1)周缘呈弧形分布于所述底盘(1)上,所述首端导向轮组(21)位于所述底盘(1)的一侧,所述末端导向轮组(23)位于所述底盘(1)的另一侧;所述直线导向组件(3)包括与所述末端导向轮组(23)呈直线分布的直线导向轮组(31);所述金属丝(7)自所述底盘(1)的一侧进入所述首端导向轮组(21),并依次经所述首端导向轮组(21)、中间导向轮组(22)以及末端导向轮组(23)导向后进入所述直线导向轮组(31)后输出。2.根据权利要求1所述的一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘,其特征在于:所述首端导向轮组(21)包括两个设于底盘(1)上的第一导向轮(211),两个第一导向轮(211)之间具有用于供金属丝(7)穿过的第一间隙;所述中间导向轮组(22)设置为若干个,若干个中间导向轮组呈弧形并间隔分布;各中间导向轮组(22)均包括两个设于底盘(1)上的第二导向轮(221),两个第二导向轮(221)之间具有用于供金属丝(7)穿过的第二间隙;所述末端导向轮组(23)包括两个设置于底盘(1)上的第三导向轮(231),两个第三导向轮(231)之间具有用于供金属丝(7)穿过的第三间隙;第一导向轮(211)、第二导向轮(221)和第三导向轮(231)呈弧形分布,金属丝(7)依次通过第一间隙、各第二间隙和第三间隙且在通过时呈弧形。3.根据权利要求2所述的一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘,其特征在于:所述直线导向轮组(31)包括设于底盘(1)上的第四导向轮(311),第四导向轮(311)与第三间隙呈直线分布以使金属丝(7)绕过第四导向轮并呈直线输出。4.根据权利要求3所述的一种键盘弹簧加工用金属丝导向盘,其特征在于:所述底盘(1)上还设置有两个导向座(6),其中一个导向座(6)位底盘(1)的输入侧;另一个导向座(6)位于底盘(1)的输出侧并与第四导向轮(311)呈直线分布;各所述导向座(6)均包括设置在底盘(1)上的壳体(61)和插装在壳体(61)上并用于供金属丝(7)穿过的导向管(62);金属丝(7)依次通过位于输入侧的导向管(62)、第一间隙、第二间隙和第三间隙并绕第四导向轮(311)后从位于输出侧的导向管(62)直线输出。5.根据权利要求4所述的一种键盘弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国玮
申请(专利权)人:伟登五金重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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