一种半自动手持式储能螺柱焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动手持式储能螺柱焊枪，用于自动螺柱焊设备上，配合自动送钉器使用，该焊枪包含焊枪外壳、调节旋帽、支撑定位柱、扳机、顶钉气缸、螺钉接收器、焊钉夹头。焊枪外壳的前部设有螺钉接收器，焊枪外壳的后部设有手持的把手，把手的前端上部设有扳机；顶钉气缸设在焊枪外壳的内部，位于螺钉接收器后方；螺钉接收器的顶端前部连接焊钉夹头；焊钉夹头设置在焊枪外壳前端，焊钉夹头的周围均匀安装若干支撑定位柱；调节旋帽设置在焊枪外壳的尾端。本实用新型专利技术针对手动储能螺柱焊枪生产中工人劳动强度高、效率低等缺点，有效降低了操作工人的劳动强度，同时还能够提高螺柱焊设备的使用率，大大提升了生产效率。大大提升了生产效率。大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动手持式储能螺柱焊枪


[0001]本技术涉及一种自动螺柱焊领域的应用于自动螺柱焊设备使用中的焊枪，具体地，涉及一种半自动手持式储能螺柱焊枪。

技术介绍

[0002]螺柱焊(stud welding)是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。其通过在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。
[0003]在生产中，螺柱焊工艺比起压铆、拉铆、压焊等传统工艺，具有牢固可靠，工艺简单等优点。但市场上常用的手动储能螺柱焊枪的缺点也非常明显，在大批量的使用过程中，操作工人的工作强度非常大，无法连续工作，而且手动塞钉对工人的手指也会造成一定的损伤，效率也非常低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于自动螺柱焊设备上的半自动手持式焊枪，针对手动储能螺柱焊枪生产中工人劳动强度高、效率低等缺点，解决工人手动塞钉的问题，有效降低操作工人的劳动强度，同时也能够提高螺柱焊设备的使用率，提升生产效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种半自动手持式储能螺柱焊枪，用于自动螺柱焊设备上，配合自动送钉器使用，其中，该焊枪包含焊枪外壳、调节旋帽、支撑定位柱、扳机、顶钉气缸、螺钉接收器、焊钉夹头；所述的焊枪外壳的前部设有螺钉接收器，焊枪外壳的后部设有手持的把手，把手的前端上部设有扳机；所述的顶钉气缸设在焊枪外壳的内部，位于螺钉接收器后方；所述的螺钉接收器的顶端前部连接焊钉夹头；所述的焊钉夹头设置在焊枪外壳前端，焊钉夹头的周围均匀安装若干支撑定位柱；所述的调节旋帽设置在焊枪外壳的尾端。
[0006]上述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其中，所述的焊枪外壳设有横向延伸的枪管部，焊钉夹头和支撑定位柱设置在枪管部前端的枪口处，把手在枪管部的后方向下设置，把手上部朝前处设置的扳机控制顶钉气缸动作，枪管部的尾端设有调节旋帽并与顶钉气缸的后端连接。
[0007]上述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其中，所述的支撑定位柱设有三个。
[0008]上述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其中，所述的支撑定位柱，围绕焊钉夹头均匀分布安装在焊枪外壳枪管部的前端，支撑定位柱的设置方向与焊钉夹头以及枪管部的延伸方向平行。
[0009]上述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其中，所述的顶钉气缸，设置在把手上方的枪管部之内并沿枪管部向前延伸，顶钉气缸的前端顶入螺钉接收器的后部，螺钉接收器的前端连接焊钉夹头。
[0010]上述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其中，所述的螺钉接收器，上部为设置在焊枪
外壳枪管部之内的入钉管，下部为斜向下位于枪管部下方并设有朝向扳机的开口的送钉管；入钉管位于顶钉气缸和焊钉夹头之间并沿枪管部的方向设置，入钉管的中间向下与送钉管的顶部连通，焊接螺钉从送钉管底部进入螺钉接收器。
[0011]上述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其中，所述的送钉管，底端的开口与外部的自动送钉器连接，扳机控制自动送钉器将焊接螺钉通过送钉管进入螺钉接收器。
[0012]上述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其中，所述的螺钉接收器，通过顶钉气缸动作，将内部的焊接螺钉顶入焊钉夹头，支撑定位柱顶住待焊接的工件，扣动扳机将螺柱焊钉焊接在工件上。
[0013]本技术提供的半自动手持式储能螺柱焊枪具有以下优点：
[0014]该半自动手持式储能螺柱焊枪，可以配合自动送钉器和螺柱焊机使用，能够轻松实现送钉并焊接，无需操作工人手动塞钉，有效降低了操作工人的劳动强度，同时也大大提升了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的半自动手持式储能螺柱焊枪的外部整体示意图。
[0016]图2为本技术的半自动手持式储能螺柱焊枪的内部结构示意图。
[0017]其中：1
‑
焊枪外壳、2
‑
调节旋帽、3
‑
支撑定位柱、4
‑
扳机、5
‑
顶钉气缸、6
‑
螺钉接收器、7
‑
焊钉夹头。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0019]如图1和图2所示，本技术提供的半自动手持式储能螺柱焊枪，用于自动螺柱焊设备上，配合自动送钉器使用，该焊枪包含焊枪外壳1、调节旋帽2、支撑定位柱3、扳机4、顶钉气缸5、螺钉接收器6、焊钉夹头7。
[0020]焊枪外壳1的前部设有螺钉接收器6，焊枪外壳1的后部设有手持的把手，把手的前端上部设有扳机4；顶钉气缸5设在焊枪外壳1的内部，位于螺钉接收器6后方；螺钉接收器6的顶端前部连接焊钉夹头7；焊钉夹头7设置在焊枪外壳1前端，焊钉夹头7的周围均匀安装若干支撑定位柱3；调节旋帽2设置在焊枪外壳1的尾端。
[0021]焊枪外壳1设有横向延伸的枪管部，焊钉夹头7和支撑定位柱3设置在枪管部前端的枪口处，把手在枪管部的后方向下设置，把手上部朝前处设置的扳机4控制顶钉气缸5动作，枪管部的尾端设有调节旋帽2并与顶钉气缸5的后端连接。扳机4还与外部的自动送钉器和螺柱焊机连接，扳机4通过把手内部与其它部件连通，把手内部中空。
[0022]支撑定位柱3设有三个。支撑定位柱3围绕焊钉夹头7均匀分布安装在焊枪外壳1枪管部的前端，即焊钉夹头7设置在三个支撑定位柱3的中央，支撑定位柱3的设置方向与焊钉夹头7以及枪管部的延伸方向平行。
[0023]顶钉气缸5设置在把手上方的枪管部之内并沿枪管部向前延伸，顶钉气缸5的前端顶入螺钉接收器6的后部，螺钉接收器6的前端连接焊钉夹头7。
[0024]螺钉接收器6的上部为设置在焊枪外壳1枪管部之内的入钉管，下部为斜向下位于枪管部下方并设有朝向扳机4的开口的送钉管；入钉管位于顶钉气缸5和焊钉夹头7之间并
沿枪管部的方向设置，入钉管的前端与焊钉夹头7连通，入钉管的后端与顶钉气缸5相接，入钉管的中间向下与送钉管的顶部连通，焊接螺钉从送钉管底部进入螺钉接收器6。
[0025]送钉管底端的开口与外部的自动送钉器连接，扳机4控制自动送钉器将焊接螺钉通过送钉管进入螺钉接收器6。
[0026]通过顶钉气缸5动作，将螺钉接收器6内部的焊接螺钉顶入焊钉夹头7，支撑定位柱3顶住待焊接的工件，扣动扳机4将螺柱焊钉焊接在工件上。
[0027]下面结合实施例对本技术提供的半自动手持式储能螺柱焊枪做更进一步描述。
[0028]实施例1
[0029]一种半自动手持式储能螺柱焊枪，用于自动螺柱焊设备上，配合自动送钉器使用，该焊枪包含焊枪外壳1、调节旋帽2、支撑定位柱3、扳机4、顶钉气缸5、螺钉接收器6、焊钉夹头7。
[0030]焊枪外壳1的前部设有螺钉接收器6，焊枪外壳1的后部设有手持的把手，把手的前端上部设有扳机4。顶钉气缸5设在焊枪外壳1的内部，位于螺钉接收器6后方。螺钉接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动手持式储能螺柱焊枪，用于自动螺柱焊设备上，配合自动送钉器使用，其特征在于，该焊枪包含焊枪外壳、调节旋帽、支撑定位柱、扳机、顶钉气缸、螺钉接收器、焊钉夹头；所述的焊枪外壳的前部设有螺钉接收器，焊枪外壳的后部设有手持的把手，把手的前端上部设有扳机；所述的顶钉气缸设在焊枪外壳的内部，位于螺钉接收器后方；所述的螺钉接收器的顶端前部连接焊钉夹头；所述的焊钉夹头设置在焊枪外壳前端，焊钉夹头的周围均匀安装若干支撑定位柱；所述的调节旋帽设置在焊枪外壳的尾端。2.如权利要求1所述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其特征在于，所述的焊枪外壳设有横向延伸的枪管部，焊钉夹头和支撑定位柱设置在枪管部前端的枪口处，把手在枪管部的后方向下设置，把手上部朝前处设置的扳机控制顶钉气缸动作，枪管部的尾端设有调节旋帽并与顶钉气缸的后端连接。3.如权利要求2所述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其特征在于，所述的支撑定位柱设有三个。4.如权利要求3所述的半自动手持式储能螺柱焊枪，其特征在于，所述的支撑定位柱，围绕焊钉夹头均匀分布安装在焊枪外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，赵联威，李湘国，
申请(专利权)人：奥则自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：