一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，设有焊枪底板、滑台气缸、长度调节旋钮、调节固定座、调节顶杆、焊钉接收器、焊钉夹头；滑台气缸安装在焊枪底板上，焊钉接收器固定在滑台气缸下部，焊钉接收器下安装焊钉夹头；长度调节旋钮设置在焊枪底板上部并与焊枪底板固定，调节固定座设置在长度调节旋钮下方，调节固定座下安装调节顶杆，调节顶杆的底部插入焊钉接收器中。本实用新型专利技术提供的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，针对于市场上现有的全自动储能螺柱焊枪卡钉的缺陷，解决了自动螺柱焊设备在生产送钉过程中螺钉卡住的问题，有效提高了生产效率，也节约了工人处理卡钉的人工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪


[0001]本技术涉及自动螺柱焊领域的一种用于自动螺柱焊设备使用的不卡钉螺柱焊枪，具体地，涉及一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪。

技术介绍

[0002]随着自动化产业的蓬勃发展，自动螺柱焊的应用也越来越广泛，它比起压铆、拉铆、压焊等传统工艺，具有效率高、牢固可靠，工艺简单等优点。目前常规的全自动储能螺柱焊枪都存在接受螺柱焊钉有概率卡钉的缺陷，即便可以自动排除，影响生产效率不说，排出的螺钉也会掉在工件表面，使得使用者需要去人工排除，不但费时费力，还影响了自动螺柱焊设备的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于自动螺柱焊设备使用的不卡钉螺柱焊枪，解决自动螺柱焊设备在生产送钉过程中螺钉卡住的问题，有效提高生产效率，也能够节约工人处理卡钉的人工成本。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，该无痕钉焊枪设有焊枪底板、滑台气缸、长度调节旋钮、调节固定座、调节顶杆、焊钉接收器、焊钉夹头；所述的滑台气缸安装在焊枪底板上，焊钉接收器固定在滑台气缸下部，焊钉接收器下安装焊钉夹头；所述的长度调节旋钮设置在焊枪底板上部并与焊枪底板固定，调节固定座设置在长度调节旋钮下方，调节固定座下安装调节顶杆，调节顶杆的底部插入焊钉接收器中。
[0005]上述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，所述的焊枪底板是一块竖直设置的平板，一侧板面上安装滑台气缸，另一侧板面安装在自动螺柱焊设备上。
[0006]上述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，所述的滑台气缸为长条形，背面为固定侧，并与焊枪底板固定，正面为设有滑轨和滑台的滑动侧，滑台下部向外的立面上固定焊钉接收器。
[0007]上述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，所述的焊钉接收器的底部安装焊钉夹头，焊钉夹头内装入螺柱焊钉。
[0008]上述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，所述的焊钉接收器的上部设有朝远离焊枪底板的外侧方向倾斜的焊钉入口，螺柱焊钉从焊钉入口通过焊钉接收器进入焊钉夹头内。
[0009]上述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，所述的焊枪底板，顶部设有一块与焊枪底板垂直固定的水平连接板，连接板的一端与焊枪底板平齐，另一端朝滑台气缸所在一侧的方向延伸，延伸到滑台气缸以外的部分与长度调节旋钮和调节固定座固定。
[0010]上述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，所述的长度调节旋钮与调节固定座连接，并竖直穿过连接板，长度调节旋钮位于连接板上，调节固定座位于连接板下，调节固
定座的下方安装调节顶杆，长度调节旋钮配合调节固定座对调节顶杆的长短位置进行调节。
[0011]上述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其中，所述的调节顶杆，竖直向下并从焊钉接收器的顶部插入，调节顶杆插入的位置与焊钉接收器下方的焊钉夹头对应，能够将螺柱焊钉顶出焊钉夹头外。
[0012]本技术提供的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪具有以下优点：
[0013]该不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，在使用过程中螺钉通过焊钉接收器进入焊钉夹头再进行焊接，可实现吹送螺柱焊钉不卡钉，解决了自动螺柱焊枪使用过程中的卡钉的问题，增加了自动螺柱焊设备的使用效率，也减少了使用者的人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪的内部结构示意图。
[0016]其中：1焊枪底板、2滑台气缸、3长度调节旋钮、4调节固定座、5调节顶杆、6焊钉接收器、7焊钉夹头。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0018]如图1和图2所示，本技术提供的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，设有焊枪底板1、滑台气缸2、长度调节旋钮3、调节固定座4、调节顶杆5、焊钉接收器6、焊钉夹头7；滑台气缸2安装在焊枪底板1上，焊钉接收器6固定在滑台气缸2下部，焊钉接收器6下安装焊钉夹头7；长度调节旋钮3设置在焊枪底板1上部并与焊枪底板1固定，调节固定座4设置在长度调节旋钮3下方，调节固定座4下安装调节顶杆5，调节顶杆5的底部插入焊钉接收器6中。
[0019]焊枪底板1是一块竖直设置的平板，一侧板面上安装滑台气缸2，另一侧板面安装在自动螺柱焊设备上。
[0020]滑台气缸2为长条形，背面为固定侧，并与焊枪底板1固定，正面为设有滑轨和滑台的滑动侧，滑台下部向外的立面上固定焊钉接收器6。
[0021]焊钉接收器6的底部安装焊钉夹头7，焊钉夹头7内装入螺柱焊钉。
[0022]焊钉接收器6的上部设有朝远离焊枪底板1的外侧方向倾斜的焊钉入口，螺柱焊钉从焊钉入口通过焊钉接收器6进入焊钉夹头7内。
[0023]焊枪底板1顶部设有一块与焊枪底板1垂直固定的水平连接板，连接板的一端与焊枪底板1平齐，另一端朝滑台气缸2所在一侧的方向延伸，延伸到滑台气缸2以外的部分与长度调节旋钮3和调节固定座4固定。
[0024]长度调节旋钮3与调节固定座4连接，并竖直穿过连接板，长度调节旋钮3位于连接板上，调节固定座4位于连接板下，调节固定座4的下方安装调节顶杆5，长度调节旋钮3配合调节固定座4对调节顶杆5的长短位置进行调节。
[0025]调节顶杆5竖直向下并从焊钉接收器6的顶部插入，调节顶杆5插入的位置与焊钉接收器6下方的焊钉夹头7对应，能够将螺柱焊钉顶出焊钉夹头7外。
[0026]优选地，连接板到焊钉接收器6之间还设有保护壳，将调节固定座4、调节顶杆5、滑
台气缸2的滑动侧等部分保护在内。
[0027]下面结合实施例对本技术提供的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪做更进一步描述。
[0028]实施例1
[0029]一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，由枪由焊枪底板1、滑台气缸2、长度调节旋钮3、调节固定座4、调节顶杆5、焊钉接收器6、焊钉夹头7在内组成。
[0030]该不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，以焊枪底板1为基板，其上安装有滑台气缸2、长度调节旋钮3、调节固定座4，滑台气缸2的滑动侧安装有焊钉接收器6，焊钉接收器6下安装有焊钉夹头7，调节固定座4下又安装了调节顶杆5。
[0031]螺柱焊钉通过焊钉接收器6进入焊钉夹头7，送钉过程中不会出现卡钉现象，有效提高了自动螺柱焊设备的效率。减少了工人排除故障的时间，减少了人工成本。
[0032]实施例2
[0033]一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，在使用时，操作工人先将该不卡钉的全自动储能螺柱焊枪通过焊枪底板1安装在自动螺柱焊设备上，并旋转长度调节旋钮3，长度调节旋钮3配合调节固定座4会，使调节顶杆5被调节至合适螺钉的长度，设置完毕后，启动设备。该不卡钉的全自动储能螺柱焊枪行走到焊接位置后，滑台气缸2带动焊钉接收器6快速下落，从而带动焊钉夹头7内的螺柱焊钉撞向工件并同时进行放电焊接，此时送钉机构将螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其特征在于，该无痕钉焊枪设有焊枪底板、滑台气缸、长度调节旋钮、调节固定座、调节顶杆、焊钉接收器、焊钉夹头；所述的滑台气缸安装在焊枪底板上，焊钉接收器固定在滑台气缸下部，焊钉接收器下安装焊钉夹头；所述的长度调节旋钮设置在焊枪底板上部并与焊枪底板固定，调节固定座设置在长度调节旋钮下方，调节固定座下安装调节顶杆，调节顶杆的底部插入焊钉接收器中。2.如权利要求1所述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其特征在于，所述的焊枪底板是一块竖直设置的平板，一侧板面上安装滑台气缸，另一侧板面安装在自动螺柱焊设备上。3.如权利要求2所述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其特征在于，所述的滑台气缸为长条形，背面为固定侧，并与焊枪底板固定，正面为设有滑轨和滑台的滑动侧，滑台下部向外的立面上固定焊钉接收器。4.如权利要求3所述的不卡钉的全自动储能螺柱焊枪，其特征在于，所述的焊钉接收器的底部安装焊钉夹头，焊钉夹头内装入螺柱焊钉。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，赵联威，李湘国，
申请(专利权)人：奥则自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：