本实用新型专利技术公开了一种煤矿绞车防跑车锁紧装置和系统，所述煤矿绞车防跑车锁紧装置包括本体、锁止块、驱动件、控制器和检测组件，本体设于绞车上，锁止块与本体可移动地连接，驱动件可驱动锁止块相对本体在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，锁止块和本体可锁紧拉绳，在第二位置，锁止块和本体可释放拉绳，检测组件可检测绞车的拉绳的跑速，且检测组件检测到拉绳的跑速大于预设跑速时，控制器可控制驱动件驱动锁止块朝向第一位置移动。本实用新型专利技术的煤矿绞车防跑车锁紧装置，实现了自动化锁紧绞车拉绳，防止绞车跑车，减少了人工作业，避免煤矿安全事故发生，同时安装过程简单，便于应用。于应用。于应用。
【技术实现步骤摘要】
煤矿绞车防跑车锁紧装置和系统
[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体地，涉及一种煤矿绞车防跑车锁紧装置和系统。
技术介绍
[0002]在煤矿开采过程中，绞车一般用来作为牵引矿车的设备，其中绞车的制动装置在长时间运行后易发生制动力矩不足的情况，从而使得绞车制动失效，导致其牵引的矿车跑车，存在一定的安全隐患。
[0003]相关技术中，为防止绞车制动失效，在煤矿绞车装置上添加锁紧装置，当矿车发生跑车时，锁紧装置锁紧转轮阻挡绞车进一步继续旋转，但是，相关技术中的锁紧装置需人工监测与操作，对于预防跑车事故的发生具有一定的延迟，安全性能差，且需对绞车本身进行改造，安装过程繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术提出一种煤矿绞车防跑车锁紧装置，该锁紧装置实现了自动化锁紧绞车拉绳，防止绞车跑车，减少了人工作业，避免煤矿安全事故发生，同时安装过程简单，便于应用。
[0006]本技术的实施例还提出一种煤矿绞车防跑车系统。
[0007]本技术实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置包括：本体，所述本体设于绞车上；锁止块和驱动件，所述锁止块与所述本体可移动地连接，所述驱动件可驱动所述锁止块相对所述本体在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述锁止块和所述本体可锁紧拉绳，在所述第二位置，所述锁止块和所述本体可释放所述拉绳；控制器和检测组件，所述检测组件可检测所述绞车的拉绳的跑速，且所述检测组件检测到所述拉绳的跑速大于预设跑速时，所述控制器可控制所述驱动件驱动所述锁止块朝向所述第一位置移动。
[0008]本技术实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置通过检测组件持续检测绞车拉绳跑速，当发生异常情况时，迅速启动装置锁紧拉绳。该锁紧装置实现自动化锁紧拉绳，防止绞车跑车，减少人工操作，避免发生煤矿安全事故，同时安装过程简单，便于应用。
[0009]在一些实施例中，所述本体具有沿其长度方向延伸的安装腔，所述锁止块的部分配合在所述安装腔内且所述锁止块沿所述本体的长度方向在所述第一位置和所述第二位置之间可移动，且所述本体的至少部分与所述锁止块在所述锁止块的移动方向上相对且间隔开，所述拉绳配合在所述本体和所述锁止块的间隔处。
[0010]在一些实施例中，所述安装腔的内壁面上设有沿所述本体的长度方向延伸的导槽，所述锁止块配合在所述安装腔内的部分设有导柱，所述导柱可移动地配合在所述导槽内。
[0011]在一些实施例中，所述锁止块包括锁止部和连接部，所述连接部的一端伸入所述
安装腔内，锁止部连接在所述连接部的另一端，所述锁止部与所述本体相对且间隔开，所述导柱设于所述连接部的外周面上并朝向所述导槽垂直延伸。
[0012]在一些实施例中，所述驱动件设于所述安装腔内，且所述驱动件的输出端与所述连接部连接。
[0013]在一些实施例中，所述驱动件包括驱动电机和传动杆，所述驱动电机设于所述安装腔的底壁上，所述传动杆与所述驱动电机的输出轴连接并沿所述本体的长度方向延伸，所述传动杆的另一端与所述连接部连接。
[0014]在一些实施例中，所述传动杆和所述连接部螺纹配合，所述驱动电机可驱动所述传动杆转动以带动所述锁止块在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
[0015]本技术实施例的煤矿绞车防跑车系统包括：绞车；锁紧装置，所述锁紧装置设于所述绞车上，所述锁紧装置可锁紧和释放所述绞车的拉绳，所述锁紧装置为上述实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置；
[0016]本技术实施例的煤矿绞车防跑车系统，通过采用上述煤矿绞车防跑车锁紧装置，响应速度快，自动化性能高，安全性好。
[0017]在一些实施例中，所述煤矿绞车防跑车锁紧装置为多个，多个所述煤矿绞车防跑车锁紧装置在所述拉绳的延伸方向上间隔布置。
附图说明
[0018]图1是根据本技术实施例的煤矿绞车防跑车系统的结构示意图。
[0019]图2是根据本技术实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置的结构示意图。
[0020]图3是根据本技术实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置a部位的放大图。
[0021]图4是根据本技术实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置b部位的放大图。
[0022]附图标记：
[0023]锁紧装置100，本体1，安装腔11，导槽12，驱动件2，驱动电机21，传动杆22，锁止块3，连接部31，导柱311，锁止部32，绞车200，拉绳300。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置100包括本体1，驱动件2，锁止块3，控制器和检测组件(图中未示出)。
[0026]本体1设于绞车200上，锁止块3与本体1可移动地连接，驱动件2可驱动锁止块3相对本体1在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，锁止块3和本体1可锁紧拉绳300，在第二位置，锁止块3和本体1可释放拉绳300；检测组件可检测拉绳300的跑速，且检测组件检测到拉绳300的跑速大于预设跑速时，控制器可控制驱动件2驱动锁止块3朝向第一位置移动。换言之，当检测组件检测到拉绳300的跑速大于预设跑速时，控制器启动驱动件2，驱动件2驱动锁止块3靠近本体1并锁紧拉绳300。
[0027]本技术实施例的煤矿绞车防跑车锁紧装置，通过检测组件持续检测绞车拉绳
跑速，当发生异常情况时，迅速启动装置锁紧拉绳。该装置实现了自动化锁紧拉绳，防止绞车跑车，减少了人工作业，避免发生煤矿安全事故，同时该装置独立于绞车设备之外，安装过程简单，便于应用。
[0028]进一步地，本体1具有沿其长度方向(图1所示上下方向)延伸的安装腔11，锁止块3的部分配合在安装腔11内且锁止块3沿本体1的长度方向在第一位置和第二位置之间可移动，且本体1的至少部分与锁止块3在锁止块3的移动方向上相对且间隔开，拉绳300配合在本体1和锁止块3的间隔处。
[0029]可以理解是，本体1和锁止块3的部分间隔设置，可以利用间隔空间满足拉绳300的走绳需要，且锁止块3的部分配合在安装腔11内，可以提高锁紧装置的结构紧凑性和完整性。
[0030]进一步地，如图2和图3所示，安装腔11的内壁面上设有沿本体1的长度方向延伸的导槽12，锁止块3配合在安装腔11内的部分设有导柱311，导柱311可移动地配合在导槽12内。
[0031]可以理解的是，导槽12具有导向作用，使锁止块3沿本体1的长度方向平稳地在第一位置和第二位置之间移动，导柱311可以减少锁止块3与本体1的摩擦，使锁止块3的移动更加顺滑，同时，导柱311对锁止块3起到约束作用，避免锁止块3因外部作用周向旋转。优选地，导柱311本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿绞车防跑车锁紧装置，其特征在于，包括：本体，所述本体设于绞车上；锁止块和驱动件，所述锁止块与所述本体可移动地连接，所述驱动件可驱动所述锁止块相对所述本体在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述锁止块和所述本体可锁紧拉绳，在所述第二位置，所述锁止块和所述本体可释放所述拉绳；控制器和检测组件，所述检测组件可检测所述绞车的拉绳的跑速，且所述检测组件检测到所述拉绳的跑速大于预设跑速时，所述控制器可控制所述驱动件驱动所述锁止块朝向所述第一位置移动。2.根据权利要求1所述的煤矿绞车防跑车锁紧装置，其特征在于，所述本体具有沿其长度方向延伸的安装腔，所述锁止块的部分配合在所述安装腔内且所述锁止块沿所述本体的长度方向在所述第一位置和所述第二位置之间可移动，所述本体的至少部分与所述锁止块在所述本体的长度方向上相对且间隔开，所述拉绳配合在所述本体和所述锁止块的间隔处。3.根据权利要求2所述的煤矿绞车防跑车锁紧装置，其特征在于，所述安装腔的内壁面上设有沿所述本体的长度方向延伸的导槽，所述锁止块配合在所述安装腔内的部分设有导柱，所述导柱可移动地配合在所述导槽内。4.根据权利要求3所述的煤矿绞车防跑车锁紧装置，其特征在于，所述锁止块包括锁止部和连接部，所述连接部的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洁，李义朝，杨东，邹迪，马金海，郭庆丰，马子康，赵宇，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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