一种防飞型三用阀制造技术

技术编号:35788526 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-01 14:36
本实用新型专利技术提供了一种防飞型三用阀,包括阀体和阀芯,所述阀体为圆管状;所述上阀体上端侧壁上开设有相对设置的卡槽,所述卡槽中穿设有用于止挡所述阀芯的防飞挡片,所述卡槽下端上阀体侧壁上对称设有上紧固臂,所述所述下阀体下端的一侧壁上设有下紧固臂,所述下紧固臂上设有紧固孔;所述三用阀穿设在单体液压支柱上,通过设置防飞挡片,在单体液压支柱由于受到冲击压力等因素导致阀芯内置空腔内的高压液体突然升高至极限值,造成阀芯与阀体之间的固定连接失效时,可以通过设置在阀体开放端口处的防飞挡片挡住阀芯,防止阀芯在压力推动下飞出阀体,保证了现场的工作人员的人身安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞型三用阀


[0001]本技术涉及阀件设备
,尤其涉及一种防飞型三用阀。

技术介绍

[0002]在在现有技术中,煤矿开采现场广泛使用单体液压支柱进行支护,单体液压支柱三用阀穿设在单体液压支柱上,单体液压支柱的内部设置有压力作用腔;该三用阀包括圆管状的阀体和固定设置在阀体内的、具有内置空腔的阀芯,所述阀体的一端具有封闭端面,另一端则为敞开的开口,阀芯朝向开口的位置开设有用于向阀芯注入高压液体的注射孔,阀体的侧壁上贯穿有导液通孔,且该导液通孔还贯穿阀芯的侧壁使阀芯的内置空腔与单体液压支柱的压力作用腔相连通;当利用注液腔向阀芯的注射孔注入高压液体时,高压液体会进入阀芯的内置空腔,然后经由导液通孔进入单体液压支柱的压力作用腔,从而使单体液压支柱在液体压力作用下升高。
[0003]三用阀是单体液压支柱的关键部分,它起着注液升柱、超载溢流、泄载降柱的作用。三用阀穿设在单体液压支柱上,单体液压支柱的内部设置有压力作用腔,当采煤工作面机风巷口、三叉门、四叉门使用单体液压支柱时,虽要求平行于煤壁,但三用阀仍对着员工身体,三用阀有承受压力的极限范围,当压力过大时,安全阀会自动开启,从而容易出现飞阀伤人的安全隐患,这严重威胁了矿区施工人员的人身安全,由于煤矿井下单体液压支柱使用量较大,单体液压支柱中的三用阀飞出伤人事故难以有效控制。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种。
[0005]本技术采用如下技术方案实现:
[0006]一种防飞型三用阀,包括阀体和阀芯,所述阀体包括上阀体和下阀体,所述阀芯固定设置在阀体内,所述阀体为圆管状;所述上阀体上端侧壁上开设有相对设置的卡槽,所述卡槽中穿设有用于止挡所述阀芯的防飞挡片,所述卡槽下端上阀体侧壁上对称设有上紧固臂,所述紧固臂上设有通孔,所述防飞挡片两端设有螺栓孔,所述紧固螺栓穿过防飞挡片和上紧固臂,将两者固定连接;
[0007]所述下阀体下端的一侧壁上设有下紧固臂,所述下紧固臂上设有紧固孔;
[0008]所述三用阀穿设在单体液压支柱上,当三用阀固定在单体液压支柱上时,所述上阀体上的紧固螺栓贯穿防飞挡片和上紧固臂,将其固定在单体液压支柱侧壁上,所述下阀体通过螺栓贯穿下紧固臂,将其固定在单体液压支柱侧壁上。
[0009]所述下阀体下端的一侧壁上设有紧固环,所述紧固环固定在下阀体上,所述单体液压支柱的顶端设有顶板,所述顶板的下端设有吊耳,所述吊耳和紧固环之间通过紧固绳连接。
[0010]所述上阀体的下端设有螺纹部,所述螺纹部上设有外螺纹,所述上阀体和下阀体之间通过螺纹连接。
[0011]所述上阀体和下阀体的外周壁上设有密封圈,所述上紧固臂和下紧固臂与阀体连为一体。
[0012]本技术相对于现有技术通过设置防飞挡片,在单体液压支柱由于受到冲击压力等因素导致阀芯内置空腔内的高压液体突然升高至极限值,造成阀芯与阀体之间的固定连接失效时,可以通过设置在阀体开放端口处的防飞挡片挡住阀芯,防止阀芯在压力推动下飞出阀体,保证了现场的工作人员的人身安全;且该三用阀在上阀体和下阀体上设置防飞装置,防飞装置设计简单,容易在现场直接对三用阀进行安装或拆除,操作方便,避免了三用阀在飞阀时,对员工造成的人身伤害,为员工创造了安全的生产环境,保障了安全生产。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术上阀体结构示意图;
[0015]图3是本技术防飞挡片与上阀体连接结构示意图;
[0016]图4是本技术在单体液压支柱上安装结构示意图;
[0017]图中:1、上阀体;11、上紧固臂;12、密封圈;13、螺纹部;2、下阀体;21、紧固环;22、下紧固臂;221、紧固孔;23、卡槽;3、阀芯;4、防飞挡片;41、紧固螺栓;411、螺栓孔;5、单体液压支柱;51、顶板;511、吊耳;512、紧固绳。
具体实施方式
[0018]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]以下结合附图对本技术作进一步说明,
[0020]如图1

4所示,一种防飞型三用阀,包括阀体和阀芯3,所述阀体包括上阀体1和下阀体2,所述阀芯3固定设置在阀体内,所述阀体为圆管状;所述上阀体1上端侧壁上开设有相对设置的卡槽23,所述卡槽23中穿设有用于止挡所述阀芯3的防飞挡片4,所述卡槽23下端上阀体1侧壁上对称设有上紧固臂11,所述紧固臂上设有通孔,所述防飞挡片4两端设有螺栓孔411,所述紧固螺栓41穿过防飞挡片4和上紧固臂11,将两者固定连接;由于在阀体靠近开放端口处设置了防飞挡片4,可以在单体液压支柱5受到冲击压力,或是由于其它因素导致阀芯3内置空腔内的高压液体突然升高至极限值、导致阀芯3与阀体之间的固定连接失效时,可通过该防飞挡片4挡住阀芯3,防止阀芯3飞出阀体,进一步保证了现场的工作人员的人身安全,消除了现有技术中的安全隐患。
[0021]所述下阀体2下端的一侧壁上设有下紧固臂22,所述下紧固臂22上设有紧固孔221;
[0022]所述三用阀穿设在单体液压支柱5上,当三用阀固定在单体液压支柱5上时,所述上阀体1上的紧固螺栓41贯穿防飞挡片4和上紧固臂11,将其固定在单体液压支柱5侧壁上,所述下阀体2通过螺栓贯穿下紧固臂22,将其固定在单体液压支柱5侧壁上。
[0023]所述下阀体2下端的一侧壁上设有紧固环21,所述紧固环21固定在下阀体2上,所
述单体液压支柱5的顶端设有顶板51,所述顶板51的下端设有吊耳511,所述吊耳511和紧固环21之间通过紧固绳512连接,设置紧固绳512将阀体与顶板相连接,进一步保证在发生阀体崩飞的情况下,阀体能被锁住,减缓冲击,防止飞出对人员造成伤害。
[0024]所述上阀体1的下端设有螺纹部13,所述螺纹部13上设有外螺纹,所述上阀体1和下阀体2之间通过螺纹连接,三用阀的上阀体1和下阀体2通过螺纹连接,使用方便,便于内部阀芯3的安装和拆卸,便于检修和维护。
[0025]所述上阀体1和下阀体2的外周壁上设有密封圈12,所述上紧固臂11和下紧固臂22与阀体连为一体,设置密封圈12保证三用阀与单体液压支柱5连接时,保证两者之间结合的紧密,且上紧固臂11和下紧固臂22与阀体连为一体,提升了阀体的强度,保证阀体的抗冲击能力。
[0026]本技术的使用原理是:使用时,将三用阀与单体液压支柱5相连,之后将防飞挡片4卡接在上阀体1上的卡槽23内,通过紧固螺栓41将防飞挡片4和上紧固臂11固定在支柱上,再通过螺栓将下阀体2与支柱相固定连接,最后通过紧固绳512将阀体与顶板51相连,防飞挡片4可以在单体液压支柱5受到冲击压力,或是由于其它因素导致阀芯3内置空腔内的高压液体突然升高至极限值、导致阀芯3与阀体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞型三用阀,包括阀体和阀芯,所述阀体包括上阀体和下阀体,所述阀芯固定设置在阀体内,所述阀体为圆管状;其特征在于:所述上阀体上端侧壁上开设有相对设置的卡槽,所述卡槽中穿设有用于止挡所述阀芯的防飞挡片,所述卡槽下端上阀体侧壁上对称设有上紧固臂,所述紧固臂上设有通孔,所述防飞挡片两端设有螺栓孔,采用紧固螺栓穿过防飞挡片和上紧固臂,将两者固定连接;所述下阀体下端的一侧壁上设有下紧固臂,所述下紧固臂上设有紧固孔;所述三用阀穿设在单体液压支柱上,当三用阀固定在单体液压支柱上时,所述上阀体上的紧固螺栓贯穿防飞挡片和上紧固臂,将其固定在单体液压支柱侧壁上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆永付丁如松刘文柱
申请(专利权)人:江苏中兴蓝光科技咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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