一种带有冷却结构的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却结构的塑料模具，包括塑料模具，所述塑料模具内部设置有轴杆，所述塑料模具的两侧对称固定有冷却器接口，所述塑料模具的两侧相对于冷却器接口的端部套设有保护盖，所述保护盖的表面对称开设有操作槽，所述冷却器接口的表面对称开设有限位槽，所述保护盖的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内壁开设有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述限位块的表面对称开设有导向槽；本实用新型专利技术通过设计的保护盖，使得在需要对冷却器接口进行连接时，可以通过设计的限位块与限位槽卡合连接，以便于让保护盖覆盖在冷却器接口的表面进行防护。却器接口的表面进行防护。却器接口的表面进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却结构的塑料模具


[0001]本技术属于塑料模具
，具体涉及一种带有冷却结构的塑料模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]现有的塑料模具上冷却器接口都是直接裸露在外，经过长久以往的摆放后，空气中的灰尘会下落，使得冷却器接口的内部会落满灰尘，从而导致了后期难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有冷却结构的塑料模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料模具上冷却器接口都是直接裸露在外，经过长久以往的摆放后，空气中的灰尘会下落，使得冷却器接口的内部会落满灰尘，从而导致了后期难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却结构的塑料模具，包括塑料模具，所述塑料模具内部设置有轴杆，所述塑料模具的两侧对称固定有冷却器接口，所述塑料模具的两侧相对于冷却器接口的端部套设有保护盖，所述保护盖的表面对称开设有操作槽，所述冷却器接口的表面对称开设有限位槽，所述保护盖的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内壁开设有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述限位块的表面对称开设有导向槽，所述内置槽的内壁对称固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0006]优选的，所述轴杆的表面套设有润滑环，所述塑料模具的顶部对称开设有连接槽，所述润滑环的底部对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述润滑环的表面对称固定有操作把手。
[0007]优选的，所述操作把手的横截面为U型结构，所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起。
[0008]优选的，所述连接块的表面对称开设有卡槽，所述连接槽的内壁对称固定有卡扣。
[0009]优选的，所述限位块的横截面为长方形结构，所述限位块的端部为弧形结构。
[0010]优选的，所述保护盖的横截面为圆形结构，所述保护盖的内壁与冷却器接口的表面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的保护盖，使得在需要对冷却器接口进行连接时，可以通过设计的限位块与限位槽卡合连接，以便于让保护盖覆盖在冷却器接口的表面进行防护。
[0013]2.本技术通过设计的润滑环，使得在需要对轴杆的表面进行润滑处理时，可以通过设计的润滑环与轴杆表面进行固定连接，以便于在轴杆移动的过程中进行润滑处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图2的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0018]图中：1、塑料模具；2、轴杆；3、冷却器接口；4、保护盖；5、操作槽；6、限位槽；7、内置槽；8、限位块；9、导向槽；10、导向块；11、内置弹簧；12、润滑环；13、连接槽；14、连接块；15、操作把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有冷却结构的塑料模具，包括塑料模具1，塑料模具1内部设置有轴杆2，塑料模具1的两侧对称固定有冷却器接口3，塑料模具1的两侧相对于冷却器接口3的端部套设有保护盖4，保护盖4的表面对称开设有操作槽5，冷却器接口3的表面对称开设有限位槽6，保护盖4的内壁对称开设有内置槽7，内置槽7的内壁开设有限位块8，限位块8与限位槽6卡合连接，限位块8与内置槽7之间连接有内置弹簧11，限位块8的表面对称开设有导向槽9，内置槽7的内壁对称固定有导向块10，通过导向块10与导向槽9滑动连接，便于对限位块8进行导向作用。
[0021]本实施例中，优选的，轴杆2的表面套设有润滑环12，塑料模具1的顶部对称开设有连接槽13，润滑环12的底部对称固定有连接块14，通过连接块14与连接槽13卡合连接，便于对润滑环12进行固定，润滑环12的表面对称固定有操作把手15。
[0022]本实施例中，优选的，操作把手15的横截面为U型结构，操作把手15的表面设置有颗粒状凸起，便于起到防滑作用。
[0023]本实施例中，优选的，连接块14的表面对称开设有卡槽，连接槽13的内壁对称固定有卡扣，便于卡槽与卡扣卡合连接。
[0024]本实施例中，优选的，限位块8的横截面为长方形结构，限位块8的端部为弧形结构，便于限位块8与限位槽6卡合连接。
[0025]本实施例中，优选的，保护盖4的横截面为圆形结构，保护盖4的内壁与冷却器接口3的表面贴合，便于保护盖4与冷却器接口3进行卡合连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对冷却器接口3的进行防护时，先把保护盖4套设到冷却器接口3的表面与塑料模具1连接，并且挤压限位块8，使得限位块8受到外力挤压内置弹簧11缩入内置槽7的内部，同时带动导向块10与导向槽9滑动连接，当保护盖4完全与冷却器接口3卡合连接后，限位块8在内置弹簧11的作用下从内置槽7的内部弹出卡入限位槽6的内部，即可对保护盖4进行固定，让保护盖4覆盖在冷却器接口3的表面进行防护，在需要把润滑环12与轴杆2连接时，先把润滑环12套设在轴杆2的表面上，接着通过操作把手15按压润滑环12，使得润滑环12与塑料模具1的顶端贴合，让连接块14嵌
入连接槽13的内部，通过卡槽与卡扣卡合连接，即可对润滑环12进行固定。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却结构的塑料模具，包括塑料模具(1)，其特征在于：所述塑料模具(1)内部设置有轴杆(2)，所述塑料模具(1)的两侧对称固定有冷却器接口(3)，所述塑料模具(1)的两侧相对于冷却器接口(3)的端部套设有保护盖(4)，所述保护盖(4)的表面对称开设有操作槽(5)，所述冷却器接口(3)的表面对称开设有限位槽(6)，所述保护盖(4)的内壁对称开设有内置槽(7)，所述内置槽(7)的内壁开设有限位块(8)，所述限位块(8)与限位槽(6)卡合连接，所述限位块(8)与内置槽(7)之间连接有内置弹簧(11)，所述限位块(8)的表面对称开设有导向槽(9)，所述内置槽(7)的内壁对称固定有导向块(10)，所述导向块(10)与导向槽(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑料模具，其特征在于：所述轴杆(2)的表面套设有润滑环(12)，所述塑料模具(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余显寿，
申请(专利权)人：湖北省黄石市中泰塑料模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：