循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统，锅炉的前后墙上布置有上下两层二次风，在前后墙和两边侧墙均各设有一组燃气燃烧器，锅炉的侧墙上设有侧墙燃气燃烧器配风风箱，二次风箱与侧墙燃气燃烧器配风风箱可调节风量地连通，前后墙燃气燃烧器布置在前后墙下层二次风喷口处并采用下层二次风进行配风，侧墙燃气燃烧器布置在上、下层二次风标高之间的位置并采用上层二次风进行配风，每组燃气燃烧器有两个以上，且相对于炉膛中心线均布，燃气燃烧器均采用套管式结构，其燃气管道与外部套筒之间的通道作为燃气配风或冷却风的通道。本实用新型专利技术可保证炉膛内热负荷的均匀性，确保锅炉在纯燃煤或大比例掺烧废气情况下均能稳定燃烧。废气情况下均能稳定燃烧。废气情况下均能稳定燃烧。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统


[0001]本技术涉及一种循环流化床锅炉，尤其是一种锅炉的燃烧器布置方案。

技术介绍

[0002]国内多数能源化工或石油化工企业在生产过程中会产生大量的可燃工业废气，化工行业作为我国主要的高能耗、高排放产业，如何制定优化的污染减排策略，推动行业高质量发展，一直是重点及难点问题。循环流化床燃烧技术以其燃料适应性广、负荷调节范围大及污染物控制成本低等方面的优势，在世界范围内得到广泛的应用。化工行业大多配有循环流化床锅炉自备电厂，在循环流化床锅炉内掺烧企业生产过程中产生的可燃废气，将起到节能减排的作用。
[0003]化工行业中工业废气的产生通常具有不恒定的特征，因此锅炉需要适应纯燃煤并兼顾大比例掺烧废气的工况。由于锅炉尺寸有限且锅炉用于燃煤的给煤口、二次风口、回料口已经占用了炉膛下部大量的空间，当废气的掺烧比例较大（废气掺烧热负荷比例60%～95%）时，需要的燃气燃烧器数量较多，布置比较困难。
[0004]如何保证锅炉的热负荷均匀性及合理的配风方式、如何合理地布置燃烧器是目前迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种循环流化床锅炉的燃烧器布置结构，它通过合理地布置燃气燃烧器以及完善优化燃烧器的配风系统，保证炉膛内热负荷的均匀性，确保锅炉在纯燃煤或大比例掺烧废气情况下均能稳定燃烧。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统，所述循环流化床锅炉配置有给煤装置、二次风箱，其前后墙上布置有下层二次风和上层二次风，在前后墙和两边侧墙各设有一组燃气燃烧器，锅炉的侧墙上设有侧墙燃气燃烧器配风风箱，二次风箱与侧墙燃气燃烧器配风风箱可调节风量地连通，前后墙燃气燃烧器布置在前后墙下层二次风喷口处并采用下层二次风进行配风，侧墙燃气燃烧器布置在上下层二次风标高之间的位置并采用上层二次风进行配风，每组燃气燃烧器包括两个以上，且相对于炉膛中心线均布，燃气燃烧器均采用套管式结构，包括燃气管道与外部套筒，其中燃气管道与外部套筒之间的通道作为燃气配风或冷却风的通道。
[0007]各燃气燃烧器内部包括两根以上根均匀并联布置的燃气管道。
[0008]所述燃气燃烧器的燃气接口兼作惰性气体入口。
[0009]前后墙的两组燃气燃烧器为一层多个，两边侧墙的两组燃气燃烧器一层多个或多层多个。
[0010]本技术的有益效果是：使其锅炉在纯燃煤或大比例掺烧废气情况下均能稳定燃烧，炉膛内热负荷的均匀性好，可助力化工行业等高能耗行业节能减排的推进，对全球大气污染治理具有重要的意义。
附图说明
[0011]图1是本技术循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统的第一示意图（侧墙）。
[0012]图2是本技术循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统的第二示意图（前墙）。
[0013]图3是本技术循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统的第三示意图（后墙）。
[0014]图4是本技术中燃气燃烧器的结构示意图。
[0015]图中标记为：1
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上层二次风，2
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下层二次风，3
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给煤装置，4
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前后墙燃气燃烧器，5
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前后墙燃气接口，6
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侧墙燃气燃烧器，7
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侧墙燃气燃烧器配风，8
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侧墙燃气接口，9
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炉膛，10
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二次风箱，11
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侧墙燃气燃烧器配风风箱，12
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回料口，13
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锅炉中心线，21
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燃气燃烧器，22
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燃气管道，23
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风道，24
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燃气管道喷头，25
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外部套筒，26
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斜切面。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，本技术的循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统，所述循环流化床锅炉配置有给煤装置3、二次风箱10，其前后墙上布置有下层二次风2和上层二次风1，在前后墙和两边侧墙均各设有一组燃气燃烧器，锅炉的侧墙上设有侧墙燃气燃烧器配风风箱11，二次风箱10与侧墙燃气燃烧器配风风箱11可调节风量地连通，前后墙燃气燃烧器4布置在前后墙下层二次风喷口处并采用下层二次风2进行配风，侧墙燃气燃烧器6布置在上、下层二次风标高之间的位置并采用上层二次风1进行配风，每面墙上至少布置一个燃气燃烧器，每组燃气燃烧器包括两个以上，且相对于炉膛中心线均布，燃气燃烧器21均采用套管式结构，包括燃气管道22与外部套筒25，其中燃气管道22与外部套筒25之间的通道作为燃气配风或冷却风的风道23。在常规低比例掺烧通常只在前后墙布置燃烧器基础上，通过增加侧墙燃气燃烧器配风风箱11，实现侧墙可布置燃气燃烧器及便于配风，并优化了燃烧器配风系统，调节给煤装置3和前后墙燃气接口5、侧墙燃气接口8的进料量，实现废气掺烧热负荷比例的调节，同时保证在纯燃煤工况下也能稳定燃烧。
[0018]锅炉处于纯燃煤工况时，前后墙的上下层二次风为燃煤用风，两侧墙的燃气燃烧器仅通过其风道25通入一部分冷却风，冷却风来源为二次风箱中分配到侧墙燃气燃烧器配风风箱的全部风量，防止燃气燃烧器喷口发生超温变形；锅炉处于大比例掺烧废气工况时，下层二次风2为前后墙燃气配风，上层二次风1留一部分冷却风及燃煤用风，其余的上层二次风1引入两侧墙的燃气燃烧器，为两侧墙的燃气配风。
[0019]纯燃煤工况切换为大比例掺烧废气工况时，启动燃气前，应将空气从二次风箱10逐步转移至侧墙燃气配风风箱11，燃气掺烧量应缓慢增加，逐步替代部分燃煤。
[0020]各燃气燃烧器内部包括两根以上根均匀并联布置的燃气管道，方便大量燃气同时通入锅炉。
[0021]根据前后墙和侧墙布置空间的不同，前后墙的两组燃气燃烧器为一层多个，即前后墙燃气燃烧器4布置在上、下层二次风之间的同一标高位置，在该标高位置布置两个以上，两边侧墙的两组燃气燃烧器一层多个，或多层多个，即侧墙燃气燃烧器6可以布置在上、
下层二次风之间不同的标高位置，每层标高位置布置两个以上，以实现相对于锅炉中心线均布。由于合理利用了侧墙布置燃气燃烧器，可加大废气掺烧比例。燃气燃烧器采用多点均匀布置，可以保证炉膛热负荷的均匀性。
[0022]若所用燃气具有爆炸危险性，燃气进入炉膛前，需使用惰性气体吹扫管道和燃烧器，燃气燃烧器的燃气接口可兼作惰性气体入口，燃气停用后也需采用惰性气体将管道中的残余燃气吹扫干净。
[0023]实施例：
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，一种大比例掺烧工业废气的循环流化床锅炉给料及配风系统，工业废气为间断性燃气，燃气热值为1820～2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环流化床锅炉的燃烧器布置结构及配风系统，所述循环流化床锅炉配置有给煤装置、二次风箱，其前后墙上布置有下层二次风和上层二次风，其特征是：在前后墙和两边侧墙均各设有一组燃气燃烧器，锅炉的侧墙上设有侧墙燃气燃烧器配风风箱，二次风箱与侧墙燃气燃烧器配风风箱可调节风量地连通，前后墙燃气燃烧器布置在前后墙下层二次风喷口处并采用下层二次风进行配风，侧墙燃气燃烧器布置在上、下层二次风标高之间的位置并采用上层二次风进行配风，每组燃气燃烧器包括两个以上，且相对于炉膛中心线均布，燃气燃烧器均采用套管式结构，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣，董康，邓启刚，刘杰，杨章宁，任燕丽，苏虎，鲁佳易，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：