一种卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽，属于锅炉技术领域，包括风罩；风管，一端插入所述风罩内并与其相配合；7字型卡扣，固定安装在所述风罩外部，用于将风管与风罩连接固定。本实用新型专利技术通过7字型卡扣配合将风管与风罩连接，在不破坏耐火层且重复利用不易磨损风管的情况下更换风帽，从而节省很大的一笔费用，对于更换风帽的工期也将大大缩短，做到个别风帽更换具有重要意义，拆卸方便既节约材料又节省工期。约材料又节省工期。约材料又节省工期。

【技术实现步骤摘要】
一种卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽


[0001]本技术涉及锅炉
，具体是一种卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展，锅炉行业通过创新研发，生产出了一种高效低污染的循环流化床锅炉设备，并在电站、工业等领域已得到广泛应用。循环流化床锅炉由锅炉本体及辅助设备组成：1、锅炉本体：主要包括启动燃烧器、风室、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置、以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。2、辅助设备：主要包括送风机、引风机、返料风机、破碎机、给煤机、冷渣器、除尘器、脱硫脱硝设备、烟囱等。其中：锅炉风帽是锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用，锅炉风帽安装在布风板上，它的主要作用是将流化燃料所需要的风均匀地送入锅炉炉膛，使锅炉里面的炉料正常的流化起来。
[0003]锅炉风帽的主要作用：1.冷态及运行时与布风板共同承托底料。2.维持布风均匀，流化稳定。3.避免出现漏渣死区。4.防止大颗粒的沉淀。5.产生合理阻力。如果当锅炉风帽出现了问题，就会产生布风不均匀的情况，从而导致锅炉危险系数的增加。
[0004]风帽是流化床合理布风、保证循环沸腾燃烧的重要设备之一，也是保证冷渣室正常除渣的重要设备，如果其受到磨损破坏，很难起到上述作用，严重时不得不被迫停炉检修，同时也增加了检修和原材料的费用。
[0005]目前循环流化床锅炉风帽常见问题如下：
[0006]1、磨损：磨损普遍发生，风帽的运行条件决定风帽的磨损不可避免，风帽主要磨损位置集中于外罩出口、顶部，芯管采用和帽头同样的材质制造，一般不易磨损。风帽磨损与原材料投料有很大关系，原材料材质不纯，高温下硬度较低，耐磨性能较差，对于风帽制作原料的选用与质量检验至关重要。风帽磨损也与安装因素有关，风帽布置数量越多，布风越均匀，但是上游风帽气流对下游风帽冲击也越大，设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中，合适的错列布置能有效减少上游风帽的冲击对风帽磨损的影响。
[0007]2、烧毁：烧毁的主因是堵煤无法通风冷却。风帽内部堵塞、结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降，认识到风帽的恶劣工作环境，就需要选用更好的耐高温耐磨材料，同时把好质量关，包括铸造质量与焊接质量；另外启停机组加强对风帽的检修与疏通。
[0008]3、风帽脱落：风帽脱落的主要原因在于焊接质量较差或者焊材选用不当，也可能源于接口设计不合理。另外风帽的日常运维中定期对一次风室进行排渣，合理调整一次风量，防止风量过大也是使延长风帽使用寿命的关键因素。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽，包括：
[0012]风罩；
[0013]风管，一端插入所述风罩内并与其相配合；
[0014]7字型卡扣，固定安装在所述风罩外部，用于将风管与风罩连接固定。
[0015]作为本技术的进一步技术方案，所述风罩上开设有卡口，所述风管上固定安装有与卡口相配合的限位旋钮。
[0016]作为本技术的更进一步技术方案，所述7字型卡扣一端与风罩焊接相连，另一端与所述风管卡接。
[0017]作为本技术的再进一步技术方案，所述限位旋钮上设有与7字型卡扣相配合的凸起。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过7字型卡扣配合将风管与风罩连接，在不破坏耐火层且重复利用不易磨损风管的情况下更换风帽，从而节省很大的一笔费用，对于更换风帽的工期也将大大缩短，做到个别风帽更换具有重要意义，拆卸方便既节约材料又节省工期。
附图说明
[0019]图1为卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽的主视图；
[0020]图2为卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽的爆炸图；
[0021]图3为卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽中风罩的剖视图；
[0022]图4为卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽中风管的剖视图。
[0023]图中：1
‑
风罩、2
‑
风管、3
‑
7字型卡扣、4
‑
卡口、5
‑
限位旋钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术实施例是这样实现的，如图1至图4所示的卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽，包括:
[0026]风罩1；
[0027]风管2，一端插入所述风罩1内并与其相配合；
[0028]7字型卡扣3，固定安装在所述风罩1外部，用于将风管2与风罩1连接固定。
[0029]本技术在实际应用时，风管2与风罩1配合时，风罩1与风管2之间不焊接，风罩1下端与风管2采用卡口4式密封，即将风罩1的卡口4进入风管2的限位旋钮5，以风管2上凸起的限位为限，7字型卡扣3再焊接于风罩1外部，卡住风管2的凸起，使风罩1与风管2相对固定，配合连接；此设计结构考虑到风帽主要磨损位置普遍集中于外罩出口、顶部，而风管2采用和风罩1同样的材质制造，一般不易磨损，风管2焊接在布风板上，风管2的下端采用耐高温浇注料浇筑而成，一旦风罩1磨损严重，无法保证合理布风、循环沸腾燃烧，则需更换风帽，此时风管2与风罩1需同时拆除，同样作为与风管2结合的耐火层的浇筑料亦需拆除，但若仅部分风帽磨损严重，现行设计风帽却无法进行部分更换，本方案所设计风帽结构，在风
罩1达到使用寿命或部分磨损严重时，仅需对顶部焊接位置进行简单打磨即可轻易拆除受损风罩1。
[0030]工作原理：在实施时先于生产厂家将风管2旋转进风罩1的卡口4至限位处，再将7字型卡扣3焊接于风罩1外表面，焊接好后风管2的凸起卡口4即被7字型卡扣3限位住，此时风管2与风罩1可相对固定，但两者并未焊接，于业主方电厂安装时与普通结构风帽安装步骤无异，将风管2下端焊接于布风板后，用耐火层浇筑料进行浇筑。
[0031]因不同安装位置的风帽风量，炉渣量等各种因素的不同，将出现不同位置的风帽磨损程度大不相同，后续在锅炉停炉检修时，对于风罩1磨损严重的风帽，可以简单打磨7字型卡扣3于风罩1的连接处，用专用工装即可轻易分离受损风罩1，因风罩1顶部设计为外六角螺帽式结构，可用定制工装或大型扳手拆卸，此时现场更换新风罩1并焊接7字型卡扣3即可，无需拆除耐火层，节省成本，节约了工期。
[0032]当然，风帽的设计需综合考量布风均匀、磨损小、不倒渣等要求，也要适应锅炉在节能方面的要求，本设计连接结构旨在不破坏耐火层且重复利用不易磨损风管2的情况下更换风帽，从而节省很大的一笔费用，对于更换风帽的工期也将大大缩短，做到个别风帽更换具有重要意义。
[0033]对于本领域技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽，其特征在于，包括：风罩；风管，一端插入所述风罩内并与其相配合；7字型卡扣，固定安装在所述风罩外部，用于将风管与风罩连接固定。2.根据权利要求1所述的卡口式可拆卸活动配合锅炉风帽，其特征在于，所述风罩上开设有卡口，所述风管上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永阁，
申请(专利权)人：江苏三禾炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：