一种导轨上光耦遮光板的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨上光耦遮光板的定位工装，包括紧贴导轨侧面设置的限位板，所述限位板的顶部设有至少一个直角限位架，且限位板与直角限位架之间形成与导轨相配合的倒U型限位槽，由此实现限位板与导轨的滑动配合，所述限位板上设有作为基准的定位孔，用于实现导轨上光耦遮光板的打孔安装，由此实现光耦遮光板的精准、便捷安装。本实用新型专利技术采用限位板与导轨限位配合，进而以限位板上的定位孔作为基准进行光耦遮光板的打孔安装，有效提高了安装效率和定位精度，节约了人力及时间成本，具有结构简单、成本较低、使用方便等特点。使用方便等特点。使用方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨上光耦遮光板的定位工装


[0001]本技术涉及一种导轨上光耦遮光板的定位工装，属于机械定位加工


技术介绍

[0002]当今工业生产中，为配合不同工位连续生产的生产线或多套相同设备同时工作的 生产线，往往会使用沿生产线布置的导轨以及沿导轨滑行的导轨机器人，以便对各个设备进行必要性的上下料等操作。
[0003]为确保导轨机器人的顺利工作，导轨及导轨机器人上通常会设置相应的定位装置，如光耦遮光板和光耦开关，旨在保证导轨机器人滑行至指定位置进行工作，使生产顺利、高效率完成，同时导轨机器人的定位精度会对操作精度有着重要影响。
[0004]因此，有必要设计一种导轨上光耦遮光板的定位工装，由此实现光耦遮光板的精准、便捷安装。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：针对现有技术所存在的技术问题，本技术提供一种导轨上光耦遮光板的定位工装，采用限位板与导轨限位配合，进而以限位板上的定位孔作为基准进行光耦遮光板的打孔安装，有效提高安装效率和定位精度，节约人力及时间成本。
[0006]技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种导轨上光耦遮光板的定位工装，包括紧贴导轨侧面设置的限位板，所述限位板的顶部设有至少一个直角限位架，且限位板与直角限位架之间形成与导轨相配合的倒U型限位槽，由此实现限位板与导轨的滑动配合，所述限位板上设有作为基准的定位孔，用于实现导轨上光耦遮光板的打孔安装。
[0007]为了实现限位板的滑动定位，可以在导轨上设置定位块，这样通过将限位板的一端抵靠定位块即可实现限位板在导轨上的滑动定位。
[0008]此外，还可以在导轨的一侧设置定位柱，且限位板上设有定位板，通过定位板与定位柱的配合实现限位板在导轨上的滑动定位。
[0009]进一步的，所述限位板的顶部设有伸缩活动架，其与直角限位架滑动连接，用于实现限位板与直角限位架之间的间距调整，以适应不同宽度的导轨。
[0010]进一步的，所述直角限位架包括一体连接的横板和纵板，且伸缩活动架的两侧设有与横板相适配的滑槽，通过横板与滑槽的滑动配合实现直角限位架与伸缩活动架之间的间距调整。
[0011]进一步的，所述伸缩活动架的两侧向上弯折形成滑槽。
[0012]有益效果：本技术提供的一种导轨上光耦遮光板的定位工装，相对于现有技术，具有以下优点：
[0013]1、采用限位板与导轨限位配合，进而以限位板上的定位孔作为基准进行光耦遮光板的打孔安装，有效提高了安装效率和定位精度，节约了人力及时间成本，具有结构简单、
成本较低、使用方便等特点；
[0014]2、提供多种限位板与导轨的定位方式，使用灵活方便，同时直角限位架可进行伸缩调整，以适应不同宽度的导轨，扩大了适用范围，进一步降低了使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的使用状态图；
[0017]图3为本技术实施例二的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例二中伸缩活动架的结构示意图；
[0019]图中包括：1、限位板，2、直角限位架，3、定位孔，4、定位板，5、导轨，6、定位柱，7、伸缩活动架，71、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的优选实施方式进行描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示为一种导轨5上光耦遮光板的定位工装，包括紧贴导轨5侧面设置的限位板1，其中限位板1的一侧顶部设有一个直角限位架2，且限位板1与直角限位架2之间形成与导轨5相配合的倒U型限位槽，由此实现限位板1与导轨5的滑动配合，限位板1上设有作为基准的4个定位孔3，用于实现导轨5上两个光耦遮光板的打孔安装。
[0023]如图2所示，为了实现限位板1的滑动定位，可以在导轨5的一侧设置定位柱6，且限位板1的顶部设有定位板4，这样以定位柱6为基准通过定位板4抵靠定位柱6即可实现限位板1在导轨5上的滑动定位。
[0024]此外，还可以采用其他滑动定位方式，如：在导轨5上设置定位块，通过将限位板1抵靠定位块实现限位板1在导轨5上的滑动定位。在实际应用中，可根据现场工况灵活选择合适的限位板1定位方式。
[0025]具体实施方式如下：
[0026]1）首先将定位工装放在导轨5上，使得限位板1紧贴导轨5侧面，且直角限位架2卡在导轨5顶部，实现限位板1与导轨5的滑动配合；
[0027]2）以定位柱6为基准，将定位板4抵靠定位柱6，实现限位板1在导轨5上的滑动定位，而后以限位板1上的4个定位孔3为基准依次打孔；
[0028]3）打孔完成后拿走定位工装将相应的光耦遮光板放在导轨5上，对齐孔位用螺钉和螺母固定光耦遮光板，由此实现光耦遮光板的精准、便捷安装。
[0029]实施例二
[0030]如图3所示，与实施例一不同的是，所述限位板1的顶部设有伸缩活动架7，其与直角限位架2滑动连接，用于实现限位板1与直角限位架2之间的间距调整。
[0031]进一步的，直角限位架2包括一体连接的横板和纵板，伸缩活动架7的两侧设有与横板相适配的滑槽71；如图4所示，伸缩活动架7的两侧向上弯折形成滑槽71，通过横板与滑槽71的滑动配合即可实现直角限位架2与伸缩活动架7之间的间距调整，以适应不同宽度的
导轨5，由此扩大了适用范围，进一步降低了使用成本。
[0032]上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨上光耦遮光板的定位工装，其特征在于，包括紧贴导轨侧面设置的限位板，所述限位板的顶部设有至少一个直角限位架，且限位板与直角限位架之间形成与导轨相配合的倒U型限位槽，由此实现限位板与导轨的滑动配合，所述限位板上设有作为基准的定位孔，用于实现导轨上光耦遮光板的打孔安装。2.根据权利要求1所述的一种导轨上光耦遮光板的定位工装，其特征在于，所述导轨上设有定位块，用于实现限位板在导轨上的滑动定位。3.根据权利要求1所述的一种导轨上光耦遮光板的定位工装，其特征在于，所述导轨的一侧设有定位柱，且限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令煜，张锦程，杨铭，
申请(专利权)人：南京中泓智电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：