一种富硒辣木叶原粉片的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种富硒辣木叶原粉片的加工方法包括如下步骤：将新鲜采收的辣木叶经枝叶分离、清洗后再热泵烘干至含水量为40～50wt％，粉碎得到粉末，将所述粉末趁热压片，烘焙；所述压片工艺为先预压再加压；所述预压工艺为在0.1～0.2kN下保持1～3s，所述加压工艺为加压至0.5～1.2kN后保持3～5s。本发明专利技术的辣木叶原粉片不添加赋形剂、粘合剂的情况下经过低温烘干至特定的湿度后，并趁热压片，制备得到的辣木叶原粉片外形完好，不易破损，成型度高，色泽与辣木叶粉无异。本发明专利技术的烘焙工艺可以有效解决辣木叶原粉片的易破碎问题，效果好。本发明专利技术的辣木叶原粉片能保证辣木叶的纯度为100％，能极大发挥辣木叶的保健价值，可以满足市场需求。足市场需求。足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种富硒辣木叶原粉片的加工方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种富硒辣木叶原粉片的加工方法。

技术介绍

[0002]辣木叶富含多种矿物质、维生素和氨基酸，其中，每100克的辣木中含有的维生素C是柑橘的7倍，铁是菠菜的3倍，维生素A是胡萝卜的4倍，钙质是牛奶的4倍，钾是香蕉的3倍，蛋白质是酸奶的2倍，目前已有研究报道辣木叶在治疗糖尿病、抗癌、抗炎、抗氧化、保肝、降血脂和降血压方面有极大的保健效果，具有丰富的营养价值和保健价值。目前，有许多技术将辣木叶加工制成多种产品形式。其中，将辣木叶加工成片剂的方法主要为：原材料粉碎、调配、混合粘合、制片、烘干。现有技术中将辣木叶制成片剂一般都添加赋形剂、粘合剂等进行粘合制片，比如添加玉米淀粉、调和油等。然而生产原辣木叶粉片因加入其它辅助剂会降低成品的纯度，不能满足市场需求。同时，辣木叶原粉片不添加辅助剂的情况下制成片剂不容易成型，而且压片后容易破碎，完整度不高。因此，对辣木叶原粉片的加工工艺进行改进尤为必要。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术中辣木叶粉制片在不添加助剂的情况下容易破碎、完整度不高的缺点，提供一种富硒辣木叶原粉片的加工方法。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：
[0005]一种富硒辣木叶原粉片的加工方法，包括如下步骤：
[0006]将新鲜采收的辣木叶经枝叶分离、清洗后再热泵烘干至含水量为40～50wt％，粉碎得到粉末，将所述粉末趁热压片，烘焙；所述压片工艺为先预压再加压；所述预压工艺为在0.1～0.2kN下保持1～3s，所述加压工艺为加压至0.5～1.2kN后保持3～5s。
[0007]进一步的，所述辣木叶粉碎，过200目筛。
[0008]进一步的，所述热泵烘干工艺为于40～50℃下烘干35～42h。
[0009]进一步的，所述趁热压片过程中，所述粉末的温度为70～80℃。
[0010]进一步的，所述烘焙工艺为：于80～95℃、低湿度条件下烘焙40～60min，自然冷却后于低真空、100～120℃的条件下再次烘焙40～60min。
[0011]进一步的，所述烘焙工艺为：于80～95℃、低湿度条件下烘焙40～60min，自然冷却后于
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95KPa、100℃条件下再次烘焙55min。更为优选的，所述低湿度条件是指烘焙机内的空气相对湿度为15～20％。所述低真空是指烘焙机内的真空度为
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100KPa～
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75KPa。
[0012]进一步的，所述辣木叶原粉片的厚度为0.3～0.6cm。
[0013]进一步的，所述烘焙工艺中，将压片后的辣木叶原粉片置于烘焙盘中再放入烘焙机中烘焙；所述烘焙盘上均匀设置有用于容纳单一片剂的放置槽；所述放置槽的底部镂空。
[0014]本专利技术的另一目的还在于保护一种用于上述辣木叶原粉片加工方法的烘焙机，包括机体和设置在机体上的机盖，所述机体的内侧壁设置有加热板；所述机体设置有进汽口
和出汽口，所述进汽口外连接雾化机，所述出汽口外连接真空泵；所述机体内可旋转地设置有烘焙盘。
[0015]更进一步的，所述机体内横向设置有可旋转的转轴，所述转轴与驱动电机连接；所述转轴上设置有若干烘焙盘；若干所述烘焙盘上均匀设置有用于容纳单一片剂的放置槽；所述放置槽的底部镂空；所述烘焙盘位于放置槽槽口一侧匹配的设置有网盖。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有以下有益效果：
[0017](1)本专利技术的辣木叶原粉片在不添加赋形剂、粘合剂的情况下，经过低温烘干至特定的湿度后，趁热压片，制备得到的辣木叶原粉片外形完好，不易破损，成型度高，色泽与辣木叶粉无异。申请人多次试验发现只有在趁热压片的情况下，辣木叶原粉能够压片成型，而将辣木叶原粉放凉后再压片，辣木叶原粉压片后依然松散，不能成型。
[0018](2)辣木叶会存在苦涩味和辣味，直接冲饮口感差。针对这一问题，现有技术一般通过添加矫味剂或者采用微波处理等物理手段去除辣木叶的苦涩味，而添加矫味剂使得产品达不到零添加的标准，采用微波处理等物理处理方法会由于微波处理会使得辣木叶受热，水分子运动加快，辣木叶片剂结构易破坏，极易导致辣木叶原粉片破碎。而本专利技术的辣木叶原粉片不添加任何其他成分的情况下，将压片后的辣木叶片经过两阶段的烘焙处理后，能改善辣木叶的口感，实验发现，于100～120℃的条件下烘焙40～60min能去除辣木叶的苦涩味，制备得到的辣木叶口感好。本专利技术制备到的辣木叶原粉片色泽呈浅绿色、黄绿色或绿色，保持辣木叶粉末应有的气味，无异味且具有辣木叶原粉片特有的滋味，外观上，辣木叶原粉片片型完整，大小一致、厚薄均匀，坚实，不松散，肉眼观察无杂质。
[0019](3)本专利技术的辣木叶原粉片压片后，辣木叶粉片的水分较高，不能满足包装储存需求，而本专利技术采用80～95℃、低湿度的条件下烘焙40～60min，自然冷却后于低真空、100～120℃的条件下再次烘焙40～60min的工艺，该工艺条件下能去除辣木叶的苦涩味之外，烘焙时将辣木叶原粉片放置于均匀设置有用于容纳单一片剂的放置槽的烘焙盘中，在80～95℃以及低湿度(空气相对湿度为15％～20％)条件下，水分均匀缓慢地从辣木叶内部从外部转移，并从辣木叶的两侧边分离而出，可以有效避免辣木叶在烘烤过程中由于内外水分梯度差异大、水分流动过快而导致的极易破碎的问题。初步烘焙冷却后再将温度调整为100～120℃，于低真空(真空度为
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100～
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75KPa)条件下再次烘焙40～60min，低真空下，能使辣木叶原粉片完全脱水，而高温下辣木叶原粉片在表面形成一层硬质表层，可以有效防止包装储存过程中易机械破碎的问题。本专利技术烘干工艺可以有效解决压片成型后的辣木叶原粉片在后续包装以及运输等过程中的易破碎问题，效果好。申请人研究更进一步的发现，第二阶段烘干工艺中，于100℃下烘干，去除苦味效果比较好，而且有机硒等热敏性物质的保存率最高，同时又能保证辣木原粉片成型性，不易破碎，此条件下为本申请的最佳烘焙工艺参数。
[0020](4)本专利技术的辣木叶原粉片能保证辣木叶的纯度为100％，能极大发挥辣木叶的保健价值，可以满足市场需求。
[0021](5)本专利技术的烘焙机可以调节烘焙机内的湿度和真空度，并且可以旋转烘焙盘，尤其适用辣木叶原粉片的烘焙，当然并不仅限于辣木叶原粉片的烘焙，还可以用于其他原料片剂的烘焙。
附图说明
[0022]图1为本专利技术中烘焙机的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中烘焙机的烘焙盘以及网盖结构示意图；
[0024]图中，1
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机体、2
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机盖、3
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烘焙盘、4
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加热板、5
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进汽口、6
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出汽口、7
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放置槽、8
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网盖、9
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插件、10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富硒辣木叶原粉片的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：将新鲜采收的辣木叶经枝叶分离、清洗后再热泵烘干至含水量为40～50wt％，粉碎得到粉末，将所述粉末趁热压片，烘焙；所述压片工艺为先预压再加压；所述预压工艺为在0.1～0.2kN下保持1～3s，所述加压工艺为加压至0.5～1.2kN后保持3～5s。2.如权利要求1所述的一种富硒辣木叶原粉片的加工方法，其特征在于，所述辣木叶粉碎，过200目筛。3.如权利要求1所述的一种富硒辣木叶原粉片的加工方法，其特征在于，所述热泵烘干工艺为于40～50℃下烘干35～42h。4.如权利要求1所述的一种富硒辣木叶原粉片的加工方法，其特征在于，所述趁热压片过程中，所述粉末的温度为70～80℃。5.如权利要求1所述的一种富硒辣木叶原粉片的加工方法，其特征在于，所述烘焙工艺为：于80～95℃、低湿度条件下烘焙40～60min，自然冷却后于低真空、100～120℃的条件下再次烘焙40～60min。6.如权利要求5所述的一种富硒辣木叶原粉片的加工方法，其特征在于，所述烘焙工艺为：于80～95℃、低湿度条件下烘焙40...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁潘霞，刘永贤，沙国新，邢颖，廖青，潘丽萍，黄太庆，陈锦平，江泽普，
申请(专利权)人：广西习缘辣木有限公司，
类型：发明
国别省市：