一种拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉丝机，涉及拉丝机技术领域，该拉丝机包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的内部分别开设有拉丝腔以及收卷腔，所述拉丝腔的内部设置有冷却液，所述拉丝腔的一侧设置有拉丝模具，所述拉丝模具上方的一侧设置有喷头，所述喷头的一侧设置有输水机构，所述收卷腔的内部设置有收卷机构，所述拉丝机本体的内部设置有位于拉丝腔和收卷腔之间的清理环，所述清理环的内部设置有清理块；使金属丝依次由拉丝模具以及清理环内部穿过并固定至收卷机构内，通过收卷机构将金属丝由拉丝模具内部抽出进行拉丝并收卷，通过输水机构将拉丝腔内的冷却液输送至喷头喷洒至拉丝后的金属丝表面，较好的对金属丝进行降温。较好的对金属丝进行降温。较好的对金属丝进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体是一种拉丝机。

技术介绍

[0002]国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
[0003]在授权公告号为CN211360091U的中国专利中公开了一种机架，机架上设置有用于改变金属丝直径的拉丝模具，用于固定金属丝的夹固组件，用于驱动夹固组件滑移的驱动组件，所述拉丝模具与夹固组件之间设置有冷却机构，所述冷却机构包括套设在金属丝外周面的铜管，机架上还设置有用于对铜管进行喷淋降温的水冷组件，降低了拉丝后的金属丝温度，通过铜管和水冷组件的设置，金属丝内部的热量通过铜管传递至外界，并且被水冷组件所吸收，从而降低了金属丝表面的温度，进而减少了由于金属丝表面稳定过高，从而影响金属丝内部结构的情况。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在使用时，无法较好的对金属丝表面的水渍进行清理，在喷淋降温后粘附在金属丝表面的冷却水容易随着金属丝的移动晃动四处滴落弄脏设备，以及弄湿工作人员衣物，不便于工作人员的更换以及对金属丝后续的加工处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拉丝机，旨在解决现有技术中的无法较好的对金属丝表面的水渍进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述拉丝机，包括：拉丝机本体，所述拉丝机本体的内部分别开设有拉丝腔以及收卷腔，所述拉丝腔的内部设置有冷却液，所述拉丝腔的一侧设置有拉丝模具，所述拉丝模具上方的一侧设置有喷头，所述喷头的一侧设置有输水机构，所述收卷腔的内部设置有收卷机构，所述拉丝机本体的内部设置有位于拉丝腔和收卷腔之间的清理环，所述清理环的内部设置有清理块。
[0007]为了使得本技术具有较好的进行冷却液输送的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述输水机构包括固定安装在拉丝机本体侧壁的输送泵，所述输送泵的一侧设置有与拉丝腔相连通的抽水管，所述输送泵的另一侧设置有延伸至拉丝腔上方的输送管，所述喷头设置有输送管上。
[0008]为了使得本技术具有较好的对金属丝进行收卷的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述收卷机构包括设置在收卷腔内部的收卷筒，所述收卷筒的端部设置有用于驱动其转动的电机。
[0009]为了使得本技术具有较好的对金属丝进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述收卷筒的底部设置有安装架，所述安装架的内部设置有限位辊，所述收卷腔的底部固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有固定在安装架底部的滑筒，所述
套筒和滑筒之间设置有复位弹簧。
[0010]为了使得本技术具有提高对金属丝降温效果的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述拉丝机本体的侧壁固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的一侧设置有气管，所述气管上设置有延伸至收卷腔内部的分散管，所述分散管的数量为多个，且多个所述分散管等距分布在收卷腔的一侧。
[0011]为了使得本技术具有较好的对内部进行观察的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述拉丝机本体的侧壁设置有两个分别位于拉丝腔以及收卷腔一侧的观测窗。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，使金属丝依次由拉丝模具以及清理环内部穿过并固定至收卷机构内，通过收卷机构将金属丝由拉丝模具内部抽出进行拉丝并收卷，通过输水机构将拉丝腔内的冷却液输送至喷头喷洒至拉丝后的金属丝表面，较好的对金属丝进行降温，同时通过清理块将经过清理环内部的金属丝进行清理，较好的将其表面粘附的冷却液进行清理，有效的避免冷却液粘附在金属丝表面造成工作人员的更换不便，且便于金属丝的后续加工处理，提高产品的质量。
[0014]2、本技术在使用时，通过安装架和限位辊的设置，能够较好的对收卷至收卷筒上的金属丝进行限位，使收卷筒上的金属丝不易松散，通过空气压缩机将空气进行压缩后由气管输送至分散管，使压缩空气吹向金属丝的表面，较好的对其表面进行水渍的进一步清理，且同时能够进一步对金属丝进行降温，提高设备对金属丝的降温以及水渍清理效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0016]图2是本技术的具体实施例另一角度的立体图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的剖视图。
[0018]图中：1、拉丝机本体；2、拉丝腔；3、收卷腔；4、冷却液；5、拉丝模具；6、喷头；7、清理环；8、清理块；9、输送泵；10、抽水管；11、输送管；12、收卷筒；13、电机；14、安装架；15、限位辊；16、套筒；17、滑筒；18、空气压缩机；19、气管；20、分散管；21、观测窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1的内部分别开设有拉丝腔2以及收卷腔3，拉丝腔2的内部设置有冷却液4，拉丝腔2的一侧设置有拉丝模具5，用于金属丝的拉丝，拉丝模具5上方的一侧设置有喷头6，用于冷却液4的喷洒对金属丝进行降温，喷头6的一侧设置有输水机构，用于对喷头6进行冷却液4的输送，收卷腔3的内部设置有收卷机构，用于对金属丝的收卷拉丝，拉丝机本体1的内部设置有位于拉丝腔2和收卷腔3之间的清理环7，清理环7的内部设置有清理块8，清理块8优选为海绵块，用于对金属丝表面粘附冷却液4的刮除吸收。
[0021]在本具体实施例中，使金属丝依次由拉丝模具5以及清理环7内部穿过并固定至收
卷机构内，通过收卷机构将金属丝由拉丝模具5内部抽出进行拉丝并收卷，通过输水机构将拉丝腔2内的冷却液4输送至喷头6喷洒至拉丝后的金属丝表面，较好的对金属丝进行降温，同时通过清理块8将经过清理环7内部的金属丝进行清理，较好的将其表面粘附的冷却液4进行清理，有效的避免冷却液4粘附在金属丝表面造成工作人员的更换不便，且便于金属丝的后续加工处理，提高产品的质量。
[0022]具体的，输水机构包括固定安装在拉丝机本体1侧壁的输送泵9，输送泵9的一侧设置有与拉丝腔2相连通的抽水管10，输送泵9的另一侧设置有延伸至拉丝腔2上方的输送管11，喷头6设置有输送管11上，输送泵9由抽水管10将冷却液4由拉丝腔2内部抽出，由输送管11输送至喷头6喷洒至金属丝表面，较好的对金属丝进行降温。
[0023]具体的，收卷机构包括设置在收卷腔3内部的收卷筒12，收卷筒12的端部设置有用于驱动其转动的电机13，将金属丝的端部固定至收卷筒12外部，通过电机13驱动收卷筒12转动，较好的对金属丝进行收卷。
[0024]进一步的，收卷筒12的底部设置有安装架14，安装架14的内部设置有限位辊15，通过安装架14和限位辊15的设置，能够较好的对收卷至收卷筒12上的金属丝进行限位，使收卷筒12上的金属丝不易松散。
[0025]优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机，其特征在于，包括：拉丝机本体(1)，所述拉丝机本体(1)的内部分别开设有拉丝腔(2)以及收卷腔(3)，所述拉丝腔(2)的内部设置有冷却液(4)，所述拉丝腔(2)的一侧设置有拉丝模具(5)，所述拉丝模具(5)上方的一侧设置有喷头(6)，所述喷头(6)的一侧设置有输水机构，所述收卷腔(3)的内部设置有收卷机构，所述拉丝机本体(1)的内部设置有位于拉丝腔(2)和收卷腔(3)之间的清理环(7)，所述清理环(7)的内部设置有清理块(8)。2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述输水机构包括固定安装在拉丝机本体(1)侧壁的输送泵(9)，所述输送泵(9)的一侧设置有与拉丝腔(2)相连通的抽水管(10)，所述输送泵(9)的另一侧设置有延伸至拉丝腔(2)上方的输送管(11)，所述喷头(6)设置有输送管(11)上。3.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述收卷机构包括设置在收卷腔(3)内部的收卷筒(12)，所述收卷筒(12)的端部设置有用于驱动其转动的电机(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留安，
申请(专利权)人：河南艾迪纳钨钼合金有限公司，
类型：新型
国别省市：