一种钢管切割机制造技术

本申请公开了一种钢管切割机，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有操作台，所述操作台的顶部设置有两组并排布置的滑槽，所述支撑板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有固定环，所述固定环的内部嵌合安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端的顶部固定安装有挡板，所述挡板与第一液压杆相反的一侧安装有连接架。本申请通过安装有第一液压杆和挡板，挡板限定钢管底端与切割机构之间的距离，确定钢管切割的长度，通过第一液压杆改变挡板的位置，进而改变钢管的切割长度，挡板位置不变，钢管切割的长度不变，使用者移动一次挡板的位置，即可使钢管每次切割的长度相同，无需使用者每一次切割都测量钢管切割的位置，操作较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割机


[0001]本申请涉及切割机
，具体为一种钢管切割机。

技术介绍

[0002]同一型号的钢管生产出来后，其的长度和内径是一致的，且长度基本较长，在实际使用过程中，需要使用者用切割机将其切割成所需要使用的长度才能使用，因此钢管切割机尤其重要。
[0003]现有技术中钢管切割机存在的缺陷是：
[0004]钢管切割机大多是使用电机带动切割刀片切割钢管，切割钢管需要使用者测量并确定好钢管切割的位置，实际使用中，同一长度的钢管大多需要很多根，然而现有的钢管大多缺少确定钢管切割位置的部件，使用者每切割一段钢管都需要测量好钢管切割的位置才能进行切割，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种钢管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种钢管切割机，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的顶部安装有操作台，所述操作台的顶部设置有两组并排布置的滑槽，所述操作台上表面在滑槽外侧设置有刻度线，所述支撑板的顶部安装有支撑架，且支撑架位于操作台底端的一侧；
[0007]所述支撑架的顶部安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端的顶部固定安装有挡板，所述挡板与第一液压杆相反的一侧安装有连接架，所述挡板和连接架的底部均安装两组并排布置的滑块，且四组滑块两两滑动安装在两组滑槽的内部，所述支撑板的顶部安装有两组并排布置的支柱，所述支柱的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部嵌合安装有切割机构。
[0008]挡板越靠近操作台的底端，挡板距离切割机切割机构的距离越大，即钢管的底端与切割机的切割机构之间距离的越大，切割机切割钢管时，钢管截断的长度就会越长，反之，挡板越靠近操作台的顶端，钢管截断的长度就会越短，挡板用于限定了钢管底端与切割机构之间的距离，确定钢管切割的长度，使用者将钢管切割成一样长度的时候，只需要调节一次挡板即可，无需每次切割都测量一侧切割位置。
[0009]优选的，根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述切割机构包括液压缸、电机架、驱动电机、连接头和切割刀，所述液压缸嵌合安装在固定板的顶部，且液压缸的伸缩端从固定板的内部延伸到固定板的下方。
[0010]优选的，所述电机架固定安装在液压缸的伸缩端，所述驱动电机固定安装在电机架的底壁，所述连接头转动连接于驱动电机的输出端，所述切割刀固定安装在连接头的顶端。
[0011]优选的，所述操作台的顶部设置有通槽，且通槽位于切割刀的正下方。
[0012]通槽位于切割刀的正下方，给予切割刀移动的切割空间，避免切割刀切割到操作台，造成不必要的磨损。
[0013]优选的，所述支撑板的顶部安装有两组并排布置的支撑杆，且两组支撑杆分别位于操作台的两侧，两组所述支撑杆的顶端均设置有圆孔，两组所述圆孔得到内部均固定安装有第二液压杆，且两组第二液压杆的伸缩端相对。
[0014]优选的，两组所述第二液压杆的伸缩端均固定安装有夹板，两组所述夹板相对的一侧均安装有防滑垫。
[0015]两组第二液压杆的伸缩端延长带动两组夹板靠近，从而夹紧二者之间的钢管，避免钢管切割时出现移动，导致切割偏移。
[0016]优选的，所述支柱的一侧外壁安装有两组并排布置的三角板，且两组三角板的顶部连接于固定板的底部。
[0017]三角形的稳定性较强，将三角板固定在支柱与固定板之间，增加了固定板的稳定性，避免液压缸掉落损坏。
[0018]优选的，所述第一液压杆的外壁套接有固定件，且固定件的底部固定安装在操作台的顶部，所述支撑板的底部安装有六组呈矩形布置的底座，所述底座的底部安装有橡胶垫。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0020]1.本申请通过安装有第一液压杆和挡板，挡板用于限定钢管底端与切割机构之间的距离，从而确定钢管切割的长度，第一液压杆的伸缩端与挡板固定连接，可带动挡板在操作台的顶部前后移动，从而改变钢管的切割长度，挡板位置不变，钢管切割的长度不变，使用者只需移动一次挡板的位置，即可使钢管每次切割的长度相同，不需要使用者每一次切割都测量钢管切割的位置，操作较为便捷。
[0021]2.本申请通过安装有第二液压杆和夹板，第二液压杆和夹板均有两组，两组第二液压杆的伸缩端相对，两组第二液压杆分别可带动两组夹板移动，两组第二液压杆的伸缩端延长带动两组夹板靠近，从而夹紧二者之间的钢管，避免钢管切割时出现移动，切割偏移。
附图说明
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请的剖面结构示意图；
[0024]图3为本申请的支撑杆与第二液压杆的安装结构示意图；
[0025]图4为本申请的连接头有切割刀的安装结构示意图。
[0026]图中：1、支撑板；2、操作台；3、滑槽；4、固定环；5、第一液压杆；6、挡板；7、连接架；8、滑块；9、支柱；10、固定板；11、液压缸；12、电机架；13、驱动电机；14、连接头；15、切割刀；16、通槽；17、支撑杆；18、第二液压杆；19、夹板；20、三角板；21、固定件；22、底座；23、支撑架。
具体实施方式
[0027]请参阅图1和图3，一种钢管切割机：
[0028]包括支撑板1，支撑板1的顶部安装有操作台2，操作台2的顶部设置有两组并排布置的滑槽3，操作台2上表面在滑槽3外侧设置有刻度线，支撑板1的顶部安装有支撑架23，且支撑架23位于操作台2底端的一侧，支撑架23的顶部安装有固定环4，固定环4的内部固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的伸缩端的顶部固定安装有挡板6，挡板6与第一液压杆5相反的一侧安装有连接架7，挡板6和连接架7的底部均安装两组并排布置的滑块8，且四组滑块8两两滑动安装在两组滑槽3的内部，支撑板1的顶部安装有两组并排布置的支柱9，支柱9的顶部安装有固定板10，固定板10的顶部嵌合安装有切割机构。
[0029]支撑板1用于支撑其顶部的各个部件，操作台2处于切割机切割机构的下方，是切割机中放置待切割钢管的平台，挡板6通过两组滑块8固定在操作台2的顶部，且与操作台2的顶部活动贴合，连接架7的顶部与挡板6的背面固定连接，其底端通过两组滑块8和两组滑槽3安装在操作台2的顶部，用于增加挡板6的稳定性，避免其歪斜难以活动，第一液压杆5通过支撑架23和固定环4安装在操作台2底端的一侧，且其伸缩端与挡板6的背面固定连接，第一液压杆5的伸缩端延长或者回缩，带动挡板6向操作台2的顶端或者底端移动，切割机的切割机构位于挡板6的上方，且靠近挡板6顶端，使用者在操作台2的顶端的一侧，将待切割的钢管放在操作台2的顶部，使钢管的底端与挡板6的正面贴合，挡板6越靠近操作台2的底端，挡板6距离切割机切割机构的距离越大，即钢管的底端与切割机的切割机构之间距离的越大，切割机切割钢管时，钢管截断的长度就会越长，反之，挡板6越靠近操作台2的顶端，钢管截断的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部安装有操作台（2），所述操作台（2）的顶部设置有两组并排布置的滑槽（3），所述操作台（2）上表面在滑槽（3）外侧设置有刻度线，所述支撑板（1）的顶部安装有支撑架（23），且支撑架（23）位于操作台（2）底端的一侧；所述支撑架（23）的顶部安装有固定环（4），所述固定环（4）的内部固定安装有第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）的伸缩端的顶部固定安装有挡板（6），所述挡板（6）与第一液压杆（5）相反的一侧安装有连接架（7），所述挡板（6）和连接架（7）的底部均安装两组并排布置的滑块（8），且四组滑块（8）两两滑动安装在两组滑槽（3）的内部，所述支撑板（1）的顶部安装有两组并排布置的支柱（9），所述支柱（9）的顶部安装有固定板（10），所述固定板（10）的顶部嵌合安装有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述切割机构包括液压缸（11）、电机架（12）、驱动电机（13）、连接头（14）和切割刀（15），所述液压缸（11）嵌合安装在固定板（10）的顶部，且液压缸（11）的伸缩端从固定板（10）的内部延伸到固定板（10）的下方。3.根据权利要求2所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述电机架（12）固定安装在液压缸（11）的伸缩端，所述驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正，林克忠，姜新福，
申请(专利权)人：烟台汇金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：