一种钠离子电池电极原材料搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及钠离子电池加工领域，具体公开了一种钠离子电池电极原材料搅拌设备，包括：底座；箱体组件，所述箱体组件与底座相连；驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体组件相连；第一混料组件；控料装置；联动调节装置，所述联动调节装置与箱体组件相连；第二混料组件；其中，所述控料装置包括：联动盘架组件，所述联动盘架组件与箱体组件固定连接；阻塞盘组件，本装置在驱动调节装置的驱动下，可带动第一混料组件和第二混料组件同步运行，实现对多种电极原材料的全方位搅拌混合，进一步提高多组电极原材料的混合均匀性，同时，内部联动盘架组件与阻塞盘架组件配合，可实现原材料的间歇导出，防止导出物料过多，影响混合效果。影响混合效果。影响混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钠离子电池电极原材料搅拌设备


[0001]本专利技术涉及钠离子电池加工行业，具体是一种钠离子电池电极原材料搅拌设备。

技术介绍

[0002]钠离子电池是一种二次电池，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似，钠离子电池使用的电极材料主要是钠盐，相较于锂盐而言储量更丰富，价格更低廉。由于钠离子比锂离子更大，所以当对重量和能量密度要求不高时，钠离子电池是一种划算的替代。
[0003]在进行钠离子电池加工时，除钠盐外，还需添加多种辅助电极材料进行混合加工，现有装置对钠盐和其余多种辅助电极材料的混合效果较差，混合效果不均匀，因此，为解决这一问题，亟需研制一种钠离子电池电极原材料搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钠离子电池电极原材料搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钠离子电池电极原材料搅拌设备，包括：底座；箱体组件，所述箱体组件与底座相连；驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体组件相连；第一混料组件，所述第一混料组件与箱体组件相连，用于配合驱动调节装置，完成原材料的初步混合搅拌；控料装置，所述控料装置与驱动调节装置相连；联动调节装置，所述联动调节装置与箱体组件相连；第二混料组件，所述第二混料组件与驱动调节装置相连，用于配合驱动调节装置和联动调节装置，完成原材料的二级混合搅拌；其中，所述控料装置包括：联动盘架组件，所述联动盘架组件与箱体组件固定连接；阻塞盘组件，所述阻塞盘组件与驱动调节装置相连，用于配合联动盘架组件，完成原材料的间歇导出控制。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置设计合理，在驱动调节装置的驱动下，可带动第一混料组件和第二混料组件同步运行，实现对多种电极原材料的全方位搅拌混合，进一步提高多组电极原材料的混合均匀性，同时，内部联动盘架组件与阻塞盘架组件配合，可实现原材料的间歇导出，防止导出物料过多，影响混合效果，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例中一种钠离子电池电极原材料搅拌设备的内部结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中一种钠离子电池电极原材料搅拌设备中混料板的结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中一种钠离子电池电极原材料搅拌设备中联动盘架组件和阻塞盘组件的底面俯视图。
[0010]图4为本专利技术实施例中一种钠离子电池电极原材料搅拌设备中第二混料组件的结构示意图。
[0011]图5为本专利技术实施例中一种钠离子电池电极原材料搅拌设备中第一锥齿轮的俯视图。
[0012]图中：1
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底座，2
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箱体组件，3
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驱动调节装置，4
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第一混料组件，5
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控料装置，6
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联动盘架组件，7
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阻塞盘组件，8
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第二混料组件，9
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联动调节装置，201
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外箱，202
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内箱，203
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集料仓，204
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进料斗，301
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驱动件，302
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传动轴，303
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第一传动架，304
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第一锥齿轮，401
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第一弹性件，402
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混料板，601
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固定盘架，602
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第二弹性件，603
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调节块，701
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阻塞盘架，702
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第二传动架，703
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第一固定架，704
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第三弹性件，705
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第二固定架，706
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套接轴承，707
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下料槽，801
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连接架，802
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限位槽，803
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混料架，901
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联动轴，902
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第二锥齿轮，903
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弧形架。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]一种钠离子电池电极原材料搅拌设备，在本专利技术的一个实施例中，如图1所示，包括：底座1；箱体组件2，所述箱体组件2与底座1相连；驱动调节装置3，所述驱动调节装置3与箱体组件2相连；第一混料组件4，所述第一混料组件4与箱体组件2相连，用于配合驱动调节装置3，完成原材料的初步混合搅拌；控料装置5，所述控料装置5与驱动调节装置3相连；联动调节装置9，所述联动调节装置9与箱体组件2相连；第二混料组件8，所述第二混料组件8与驱动调节装置3相连，用于配合驱动调节装置3和联动调节装置9，完成原材料的二级混合搅拌；其中，所述控料装置5包括：联动盘架组件6，所述联动盘架组件6与箱体组件2固定连接；阻塞盘组件7，所述阻塞盘组件7与驱动调节装置3相连，用于配合联动盘架组件6，完成原材料的间歇导出控制。
[0015]在本专利技术的一个实施例中：如图1所示，所述箱体组件2包括：外箱201，所述外箱201与底座1固定连接；至少两个内箱202，所述内箱202与外箱201内部固定连接；集料仓203，所述集料仓203与外箱201内部固定连接；进料斗204，所述进料斗204与外箱201外部固定连接；底部内箱202顶侧采用开口设置，顶侧内箱202与进料斗204相连通，在顶侧内箱202内部进行初次混合搅拌，在底侧内箱202内部进行二次混合搅拌，待混合的原材料通过顶部进料斗204导入顶侧内箱202内部，而后通过控料装置5间歇导出至底部内箱202内部进行二次搅拌混合。
[0016]在本专利技术的一个实施例中：如图1和图5所示，所述驱动调节装置3包括：驱动件301，所述驱动件301与顶侧内箱202内部相连；所述驱动件301选用电动辊轴；传动轴302，所述传动轴302一端与驱动件301相连，另一端与两个内箱202贯穿连接；第一传动架303，所述第一传动架303设置在顶侧内箱202内部，且与传动轴302固定连接；第一锥齿轮304，所述第一锥齿轮304与传动轴302远离驱动件301的一端相连；所述第一锥齿轮304内部采用中空设置，用于原材料的限位导通，驱动件301带动传动轴302轴向转动，同步带动第一传动架303和第一锥齿轮304转动，所述第一传动架303可带动第一混料组件4同步转动，第一锥齿轮304可带动联动调节装置9运行；本申请中，所述驱动件301并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池电极原材料搅拌设备，其特征在于，包括：底座；箱体组件，所述箱体组件与底座相连；驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体组件相连；第一混料组件，所述第一混料组件与箱体组件相连，用于配合驱动调节装置，完成原材料的初步混合搅拌；控料装置，所述控料装置与驱动调节装置相连；联动调节装置，所述联动调节装置与箱体组件相连；第二混料组件，所述第二混料组件与驱动调节装置相连，用于配合驱动调节装置和联动调节装置，完成原材料的二级混合搅拌；其中，所述控料装置包括：联动盘架组件，所述联动盘架组件与箱体组件固定连接；阻塞盘组件，所述阻塞盘组件与驱动调节装置相连，用于配合联动盘架组件，完成原材料的间歇导出控制。2.根据权利要求1所述的钠离子电池电极原材料搅拌设备，其特征在于，所述箱体组件包括：外箱，所述外箱与底座固定连接；至少两个内箱，所述内箱与外箱内部固定连接；集料仓，所述集料仓与外箱内部固定连接；进料斗，所述进料斗与外箱外部固定连接。3.根据权利要求2所述的钠离子电池电极原材料搅拌设备，其特征在于，所述驱动调节装置包括：驱动件，所述驱动件与顶侧内箱内部相连；传动轴，所述传动轴一端与驱动件相连，另一端与两个内箱贯穿连接；第一传动架，所述第一传动架设置在顶侧内箱内部，且与传动轴固定连接；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动轴远离驱动件的一端相连。4.根据权利要求2所述的钠离子电池电极原材料搅拌设备，其特征在于，所述第一混料组件包括：至少两组第一弹性件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗哲，孙先富，卢盛辉，谷亦杰，
申请(专利权)人：山东省智能光电新能源研究院，
类型：发明
国别省市：