本实用新型专利技术公开了一种硅油稳定剂生产搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，包括：安装外筒；安装内筒，安装内筒固定连接于安装外筒内；底座，底座可拆卸连接于安装外筒的底部；第一转杆，第一转杆转动连接于底座内，且第一转杆活动贯穿安装外筒，第一转杆的表面固定连接有多个第二搅拌叶和多个第一搅拌叶；搅拌机构，搅拌机构设置于安装外筒内，搅拌机构与第一转杆相连，本实用新型专利技术通过第三搅拌叶的转动从侧边将原料进行混合搅拌，通过第三搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合优化了搅拌效果，从而进而优化了实用性。从而进而优化了实用性。从而进而优化了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种硅油稳定剂生产搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，更具体地说，涉及一种硅油稳定剂生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
[0003]现有技术中公开了部分有搅拌装置的专利文件，申请号为CN202023124820.1的中国专利，公开了一种PVC稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部开设有进液口和投料口，所述搅拌釜的底部开设有出液口；所述搅拌釜配置有搅拌组件，所述出液口与所述搅拌组件之间配置有压缩组件，所述压缩组件用以挤压搅拌釜中的大颗粒物料。本申请的搅拌装置能够充分溶解物料，同时减少液位稳定剂中不溶物的含量。
[0004]上述专利中，通过搅拌组件对原料进行搅拌混合时，只能一个方向转动混合搅拌，这种搅拌方式的搅拌效果较差，为此我们提出一种硅油稳定剂生产搅拌装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种硅油稳定剂生产搅拌装置，本技术通过第三搅拌叶的转动从侧边将原料进行混合搅拌，通过第三搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合优化了搅拌效果，从而进而优化了实用性。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0009]一种硅油稳定剂生产搅拌装置，包括：
[0010]安装外筒；
[0011]安装内筒，所述安装内筒固定连接于安装外筒内；
[0012]底座，所述底座可拆卸连接于安装外筒的底部；
[0013]第一转杆，所述第一转杆转动连接于底座内，且第一转杆活动贯穿安装外筒，所述第一转杆的表面固定连接有多个第二搅拌叶和多个第一搅拌叶；
[0014]搅拌机构，所述搅拌机构设置于安装外筒内，所述搅拌机构与第一转杆相连。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌机构包括驱动电机、联动组件和四组搅拌组件，所述驱动电机安装于底座的底部，所述驱动电机的输出端活动贯穿底座，且驱动电机的输出端与第一转杆固定连接，所述联动组件和四组搅拌组件均设置于底座上，所述联动组件与驱动电机的输出端相连，四组所述搅拌组件均与联动组件相连。
[0016]作为本技术的一种优选方案，每组所述搅拌组件均包括轴承座、第二转杆、皮带轮、传动皮带、第三转杆和第三搅拌叶，所述轴承座安装于底座内，所述第二转杆转动连接于轴承座内，所述第三转杆转动连接于安装外筒内，且第三转杆活动贯穿安装内筒，所述第三搅拌叶设置为多个，多个所述第三搅拌叶均固定连接于第三转杆的表面，且多个第三搅拌叶均位于安装内筒内，所述皮带轮设置为两个，两个所述皮带轮分别固定连接于第二转杆和第三转杆的表面，所述传动皮带套设于两个皮带轮的表面，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述联动组件包括皇冠齿轮和传动齿轮，所述皇冠齿轮固定连接于驱动电机的输出端，所述传动齿轮设置为四个，四个所述传动齿轮固定连接于四个第二转杆的表面，且四个传动齿轮均与皇冠齿轮啮合。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述安装内筒的下端固定连接有排料管，所述排料管活动贯穿底座，所述排料管的表面安装有阀门。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述安装外筒的上端可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有把手。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述底座的下端固定连接有支撑架。
[0021]3.有益效果
[0022]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0023](1)本方案当需要使用本装置时，首先将密封盖取出，然后将原料放入安装内筒内，当原料放好后将密封盖盖在安装外筒上，此时启动驱动电机的输出端转动，驱动电机的输出端转动带动第一转杆转动，通过第一转杆的转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动将安装内筒内的原料进行混合搅拌，同时驱动电机的输出端转动还带动皇冠齿轮转动，皇冠齿轮的转动同时还带动多个传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动第二转杆转动，第二转杆的转动通过皮带轮和传动皮带的传动配合带动第三转杆转动，并且通过第三转杆的转动带动第三搅拌叶转动，通过第三搅拌叶的转动从侧边将原料进行混合搅拌，通过第三搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合优化了搅拌效果，从而进而优化了实用性。
[0024](2)本方案中，排料管是为了便于排料的，阀门是为了便于控制排料的，密封盖是为了便于密封安装外筒的，把手是为了便于将密封盖提起的，底座的下端固定连接有支撑架，支撑架是为了便于支撑底座和安装外筒的。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种硅油稳定剂生产搅拌装置的整体爆炸图；
[0026]图2为本技术的一种硅油稳定剂生产搅拌装置的主视立体图；
[0027]图3为本技术的一种硅油稳定剂生产搅拌装置的仰视立体图；
[0028]图4为本技术的一种硅油稳定剂生产搅拌装置的剖视图；
[0029]图5为本技术的一种硅油稳定剂生产搅拌装置的搅拌机构示意图；
[0030]图6为本技术的一种硅油稳定剂生产搅拌装置的搅拌机构爆炸图。
[0031]图中标号说明：
[0032]1、安装外筒；2、安装内筒；3、排料管；4、阀门；5、密封盖；6、把手；7、底座；8、支撑
架；9、驱动电机；10、皇冠齿轮；11、第一转杆；12、第一搅拌叶；13、第二搅拌叶；14、轴承座；15、第二转杆；16、传动齿轮；17、皮带轮；18、传动皮带；19、第三转杆；20、第三搅拌叶。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例：
[0035]请参阅图1
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图6，一种硅油稳定剂生产搅拌装置，包括：
[0036]安装外筒1；
[0037]安装内筒2，安装内筒2固定连接于安装外筒1内；
[0038]底座7，底座7可拆卸连接于安装外筒1的底部；
[0039]第一转杆11，第一转杆11转动连接于底座7内，且第一转杆11活动贯穿安装外筒1，第一转杆11的表面固定连接有多个第二搅拌叶13和多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅油稳定剂生产搅拌装置，其特征在于，包括：安装外筒(1)；安装内筒(2)，所述安装内筒(2)固定连接于安装外筒(1)内；底座(7)，所述底座(7)可拆卸连接于安装外筒(1)的底部；第一转杆(11)，所述第一转杆(11)转动连接于底座(7)内，且第一转杆(11)活动贯穿安装外筒(1)，所述第一转杆(11)的表面固定连接有多个第二搅拌叶(13)和多个第一搅拌叶(12)；搅拌机构，所述搅拌机构设置于安装外筒(1)内，所述搅拌机构与第一转杆(11)相连。2.根据权利要求1所述的一种硅油稳定剂生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机(9)、联动组件和四组搅拌组件，所述驱动电机(9)安装于底座(7)的底部，所述驱动电机(9)的输出端活动贯穿底座(7)，且驱动电机(9)的输出端与第一转杆(11)固定连接，所述联动组件和四组搅拌组件均设置于底座(7)上，所述联动组件与驱动电机(9)的输出端相连，四组所述搅拌组件均与联动组件相连。3.根据权利要求2所述的一种硅油稳定剂生产搅拌装置，其特征在于：每组所述搅拌组件均包括轴承座(14)、第二转杆(15)、皮带轮(17)、传动皮带(18)、第三转杆(19)和第三搅拌叶(20)，所述轴承座(14)安装于底座(7)内，所述第二转杆(15)转动连接于轴承座(14)内，所述第三转杆(19)转动连接于安装外筒(1)内，且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光，
申请(专利权)人：安徽恒光聚氨酯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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