一种油性漆高效率半自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油性漆高效率半自动生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端面中心处固定设置有废气处理机构，所述搅拌箱两侧靠上端处均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端面中心处均固定设置有存储箱，两个所述存储箱均通过一号管道与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱下端面中心处固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电动机，所述搅拌箱顶面中心处固定设置有护盖，位于所述护盖内部的搅拌箱顶面中心处固定设置有转动座，所述转动座的下端转动设置有转动杆，位于所述护盖内部转动杆杆身上固定套设有二号锥齿轮。本实用新型专利技术公开了一种油性漆高效率半自动生产设备，该油性漆高效率半自动生产设备操作简单，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种油性漆高效率半自动生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种油性漆高效率半自动生产设备。

技术介绍

[0002]油性漆，又称油脂漆，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等，所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好，缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差，现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。
[0003]现有专利(CN212855438U)包括油漆生产装置、废气处理装置，油漆生产装置包括主罐体，主罐体内的上部设有搅拌室，搅拌室内设有搅拌装置，主罐体内的下部设有动力室，动力室内设有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置与搅拌装置传动连接，废气处理装置包括辅罐体，辅罐体内设有废气净化液体，辅罐体的顶部设有排气管，油漆原料进入搅拌室，搅拌装置搅拌搅拌室内的油漆原料，搅拌油漆原料产生的有害废气从废气管排入辅罐体内的下部的废气净化液体中，有害废气经净化后从排气管排出，本技术采用添置了在油漆原料进行搅拌混合时可将有害废气抽出过滤的废气处理装置的方案，具有利于环境保护以及现场人员身体健康的特点。然而虽然该装置能够生产油漆，但是生产效率低，并且处理废气非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油性漆高效率半自动生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油性漆高效率半自动生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端面中心处固定设置有废气处理机构，所述搅拌箱两侧靠上端处均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端面中心处均固定设置有存储箱，两个所述存储箱均通过一号管道与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱下端面中心处固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电动机；
[0006]所述搅拌箱顶面中心处固定设置有护盖，位于所述护盖内部的搅拌箱顶面中心处固定设置有转动座，所述转动座的下端转动设置有转动杆，位于所述护盖内部转动杆杆身上固定套设有二号锥齿轮，所述护盖两侧靠下端处均开设有定位孔，两个所述定位孔的内部均固定设置有轴承，两个所述轴承的内部均固定套设有万向节，两个所述万向节的上端和下端分别固定设置有一号锥齿轮和副杆；
[0007]所述废气处理机构包括外箱，所述外箱与搅拌箱之间通过三号管道连接，所述外箱两侧内壁中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有内箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述内箱两侧内壁靠近中心处均固定设置有固定座，两个所述固定座相对一侧其中一个固定座靠上端处和另外一个固定座靠下端处均固定设置有透明板，两个所述透明板之间固定设置有多个空心睿石板，两个所述透明板的内部均固定设置有紫外线消毒灯，所述内箱两侧内壁靠上端处均固定设置有提手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌箱的出料口处固定设置有二号管道，所述二号管道与一号管道的管身上均固定设置有阀门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述副杆远离万向节的一端均固定设置有二号搅拌叶片。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转动杆的下端贯穿搅拌箱与电动机的输出端固定连接，所述转动杆杆身靠下端处固定套设有一号搅拌叶片。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述搅拌箱和存储箱的前侧中心处均固定设置有观察窗，两个所述存储箱的注料口处均螺纹套设有密封塞。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述一号锥齿轮分别与二号锥齿轮啮合连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述搅拌箱下端面靠近四角处均固定设置有自锁万向轮。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，通过启动电动机即可对搅拌箱内物料进行多角度的搅拌，其使用起来不仅节约能源，并且搅拌效率还非常高，进而使得该装置生产油性漆的时候更快速。
[0024]本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，通过护盖起到定位万向节的作用，同时也用于保护和隔离，避免了油性漆侵入一号锥齿轮和二号锥齿轮，使得该装置在使用时更加稳定耐用。
[0025]本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，通过废气处理机构对油性漆生产中产生的有毒气体进行净化，避免有毒有害气体对工作人员产生危害，从而使得该装置在使用时更加安全。
[0026]本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，其废气处理机构分为外箱和内箱，并且内箱能够进行取出，进行更换和维修，进而使得该装置在使用时更加方便简单。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的轴侧示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的正剖示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的搅拌箱正剖示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的内箱正剖示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、搅拌箱；2、废气处理机构；3、密封塞；4、存储箱；5、一号管道；6、支撑板；7、观察窗；8、自锁万向轮；9、护壳；10、阀门；11、二号管道；12、滑槽；13、内箱；14、外箱；15、滑块；16、三号管道；17、电动机；18、转动杆；19、一号搅拌叶片；20、二号搅拌叶片；21、万向节；22、护盖；23、定位孔；24、一号锥齿轮；25、转动座；26、二号锥齿轮；27、轴承；28、副杆；29、空心睿石板；30、紫外线消毒灯；31、透明板；32、提手；33、固定座。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性漆高效率半自动生产设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端面中心处固定设置有废气处理机构(2)，所述搅拌箱(1)两侧靠上端处均固定设置有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的上端面中心处均固定设置有存储箱(4)，两个所述存储箱(4)均通过一号管道(5)与搅拌箱(1)固定连接，所述搅拌箱(1)下端面中心处固定设置有护壳(9)，所述护壳(9)的内部固定设置有电动机(17)；所述搅拌箱(1)顶面中心处固定设置有护盖(22)，位于所述护盖(22)内部的搅拌箱(1)顶面中心处固定设置有转动座(25)，所述转动座(25)的下端转动设置有转动杆(18)，位于所述护盖(22)内部转动杆(18)杆身上固定套设有二号锥齿轮(26)，所述护盖(22)两侧靠下端处均开设有定位孔(23)，两个所述定位孔(23)的内部均固定设置有轴承(27)，两个所述轴承(27)的内部均固定套设有万向节(21)，两个所述万向节(21)的上端和下端分别固定设置有一号锥齿轮(24)和副杆(28)；所述废气处理机构(2)包括外箱(14)，所述外箱(14)与搅拌箱(1)之间通过三号管道(16)连接，所述外箱(14)两侧内壁中心处均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内部均滑动设置有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间固定设置有内箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：所述内箱(13)两侧内壁靠近中心处均固定设置有固定座(33)，两个所述固定座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴继刚，
申请(专利权)人：贵州佳美嘉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：