本实用新型专利技术公开了一种适配性高的文冠果剥壳装置，包括机架，所述机架的上方设置有漏斗形的剥壳斗，剥壳斗的四周对称固定设置有支架，机架的顶部位于剥壳斗的正下方固定设置有与支架的对应的插接杆，插接杆与支架的底部呈插接安装，支架的底部圆周面开设有若干组带有内螺纹结构的调节孔，通过设置的筛料板、振动电机，在投料时文冠果统一倒入投料斗的内，通过投料斗下料至筛料板上，筛料板由振动电机带动其快速震动，配合筛料板底部的镂空结构，使较小的文冠果落入下方的分料斗内，实现分料，同时由于筛料板呈倾斜设置，较大的文冠果会滚落至剥壳斗的内部，实现剥壳，较传统的统一上料相比，该装置可将文冠果按大小区分加工。该装置可将文冠果按大小区分加工。该装置可将文冠果按大小区分加工。
【技术实现步骤摘要】
一种适配性高的文冠果剥壳装置
[0001]本技术涉及农产品加工设备
，具体是一种适配性高的文冠果剥壳装置。
技术介绍
[0002]文冠果，无患子科、文冠果属落叶灌木或小乔木，高可达5米；小枝褐红色粗壮，叶连柄长可达30厘米；小叶对生，两侧稍不对称，顶端渐尖，基部楔形，边缘有锐利锯齿，两性花的花序顶生，雄花序腋生，直立，总花梗短，花瓣白色，基部紫红色或黄色，花盘的角状附属体橙黄色，花丝无毛；蒴果长达6厘米；种子黑色而有光泽，春季开花，秋初结果。
[0003]中国专利申请号201921302465.7，公开了一种文冠果剥壳机，其利用了圆锥形辊体具有偏心转动的特点，与漏斗形的壳体形成倒“八”字形挤压间隙的特点，通过电机带动圆锥形的辊体转动，实现文冠果的剥壳工作，提升了破壳的效率。但是在上料时通过直接将文冠果投入投料斗内，使文冠果受重力影响落入壳体与圆锥形的辊体间隙之间，在实际投料时，由于文冠果的大小并不统一，因此部分文冠果尺寸小于圆锥形辊体和壳体之间的间隙时，则会直接落下，无法形成挤压剥壳。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种适配性高的文冠果剥壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种适配性高的文冠果剥壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适配性高的文冠果剥壳装置，包括机架，所述机架的上方设置有漏斗形的剥壳斗，剥壳斗的四周对称固定设置有支架，机架的顶部位于剥壳斗的正下方固定设置有与支架的对应的插接杆，插接杆与支架的底部呈插接安装，支架的底部圆周面开设有若干组带有内螺纹结构的调节孔。
[0007]所述插接杆的顶部一侧设置有内六角螺栓，内六角螺栓贯穿插接杆并延伸至调节孔螺纹连接，机架的顶部位于剥壳斗下方设置有锥形辊体，剥壳斗位于锥形辊体的外部罩设安装，且剥壳斗与锥形辊体的之间设置有间隙空间。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述插接杆的顶部一侧设置有内六角螺栓，内六角螺栓贯穿插接杆并延伸至调节孔螺纹连接，机架的顶部位于剥壳斗下方设置有锥形辊体，剥壳斗位于锥形辊体的外部罩设安装，且剥壳斗与锥形辊体的之间设置有间隙空间。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述支架的整体呈“L”形结构设置的构件，且支架的底部有直径向内收缩的直杆结构，其连接处形成直角台阶。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述机架的顶部位于剥壳斗的一侧分别固定设置有两组支板A和支板B，两组支板B的顶部固定安装有投料斗，两组支板A的上方设置有筛料板。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述筛料板的一端位于投料斗正下方出料口处设置，且筛料板的整体向剥壳斗端倾斜设置，筛料板的一端位于剥壳斗的上方设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述筛料板的截面呈凹形结构设置，且筛料板的底部呈带有圆孔的镂空结构设置，筛料板位于投料斗下方一端呈封口设置，筛料板的一侧固定安装有振动电机。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述筛料板的两端通过连接板件固定安装有缓冲弹簧，两组缓冲弹簧的底部与支板A的顶部固定连接，两组支板A的相对侧固定设置有放置板，放置板的顶部放置有分料斗，分料斗位于筛料板的正下方放置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的筛料板、振动电机，在投料时文冠果统一倒入投料斗的内，通过投料斗下料至筛料板上，筛料板由振动电机带动其快速震动，配合筛料板底部的镂空结构，使较小的文冠果落入下方的分料斗内，实现分料，同时由于筛料板呈倾斜设置，较大的文冠果会滚落至剥壳斗的内部，实现剥壳，较传统的统一上料相比，该装置可将文冠果按大小区分加工们，能够适配更多尺寸文冠果。
[0016]2、通过设置的支架、插接杆、调节孔，可以实现剥壳斗的上下调节安装，以适用加工不同的大小的文冠果，例如，将剥壳斗整体上升固定安装，使锥形辊体与剥壳斗之间的间隙变大，此时可以加工较大的文冠果，反之，将剥壳斗整体向下移动并固定安装，则与锥形辊体之间的间隙变小，实现较小尺寸文冠果的加工，该装置较传统装置相比，避免了小尺寸的文冠果小于剥壳斗与锥形辊体的间隙，导致直接漏出，无法剥壳的情况。
附图说明
[0017]图1为一种适配性高的文冠果剥壳装置的整体结构示意图；
[0018]图2为一种适配性高的文冠果剥壳装置的锥形辊体的装配视图；
[0019]图3为一种适配性高的文冠果剥壳装置的筛料板和分料都拆分视图；
[0020]图4为一种适配性高的文冠果剥壳装置的A处放大视图。
[0021]图中：1、机架；101、支架；102、剥壳斗；103、锥形辊体；104、插接杆；105、调节孔；106、内六角螺栓；2、投料斗；201、振动电机；202、筛料板；203、缓冲弹簧；204、分料斗；205、支板A；206、支板B；207、放置板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种适配性高的文冠果剥壳装置，包括机架1，机架1的上方设置有漏斗形的剥壳斗102，剥壳斗102的四周对称固定设置有支架101，机架1的顶部位于剥壳斗102的正下方固定设置有与支架101的对应的插接杆104，插接杆104与支架101的底部呈插接安装，支架101的底部圆周面开设有若干组带有内螺纹结构的调节孔105，机架1的顶部位于剥壳斗102的一侧分别固定设置有两组支板A205和支板B206，两组支板B206的顶部固定安装有投料斗2，两组支板A205的上方设置有筛料板202。
[0023]如图1－图4所示，插接杆104的顶部一侧设置有内六角螺栓106，内六角螺栓106贯穿插接杆104并延伸至调节孔105螺纹连接，机架1的顶部位于剥壳斗102下方设置有锥形辊体103，剥壳斗102位于锥形辊体103的外部罩设安装，且剥壳斗102与锥形辊体103的之间设
置有间隙空间，锥形辊体103由机架1上外部电机配合驱动链进行驱动旋转，配合剥壳斗102可以形成挤压剥壳，根据实际需要剥壳斗102可以通过支架101与插接杆104的安装高度，实现加工不同尺寸的文冠果，支架101的整体呈“L”形结构设置的构件，且支架101的底部有直径向内收缩的直杆结构，其连接处形成直角台阶，方便与插接杆104进行插接安装。
[0024]如图1－图4所示，筛料板202的一端位于投料斗2正下方出料口处设置，使投料斗2的物料下落至筛料板202内部，且筛料板202的整体向剥壳斗102端倾斜设置，筛料板202的一端位于剥壳斗102的上方设置，方便文冠果滚落至剥壳斗102内部。
[0025]如图1－图4所示，筛料板202的截面呈凹形结构设置，且筛料板202的底部呈带有圆孔的镂空结构设置，方便小尺寸的文冠果滚落，筛料板202位于投料斗2下方一端呈封口设置，避免文冠果从晒筛料板202一端滚落，筛料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适配性高的文冠果剥壳装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上方设置有漏斗形的剥壳斗（102），剥壳斗（102）的四周对称固定设置有支架（101），机架（1）的顶部位于剥壳斗（102）的正下方固定设置有与支架（101）的对应的插接杆（104），插接杆（104）与支架（101）的底部呈插接安装，支架（101）的底部圆周面开设有若干组带有内螺纹结构的调节孔（105）。2.根据权利要求1所述的一种适配性高的文冠果剥壳装置，其特征在于，所述插接杆（104）的顶部一侧设置有内六角螺栓（106），内六角螺栓（106）贯穿插接杆（104）并延伸至调节孔（105）螺纹连接，机架（1）的顶部位于剥壳斗（102）下方设置有锥形辊体（103），剥壳斗（102）位于锥形辊体（103）的外部罩设安装，且剥壳斗（102）与锥形辊体（103）的之间设置有间隙空间。3.根据权利要求1所述的一种适配性高的文冠果剥壳装置，其特征在于，所述支架（101）的整体呈“L”形结构设置的构件，且支架（101）的底部有直径向内收缩的直杆结构，其连接处形成直角台阶。4.根据权利要求1所述的一种适配性高的文冠果剥壳装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，李栋梁，谢小娟，
申请(专利权)人：甘肃文冠果生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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