本发明专利技术公开了一种不干胶材料生产用快速分切装置，属于不干胶分切设备技术领域；一种不干胶材料生产用快速分切装置，包括：底座和控制装置，所述控制装置用于操控设备的运转；分割部件，所述分割部件用于材料的分切；所述分切部件包括两把割刀、框体、滑杆转轴和两根第一电动伸缩杆，所述底座上表面设有升降部件，所述转轴一端与升降部件连接；翻转部件，所述翻转部件用于两把割刀的转换；清洁部件，所述清洁部件用于割刀表面的清理；本发明专利技术有效解决了刀具上粘附的胶水过多，导致切刀无法正常使用，材料切口不整齐，影响产品质量，从而需要经常停机，清洗切刀上的胶水，很大程度上降低了生产效率的问题。了生产效率的问题。了生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶材料生产用快速分切装置
[0001]本专利技术涉及不干胶分切设备
，具体为一种不干胶材料生产用快速分切装置。
技术介绍
[0002]不干胶材料也叫自粘标签材料，一般都包括两层，一层为底纸，另一层是面材，它们以不干胶粘合在一起。其具有使用简单方便的特性，使得其在工业、生活等各方面都得到了非常广泛的应用。不干胶材料生产时将粘合剂压敏胶通过涂胶刀口涂于底纸上，通过涂布机中的烘箱进行烘干处理，再在烘箱尾部将面纸和烘干的无溶剂涂胶纸复合在一起，形成复合材料半成品；之后依次进行冷却、分切，即复合后由冰水机间接冷却，按照所需求的规格和米数，通过分割机组进行分割，即得成品。在分切处理时，分割时还要保证面材不被损坏。由于不干胶标签在切断时，标签上的胶水很容易粘附在切刀上，经过一段时间的积累，刀具上粘附的胶水过多，导致切刀无法正常使用，材料切口不整齐，影响产品质量，从而需要经常停机，清洗切刀上的胶水，很大程度上降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]1、本专利技术要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于提供一种不干胶材料生产用快速分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0005]由于不干胶标签在切断时，标签上的胶水很容易粘附在切刀上，经过一段时间的积累，刀具上粘附的胶水过多，导致切刀无法正常使用，材料切口不整齐，影响产品质量，从而需要经常停机，清洗切刀上的胶水，很大程度上降低了生产效率。
[0006]2、技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种不干胶材料生产用快速分切装置，包括：
[0009]底座和控制装置，所述控制装置用于操控设备的运转；
[0010]输送部件，所述输送部件设置在底座上表面，所述输送部件用于材料的传送；
[0011]分割部件，所述分割部件用于材料的分切；
[0012]所述分切部件包括两把割刀、框体、滑杆转轴和两根第一电动伸缩杆，所述框体上下侧均水平开设有滑口，所述转轴水平固定套接在框体内，所述滑杆垂直设置在框体内，且中部滑动套接在转轴上，所述滑杆两端分别位于两个滑口内，两根所述第一电动伸缩杆均水平设置在框体内，且两端分别与框体内壁和滑杆侧面固定连接，两根所述第一电动伸缩杆均与控制装置之间电性连接，两把割刀均通过调节部件分别设置在滑杆两端，所述底座上表面设有升降部件，所述转轴一端与升降部件连接；
[0013]翻转部件，所述翻转部件用于两把割刀的转换；
[0014]清洁部件，所述清洁部件用于割刀表面的清理。
[0015]实现两个割刀的交替工作，优选的，所述升降部件包括滑块、两根导轨和第二电动伸缩杆，两根所述导轨均垂直固定安装在底座上表面，所述滑块垂直滑动嵌设在两根导轨之间，所述第二电动伸缩杆垂直固定安装在底座上表面，且与控制装置之间电性连接，所述第二电动伸缩杆设置在底座上表面，且顶端与滑块底面固定连接，所述转轴的一端转动套接在滑块内。
[0016]实现两个割刀的单向转动，优选的，所述翻转部件包括棘轮、立柱、多个凸块和多个压簧，所述棘轮固定套接在转轴端部，所述立柱垂直固定安装在底座上表面，且内部水平开设有多个滑腔，多个所述凸块分别水平滑动套设在多个滑腔内，多个所述压簧分别水平套设在多个滑腔内，且两端分别与凸块端面和滑腔内壁固定连接，所述棘轮与多个凸块之间啮合连接。
[0017]对割刀进行清理，保持刀面清洁，优选的，所述清洁部件包括撑杆、两个刮槽和四个弹性板，所述撑杆呈L型，且垂直段底端与滑块顶端固定连接，两个所述刮槽水平对称设置在撑杆水平段底侧，四个所述弹性板分别对称垂直设置在两个刮槽两侧，且底侧均通过螺钉与刮槽侧面螺接，四个所述弹性板顶端均与撑杆水平段底面固定连接。
[0018]对材料进行紧固，提升分切时的稳定性，进一步提升质量，优选的，所述底座上表面设有下压部件，所述下压部件用于分割材料的固定，所述下压部件包括撑板、四根第一弹簧杆、压框、两根压杆和两个滚轮，所述撑板水平固定安装在底座上表面，四根所述第一弹簧杆均垂直固定安装在底座上表面，所述压框水平固定安装在四根第一弹簧杆顶端，两根所述压杆均垂直固定安装在压框上表面，两个所述滚轮均通过销轴分别转动安装在两根压杆顶端。
[0019]对割刀的位置高度进行调节，适应不同厚度的材料，优选的，所述调节部件包括撑架、螺杆、螺套和手轮，所述撑架垂直固定安装在滑杆端部，所述螺套垂直滑动套设在撑架内，所述割刀固定安装在螺套远离滑杆的端面，所述螺套一端转动套设在滑杆端部内，所述螺杆远离滑杆的一端螺纹套设在螺套内，所述手轮固定套接在螺杆上。
[0020]3、有益效果
[0021](1)本专利技术通过分切部件运转，可实现两个割刀交替工作，当底侧的割刀进行分割时，上侧的割刀被同步清理，保证刀面清洁，便于分切，避免因胶水的粘附而造成切口不齐的问题，提升分切质量，同时，两把割刀交替工作，无需停机清理，提高了生产效率；
[0022](2)本专利技术通过下压部件实现材料的张紧，避免在分切时，材料晃动，保证稳定性，从而形成整齐的切口，进一步提升产品质量；
[0023](3)本专利技术通过调节部件，可根据材料的厚度和作业需求，对割刀的位置高度进行调整，从而使得割刀满足不同厚度的材料的使用需求，保证一次分切的彻底性，使得割刀可针对不同厚度的材料进行工作，提升了设备的实用性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种不干胶材料生产用快速分切装置立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种不干胶材料生产用快速分切装置的后视局部截面结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种不干胶材料生产用快速分切装置中调节部件的立体结构
示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种不干胶材料生产用快速分切装置中割刀与清洁部件的正视剖面结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种不干胶材料生产用快速分切装置图1中的A处结构放大图；
[0029]图6为本专利技术提出的一种不干胶材料生产用快速分切装置图2中的B处结构放大图；
[0030]图7为本专利技术提出的一种不干胶材料生产用快速分切装置图2中的C处结构放大图。
[0031]图中：1、底座；2、控制装置；3、割刀；4、框体；5、滑杆；6、转轴；7、第一电动伸缩杆；8、滑口；9、滑块；10、导轨；11、第二电动伸缩杆；12、棘轮；13、立柱；14、凸块；15、压簧；16、滑腔；17、撑杆；18、刮槽；19、弹性板；20、撑板；21、第一弹簧杆；22、压框；23、压杆；24、滚轮；25、销轴；26、撑架；27、螺杆；28、螺套；29、手轮；30、支板；31、第二弹簧杆；32、卡块；33、防护层；34、螺钉；35、卡槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶材料生产用快速分切装置，包括：底座(1)和控制装置(2)，所述控制装置(2)用于操控设备的运转；输送部件，所述输送部件设置在底座(1)上表面，所述输送部件用于材料的传送；分割部件，所述分割部件用于材料的分切；其特征在于：所述分切部件包括两把割刀(3)、框体(4)、滑杆(5)转轴(6)和两根第一电动伸缩杆(7)，所述框体(4)上下侧均水平开设有滑口(8)，所述转轴(6)水平固定套接在框体(4)内，所述滑杆(5)垂直设置在框体(4)内，且中部滑动套接在转轴(6)上，所述滑杆(5)两端分别位于两个滑口(8)内，两根所述第一电动伸缩杆(7)均水平设置在框体(4)内，且两端分别与框体(4)内壁和滑杆(5)侧面固定连接，两根所述第一电动伸缩杆(7)均与控制装置(2)之间电性连接，两把割刀(3)均通过调节部件分别设置在滑杆(5)两端，所述底座(1)上表面设有升降部件，所述转轴(6)一端与升降部件连接；翻转部件，所述翻转部件用于两把割刀(3)的转换；清洁部件，所述清洁部件用于割刀(3)表面的清理。2.根据权利要求1所述的一种不干胶材料生产用快速分切装置，其特征在于：所述升降部件包括滑块(9)、两根导轨(10)和第二电动伸缩杆(11)，两根所述导轨(10)均垂直固定安装在底座(1)上表面，所述滑块(9)垂直滑动嵌设在两根导轨(10)之间，所述第二电动伸缩杆(11)垂直固定安装在底座(1)上表面，且与控制装置(2)之间电性连接，所述第二电动伸缩杆(11)设置在底座(1)上表面，且顶端与滑块(9)底面固定连接，所述转轴(6)的一端转动套接在滑块(9)内。3.根据权利要求1所述的一种不干胶材料生产用快速分切装置，其特征在于：所述翻转部件包括棘轮(12)、立柱(13)、多个凸块(14)和多个压簧(15)，所述棘轮(12)固定套接在转轴(6)端部，所述立柱(13)垂直固定安装在底座(1)上表面，且内部水平开设有多个滑腔(16)，多个所述凸块(14)分别水平滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴矗，廖立富，
申请(专利权)人：安徽冠宝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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