本实用新型专利技术公开了一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有张力调节盘以及带动所述张力调节盘转动的动力机构；所述张力调节盘的一面朝向线缆，且所述张力调节盘朝向线缆的一面上设置有至少一个正压转轮和至少一个反压转轮，所述正压转轮和所述反压转轮分别位于线缆的两侧；所述动力机构带动所述张力调节盘转动时，所述正压转轮和所述反压转轮分别从线缆的两侧压弯线缆，以调节线缆张力；所述张力调节盘上设置有多个正压转轮和多个反压转轮；多个所述正压转轮排列成外凸面朝向线缆的弧形；多个反压转轮也排列成外凸面朝向线缆的弧形。本实用新型专利技术在对线缆张力调节时过渡平缓，使线缆输送更加平稳。输送更加平稳。输送更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置
[0001]本技术涉及线缆制造
，尤其涉及一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置。
技术介绍
[0002]在线缆生产过程中，线缆的张力大小是否合适十分重要，不合适的张力会影响线缆的生产质量。现有的线缆张力调节装置进行张力调节时十分生硬，在张力调节的区段上，线缆的过渡不够平缓，影响线缆的平稳输送。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，对线缆张力调节时过渡平缓，使线缆输送更加平稳。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有张力调节盘以及带动所述张力调节盘转动的动力机构；所述张力调节盘的一面朝向线缆，且所述张力调节盘朝向线缆的一面上设置有至少一个正压转轮和至少一个反压转轮，所述正压转轮和所述反压转轮分别位于线缆的两侧；所述动力机构带动所述张力调节盘转动时，所述正压转轮和所述反压转轮分别从线缆的两侧压弯线缆，以调节线缆张力。
[0005]进一步地，所述张力调节盘上设置有多个正压转轮和多个反压转轮；多个所述正压转轮排列成外凸面朝向线缆的弧形；多个反压转轮也排列成外凸面朝向线缆的弧形。
[0006]进一步地，多个正压转轮和多个反压转轮呈中心对称设置，且对称中心为所述张力调节盘的转动中心。
[0007]进一步地，沿远离所述张力调节盘的转动中心的方向，多个正压转轮排列成的弧形半径逐渐减小，多个反压转轮排列成的弧形半径也逐渐减小。
[0008]进一步地，所述支撑座上设置有两组线缆限位机构，两组线缆限位机构分别位于所述张力调节盘的两侧。
[0009]进一步地，所述线缆限位机构由并列设置的两个限位转轮组成，线缆对应从两个限位转轮之间穿过。
[0010]进一步地，所述支撑座上设置有控制器和监测线缆张力的张力监测机构；所述张力监测机构的信号输出端与所述控制器连接，以将线缆的线张力信息传输给所述控制器；所述控制器的信号输出端与所述动力机构连接，以控制所述动力机构带动所述张力调节盘转动。
[0011]有益效果：本技术的一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，其有益效果如下：
[0012]1)多个正压转轮和多个反压转轮分别从线缆的两侧压弯线缆，通过调节对线缆的压弯程度来调节线缆的张力大小；
[0013]2)多个正压转轮和多个反压转轮分别排列成外凸面朝向线缆的弧形，使线缆被压弯的区段过渡更加平缓，使线缆输送更加平稳。
附图说明
[0014]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]附图2为多个正压转轮排列呈弧形的示意图；
[0016]附图3为动力机构在支撑座上的位置示意图；
[0017]附图4为张力检测机构的实施例示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0019]如附图1至4所述的一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，包括支撑座1，所述支撑座1上设置有张力调节盘2以及带动所述张力调节盘2转动的动力机构3。动力机构3为电机等。
[0020]所述张力调节盘2的一面朝向线缆4，线缆4的延伸方向与张力调节盘2的盘面平行。所述张力调节盘2朝向线缆4的一面上设置有至少一个正压转轮5和至少一个反压转轮6，所述正压转轮5和所述反压转轮6分别位于线缆4的两侧。正压转轮5和反压转轮6转动设置在张力调节盘2上，且正压转轮5和反压转轮6的转动轴线与张力调节盘2相垂直。
[0021]所述动力机构3带动所述张力调节盘2转动时，所述正压转轮5和所述反压转轮6分别从线缆4的两侧压弯线缆4，通过调节对线缆4的压弯程度可以调节线缆4的张力大小。
[0022]所述张力调节盘2上设置有多个正压转轮5和多个反压转轮6。多个所述正压转轮5排列成外凸面朝向线缆4的弧形，多个反压转轮6也排列成外凸面朝向线缆4的弧形。以正压转轮5为例，在张力调节盘2转动并压弯线缆4的过程中，线缆4会沿多个正压转轮5排列成的弧形的外凸面弯曲，相较于现有的线缆4张力调节装置，本技术可以使线缆4的弯曲过渡更加平缓。
[0023]多个正压转轮5和多个反压转轮6呈中心对称设置，且对称中心为所述张力调节盘2的转动中心，结构更加简单合理。
[0024]沿远离所述张力调节盘2的转动中心的方向，多个正压转轮5排列成的弧形半径逐渐减小，多个反压转轮6排列成的弧形半径也逐渐减小。以正压转轮5为例，若沿远离所述张力调节盘2的转动中心的方向，多个正压转轮5排列成的弧形半径保持不变或逐渐增大，则在距离张力调节盘2的转动中心最远的正压转轮5上，线缆4的弯曲程度会变得很大，导致线缆4的弯曲过渡不够平稳。
[0025]所述支撑座1上设置有两组线缆限位机构7，两组线缆限位机构7分别位于所述张力调节盘2的两侧，以使确保线缆4位于多个正压转轮5和多个反压转轮6之间。
[0026]所述线缆限位机构7由并列设置的两个限位转轮8组成，两个限位转轮8间距相隔，线缆4对应从两个限位转轮8之间穿过。
[0027]所述支撑座1上设置有控制器和监测线缆4张力的张力监测机构10。所述张力监测机构10的信号输出端与所述控制器连接，以将线缆4的线张力信息传输给所述控制器。所述控制器的信号输出端与所述动力机构3连接，以控制所述动力机构3带动所述张力调节盘2
转动，调节线缆4的弯曲程度，从而实现线缆4张力的自动调节。
[0028]张力监测机构10的一种实施例如附图1和4中所示，张力监测机构10包括两个侧轮11和一个中间轮12，线缆4呈V字状经过两个侧轮11和一个中间轮12。支撑座1上固定设置有承托座13，中间轮12转动设置在轴体14上，轴体14的两端与所述承托座13竖向滑动配合，承托座13的底部设置有张力传感器9，轴体14的下方设置有压柱15，中间轮12受到线缆4的挤压时通过所述压柱15向所述张力传感器9施加压力，从而使得张力传感器9可以对线缆4的张力进行监测。
[0029]以附图1为例解释本技术的工作原理：初始状态下，正压转轮5和反压转轮6已经对线缆4有一定程度的压弯；张力监测机构10对线缆4的张力进行监测，并将线缆4的张力数据传输给控制器，由控制器控制动力机构3的启动；当线缆4张力过小时，动力机构3带动张力调节盘2逆时针转动，提高线缆4的压弯程度；当线缆4张力过大时，动力机构3带动张力调节盘2顺时针转动，降低线缆4的压弯程度。由于本技术设置有多个正压转轮5和多个反压转轮6，因此线缆4在弯曲时会沿多个正压转轮5和多个反压转轮6排列成的弧形的外凸面弯曲，使得线缆4的弯曲过渡更加平缓，有利于线缆4的平稳传输。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有张力调节盘(2)以及带动所述张力调节盘(2)转动的动力机构(3)；所述张力调节盘(2)的一面朝向线缆(4)，且所述张力调节盘(2)朝向线缆(4)的一面上设置有至少一个正压转轮(5)和至少一个反压转轮(6)，所述正压转轮(5)和所述反压转轮(6)分别位于线缆(4)的两侧；所述动力机构(3)带动所述张力调节盘(2)转动时，所述正压转轮(5)和所述反压转轮(6)分别从线缆(4)的两侧压弯线缆(4)，以调节线缆(4)张力。2.根据权利要求1所述的一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，其特征在于：所述张力调节盘(2)上设置有多个正压转轮(5)和多个反压转轮(6)；多个所述正压转轮(5)排列成外凸面朝向线缆(4)的弧形；多个反压转轮(6)也排列成外凸面朝向线缆(4)的弧形。3.根据权利要求2所述的一种带有双弧形压轮组的线缆生产用张力调节装置，其特征在于：多个正压转轮(5)和多个反压转轮(6)呈中心对称设置，且对称中心为所述张力调节盘(2)的转动中心。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：罗秀梅，刘卫军，
申请(专利权)人：无锡辰安光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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