一种气体存储罐检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体存储罐检漏装置，属于气体检漏技术领域，包括：存储罐本体、套管、密封结构、检漏结构及升降驱动结构。存储罐本体的一侧设有气管；套管套设于气管外侧且一端与存储罐本体相连；密封结构滑动设于套管内并能够封堵套管，以使套管内由密封结构至存储罐本体之间形成封闭的密封检测腔，密封结构还能够沿套管的长度方向滑动；检漏结构的检测端伸入至密封检测腔内，用以检测密封检测腔内是否有泄漏气体；升降驱动结构与密封结构相连，用于驱动密封结构沿套管的长度方向滑动；本实用新型专利技术能够在存储罐本体使用时及运输时对存储罐本体进行气密性检测，有利于企业及时发现安全隐患。发现安全隐患。发现安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种气体存储罐检漏装置


[0001]本技术涉及气体检漏
，尤其是涉及一种气体存储罐检漏装置。

技术介绍

[0002]气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。
[0003]公开号为CN210372875U提供了一种氟化工生产运输用存储装置，气体存储罐一般使用气管用以排气进气，使用过程中气体存储罐具有漏气的风险，存储罐漏气主要发生在气管阀门处，其原因有：阀门开关松动、失灵、断裂或减压器与存储罐连接密封不严等，存储罐一旦漏气，除不燃气体外，其他大多气体都极易引发火灾和人体中毒，因此，如何对气体存储罐的进行气密性检漏成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种气体存储罐检漏装置，解决现有技术中气体存储罐具有漏气的风险、如何对气体存储罐的进行气密性检漏的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种气体存储罐检漏装置，包括：
[0006]存储罐本体，其一侧设有气管；
[0007]套管，套设于气管外侧且一端与存储罐本体相连，套管一侧开设有供以穿入外部输送管的连接孔，连接孔内设有能够与外部输送管弹性贴合以密封连接孔的密封圈；
[0008]密封结构，滑动设于套管内并能够封堵套管，以使套管内由密封结构至存储罐本体之间形成封闭的密封检测腔，密封结构的滑动行程具有滑动至位于连接孔靠近气管一侧的第一检测工位、及滑动至位于连接孔背离气管一侧的第二检测工位；
[0009]检漏结构，其检测端伸入至密封检测腔内，用以检测密封检测腔内是否有泄漏气体；
[0010]升降驱动结构，与密封结构相连，用于驱动密封结构沿套管的长度方向滑动。
[0011]在一些实施例中，密封结构包括封闭盘、环形气囊及气泵，封闭盘同轴设于套管中，环形气囊套设于封闭盘外侧，气泵的输出端通过连接管与环形气囊连通。
[0012]在一些实施例中，封闭盘的直径小于套管的最小直径。
[0013]在一些实施例中，环形气囊上背离气管的一侧安装有泄压阀。
[0014]在一些实施例中，检漏结构包括通管、活塞、连杆、警报器及按压开关，通管与密封结构相连，且通管的一端贯穿密封结构并延伸至密封检测腔内，活塞滑动设于通管，按压开关与警报器电连接并通过安装壳设于密封结构上与通管对应的位置处，连杆一端与活塞连
接、活塞的另一端突出于通管与按压开关相对应。
[0015]在一些实施例中，通管内壁的两侧均设有限位片。
[0016]在一些实施例中，升降驱动结构包括驱动件及连接件，驱动件设于存储罐本体外侧，且驱动件的驱动端通过连接件与密封结构相连用以驱动密封结构沿套管的长度方向移动。
[0017]在一些实施例中，连接件的两侧均至少设有一个驱动件。
[0018]在一些实施例中，驱动件包括导轨、电机、螺杆及套筒，导轨与存储罐本体相连，螺杆转动设于导轨内，套筒滑动设于导轨并与螺杆螺纹连接，电机的驱动轴与螺杆同轴相连，连接件包括连接板及连接杆，连接板设于套管外侧并与套筒相连，连接杆的一端与连接板相连、连接杆的另一端延伸至套管内并与密封结构相连。
[0019]在一些实施例中，螺杆的长度大于套管的长度。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置的套管、密封结构、检漏结构及升降驱动件，利用升降驱动件能够调整密封结构滑动至两个不同的检测工位，气管连接外部传输管时，外部传输管通过连接孔进入并将连接孔密封，密封结构位于第二检测工位时能够将密封检测腔密封；在气管上未连接外部传输管时，位于第一检测工位的密封结构能够将密封检测腔密封，利用检漏结构能够检测密封检测腔内是否有泄漏气体，以便于对气管在连通的情况在对气管进行漏气检测；使该装置能够在存储罐本体使用时及运输时对存储罐本体进行气密性检测，有利于企业及时发现安全隐患。
附图说明
[0021]图1是本技术气体存储罐检漏装置一实施方式的整体立体结构示意图；
[0022]图2是本技术气体存储罐检漏装置一实施方式的整体正视剖面结构示意图；
[0023]图3是本技术气体存储罐检漏装置一实施方式的密封结构、检漏结构及升降驱动结构安装正视剖面结构示意图；
[0024]图4是本技术气体存储罐检漏装置一实施方式的密封结构及检漏结构安装正视剖面结构示意图；
[0025]图5是本技术气体存储罐检漏装置一实施方式的封闭盘安装俯视面结构示意图。
[0026]图中：1、存储罐本体；11、气管；2、套管；21、连接孔；22、密封圈；3、密封结构；31、密封检测腔；32、封闭盘；33、环形气囊；34、气泵；35、泄压阀；4、检漏结构；41、通管；42、活塞；43、连杆；44、警报器；45、按压开关；46、安装壳；47、限位片；5、升降驱动结构；51、驱动件；511、导轨；512、电机；513、螺杆；514、套筒；52、连接件；521、连接板；522、连接杆。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1所示，本技术提供了一种气体存储罐检漏装置，包括：存储罐本体1、套管2、密封结构3、检漏结构4及升降驱动结构5。
[0029]如图2所示，存储罐本体1的一侧设有气管11。
[0030]如图3至图4所示，套管2套设于气管11外侧且一端与存储罐本体1相连，套管2一侧开设有供以穿入外部输送管的连接孔21，连接孔21内设有能够与外部输送管弹性贴合以密封连接孔21的密封圈22。
[0031]如图3至图4所示，密封结构3滑动设于套管2内并能够封堵套管2，以使套管2内由密封结构3至存储罐本体1之间形成封闭的密封检测腔31，密封结构3的滑动行程具有滑动至位于连接孔21靠近气管11一侧的第一检测工位、及滑动至位于连接孔21背离气管11一侧的第二检测工位。
[0032]检漏结构4的检测端伸入至密封检测腔31内，用以检测密封检测腔31内是否有泄漏气体。
[0033]升降驱动结构5与密封结构3相连，用于驱动密封结构3沿套管2的长度方向滑动。
[0034]本装置中，在气管11上并未连通上外部输送管时，利用升降驱动装置能够驱动密封结构3滑动至第一检测工位，此时密封结构3位于连接孔21靠近于套管2的一侧，利用密封结构3能够将套管2上与密封结构3对应的位置密封，使密封检测腔31为密封状态，此时利用检漏结构4能够检测密封检测腔31内是否有泄漏气体；在气管11上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，包括：存储罐本体，其一侧设有气管；套管，套设于所述气管外侧且一端与所述存储罐本体相连，所述套管一侧开设有供以穿入外部输送管的连接孔，所述连接孔内设有能够与外部输送管弹性贴合以密封连接孔的密封圈；密封结构，滑动设于所述套管内并能够封堵套管，以使套管内由密封结构至存储罐本体之间形成封闭的密封检测腔，密封结构的滑动行程具有滑动至位于连接孔靠近气管一侧的第一检测工位、及滑动至位于连接孔背离气管一侧的第二检测工位；检漏结构，其检测端伸入至所述密封检测腔内，用以检测密封检测腔内是否有泄漏气体；升降驱动结构，与所述密封结构相连，用于驱动密封结构沿套管的长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述密封结构包括封闭盘、环形气囊及气泵，所述封闭盘同轴设于所述套管中，所述环形气囊套设于所述封闭盘外侧，所述气泵的输出端通过连接管与所述环形气囊连通。3.根据权利要求2所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述封闭盘的直径小于套管的最小直径。4.根据权利要求2所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述环形气囊上背离气管的一侧安装有泄压阀。5.根据权利要求1所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述检漏结构包括通管、活塞、连杆、警报器及按压开关，所述通管与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家明，
申请(专利权)人：襄阳市明满气体有限公司，
类型：新型
国别省市：