一种MPP电力波纹管生产检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种MPP电力波纹管生产检测系统及检测方法。该MPP电力波纹管生产检测系统包括内检测体，内检测体上设有内密封件、充气槽和充气组件；内检测体能够插装在MPP电力波纹管的内部，内检测体的两端分别设有内密封件，内密封件位于内检测体的外圆周面，并且能够膨胀至与MPP电力波纹管的内表面密封接触；充气槽位于两个内密封件之间，能够与MPP电力波纹管的内表面形成充气腔；充气组件与充气槽连通，能够向充气腔中充入压力气体，采用该系统进行MPP电力波纹管生产检测，可以实现对MPP电力波纹管的逐段检测，减小检测系统的整体体积，节省空间，便于使用，降低上料时对人力的消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种MPP电力波纹管生产检测系统及检测方法


[0001]本专利技术属于MPP电力波纹管
，尤其涉及一种MPP电力波纹管生产检测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]波纹管是一种外形规则的波浪样的管材，主要用于需要很小的弯曲半径、不规则转弯、管道将会产生伸缩之处或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，波纹管可弯曲、少量拉长或压缩。MPP电力波纹管采用改性聚丙烯为主要原材料制作而成的波纹管，由于其具有良好的伸缩性能，耐热、保温性能，安装方便、连接可靠，原料可回收使用，设备要求简单、生产工艺简便易控制，管道布设随意等一系列优点，使得MPP电力波纹管得到了越来越广泛的应用。
[0003]目前MPP电力波纹管在生产完成后，需要对其性能进行检测，由于每根MPP电力波纹管在制备完成时都非常长，需要后续根据需要进行裁切，所以使得检测设备体积较大，会占用较大空间，设备的成本也会随之增加，而且在进行检测时，需要人工将波纹管安装在检测设备上进行检测，但是由于MPP电力波纹管体积较大，使得人工上料较为困难，需要耗费较多人力。同时，目前的检测设备在检测波纹管壁有没有裂缝时，不能将裂缝所在管段进行标记，使得在检测完成后，如果MPP电力波纹管上有裂缝出现则整根MPP电力波纹管就都不能使用，造成大量的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术公开了一种MPP电力波纹管生产检测系统及检测方法，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]该MPP电力波纹管生产检测系统，包括内检测体，所述内检测体上设有内密封件、充气槽和充气组件；所述内检测体能够插装在MPP电力波纹管的内部，所述内检测体的两端分别设有内密封件，所述内密封件位于所述内检测体的外圆周面，并且能够膨胀至与所述MPP电力波纹管的内表面密封接触；所述充气槽位于两个所述内密封件之间，能够与所述MPP电力波纹管的内表面形成充气腔；所述充气组件与所述充气槽连通，能够向所述充气腔中充入压力气体。
[0006]优选的，所述充气组件与所述内密封件和所述充气槽选择连通，能够分别向所述内密封件和所述充气腔中充入压力气体。
[0007]优选的，所述充气组件包括第一内活塞和第二内活塞；所述第一内活塞与所述内检测体滑动连接，所述第一内活塞的一端与所述内检测体形成第一内压力腔，所述第一内活塞的另一端与外界连通，所述第一内压力腔与所述内密封件连通；所述第二内活塞与所述第一内活塞滑动连接，并且能够相对于所述第一内活塞进行往复移动，所述第二内活塞的一端与所述第一内活塞形成第二内压力腔，所述第二内压力腔与所述充气槽连通，所述第二内活塞的另一端与外界连通；所述第二内活塞的两端通过单向阀连通，使外界气体单
向流入所述第二内压力腔。
[0008]优选的，所述充气组件包括第一伸缩杆、第一连杆、第一推杆、第一控制销、第一定位销和第一弹性件，所述第一内活塞上设有连杆槽，所述连杆槽沿所述第二内活塞相对于所述第一内活塞往复移动的方向设置，并且将所述第二内压力腔和所述充气槽连通；所述第一伸缩杆沿所述第一内活塞相对于所述内检测体往复移动的方向设置，一端固定在所述内检测体，另一端与所述第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端穿过所述连杆槽与所述第二内活塞固定连接；所述第一推杆沿所述第二内活塞相对于所述第一内活塞往复移动的方向与所述第一内活塞滑动连接，一端伸出至所述连杆槽，另一端为斜面；所述第一内活塞上设有第一控制槽，所述第一控制槽位于靠近所述第一推杆中斜面的一端，并且沿垂直于所述第一推杆的方向设置；所述第一控制销滑动设置在所述第一控制槽中，所述第一控制销的一端为斜面；所述第一定位销与所述内检测体滑动连接，所述第一弹性件与所述第一定位销连接，以驱动所述第一定位销的上端伸出至所述第一控制槽，并推动所述第一控制销的斜面伸出所述第一控制槽而与所述第一推杆的斜面接触，并将所述第一推杆的另一端推出至所述连杆槽。
[0009]优选的，该MPP电力波纹管生产检测系统还包括外检测体；所述外检测体套设在MPP电力波纹管的外部，并且能够沿所述MPP电力波纹管的长度方向往复移动；所述外检测体的内表面设有外侧磁石，所述内检测体的外表面设有内侧磁石，所述外检测体和所述内检测体通过所述外侧磁石和所述内侧磁石吸附连接。
[0010]优选的，所述外检测体由第一外检测体和第二外检测体组成，所述第一外检测体和所述第二外检测体沿所述MPP电力波纹管的长度方向滑动插装连接，能够沿所述MPP电力波纹管的长度方向相对移动；所述第一外检测体上设有第一外密封件和第一外活塞，所述第一外密封件位于所述第一外检测体的内表面，所述第一外活塞与所述第一外检测体活动连接，并且一端形成第一外压力腔，所述第一外压力腔与所述第一外密封件连通，能够驱动所述第一外密封件膨胀至与所述MPP电力波纹管的外表面接触；所述第二外检测体上设有第二外密封件和第二外活塞，所述第二外密封件位于所述第二外检测体的内表面，所述第二外活塞与所述第二外检测体活动连接，并且一端形成第二外压力腔，所述第二外压力腔与所述第二外密封件连通，能够驱动所述第二外密封件往复膨胀至与所述MPP电力波纹管的外表面接触。
[0011]优选的，该MPP电力波纹管生产检测系统，包括第二伸缩杆、第三伸缩杆、第一斜块和第二斜块，所述第二外检测体上设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台分别位于所述第二外活塞的两侧；所述第二伸缩杆的一端固定在所述第一外检测体上，另一端固定有所述第一斜块，所述第一斜块的斜面与所述第一外活塞滑动接触，以驱动所述第一外活塞往复移动；所述第三伸缩杆的一端固定在所述第一外检测体上，另一端固定有所述第二斜块，所述第二斜块的斜面与所述第二外活塞滑动接触，以驱动所述第二外活塞往复移动。
[0012]优选的，该MPP电力波纹管生产检测系统，还包括标记活塞、标记推杆和标记轮；所述标记活塞滑动连接在所述第一外检测体，并且位于所述第一外密封件和所述第二外密封件之间，所述标记活塞的一端与所述外检测体、所述MPP电力波纹管、所述第一外密封件和所述第二外密封件围成的密封腔连通，所述标记活塞的另一端与所述标记推杆采用斜面滑
动连接，所述标记推杆的另一端与所述标记轮连接，能够驱动所述标记轮移动至与所述MPP电力波纹管的外表面接触。
[0013]优选的，该MPP电力波纹管生产检测系统，包括标记连杆和标记扭簧；所述标记连杆的一端通过所述标记扭簧与所述标记推杆转动连接，所述标记连杆的另一端与所述标记轮转动连接；所述标记扭簧驱动所述标记连杆相对于所述标记推杆转动至所述标记轮远离所述MPP电力波纹管的外表面。
[0014]一种MPP电力波纹管生产检测方法，采用上述任意一项所述的MPP电力波纹管生产检测系统进行MPP电力波纹管的生产检测，具体包括以下步骤：
[0015]步骤S1，上料：将所述内检测体插装至MPP电力波纹管的内部；
[0016]步骤S2，密封：控制所述内密封件膨胀至与所述MPP电力波纹管的内表面密封接触，在所述MPP电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MPP电力波纹管生产检测系统，其特征在于，包括内检测体，所述内检测体上设有内密封件、充气槽和充气组件；所述内检测体能够插装在MPP电力波纹管的内部，所述内检测体的两端分别设有内密封件，所述内密封件位于所述内检测体的外圆周面，并且能够膨胀至与所述MPP电力波纹管的内表面密封接触；所述充气槽位于两个所述内密封件之间，能够与所述MPP电力波纹管的内表面形成充气腔；所述充气组件与所述充气槽连通，能够向所述充气腔中充入压力气体。2.根据权利要求1所述的MPP电力波纹管生产检测系统，其特征在于，所述充气组件与所述内密封件和所述充气槽选择连通，能够分别向所述内密封件和所述充气腔中充入压力气体。3.根据权利要求2所述的MPP电力波纹管生产检测系统，其特征在于，所述充气组件包括第一内活塞和第二内活塞；所述第一内活塞与所述内检测体滑动连接，所述第一内活塞的一端与所述内检测体形成第一内压力腔，所述第一内活塞的另一端与外界连通，所述第一内压力腔与所述内密封件连通；所述第二内活塞与所述第一内活塞滑动连接，并且能够相对于所述第一内活塞进行往复移动，所述第二内活塞的一端与所述第一内活塞形成第二内压力腔，所述第二内压力腔与所述充气槽连通，所述第二内活塞的另一端与外界连通；所述第二内活塞的两端通过单向阀连通，使外界气体单向流入所述第二内压力腔。4.根据权利要求3所述的MPP电力波纹管生产检测系统，其特征在于，所述充气组件包括第一伸缩杆、第一连杆、第一推杆、第一控制销、第一定位销和第一弹性件，所述第一内活塞上设有连杆槽，所述连杆槽沿所述第二内活塞相对于所述第一内活塞往复移动的方向设置，并且将所述第二内压力腔和所述充气槽连通；所述第一伸缩杆沿所述第一内活塞相对于所述内检测体往复移动的方向设置，一端固定在所述内检测体，另一端与所述第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端穿过所述连杆槽与所述第二内活塞固定连接；所述第一推杆沿所述第二内活塞相对于所述第一内活塞往复移动的方向与所述第一内活塞滑动连接，一端伸出至所述连杆槽，另一端为斜面；所述第一内活塞上设有第一控制槽，所述第一控制槽位于靠近所述第一推杆中斜面的一端，并且沿垂直于所述第一推杆的方向设置；所述第一控制销滑动设置在所述第一控制槽中，所述第一控制销的一端为斜面；所述第一定位销与所述内检测体滑动连接，所述第一弹性件与所述第一定位销连接，以驱动所述第一定位销的上端伸出至所述第一控制槽，并推动所述第一控制销的斜面伸出所述第一控制槽而与所述第一推杆的斜面接触，并将所述第一推杆的另一端推出至所述连杆槽。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的MPP电力波纹管生产检测系统，其特征在于，还包括外检测体；所述外检测体套设在MPP电力波纹管的外部，并且能够沿所述MPP电力波纹管的长度方向往复移动；所述外检测体的内表面设有外侧磁石，所述内检测体的外表面设有内侧磁石，所述外检测体和所述内检测体通过所述外侧磁石和所述内侧磁石吸附连接。6.根据权利要求5所述的MPP电力波纹管生产检测系统，其特征在于，所述外检测体由第一外检测体和第二外检测体组成，所述第一外检测体和所述第二外检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：易国军，陈龙，刘彪，
申请(专利权)人：成都钰锦松西科技有限公司，
类型：发明
国别省市：