本申请提供一种电子雾化器以及电子雾化装置。上述的电子雾化器包括油杯组件以及雾化组件；油杯组件包括相互连接的杯体以及中心气管；雾化组件包括雾化底座、加热件以及吸油件，吸油件包括一体吸油棉以及卷绕吸油棉，卷绕吸油棉缠绕设置于加热件上，一体吸油棉套设于卷绕吸油棉上，一体吸油棉与中心气管的内壁抵接，一体吸油棉与导油孔对应设置。一体吸油棉对卷绕吸油棉进行包裹定型，提高了装配效率，一体吸油棉将卷绕吸油棉与中心气管隔绝，减少了在装配时卷绕吸油棉与中心气管的接触，降低了卷绕吸油棉在装配时的变形几率，有效地降低了烧棉几率。了烧棉几率。了烧棉几率。
【技术实现步骤摘要】
电子雾化器以及电子雾化装置
[0001]本技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种电子雾化器以及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]随着电子雾化器的快速发展，电子雾化器在社会上的销量也逐年递增。品质好、品牌好的电子雾化器，很受消费者的欢迎，占据了很大市场份额。在实际装配过程中，基本是采用一次性雾化器，便于快速雾化产生所需的烟雾。
[0003]然而，传统的雾化器中都是将吸油棉卷绕在加热丝上之后，再将吸油棉和发热丝一同压入雾化仓内，装配极不方便，而且，在经过中心气管时经常发生吸油棉受摩擦而变形，导致加热丝上的吸油棉分布极不均匀，从而导致吸油效果较差，进而导致使用过程中经常出现烧棉的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种同时兼具降低烧棉几率以及提高装配效率的电子雾化器以及电子雾化装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电子雾化器，包括：油杯组件以及雾化组件；所述油杯组件包括相互连接的杯体以及中心气管，所述中心气管位于所述杯体内，所述中心气管与所述杯体的出气口连通；所述雾化组件包括雾化底座、加热件以及吸油件，所述雾化底座的至少部分设置于所述杯体内，所述雾化底座的进气口与所述中心气管连通，所述雾化底座、所述杯体以及所述中心气管之间形成有油腔，所述油腔用于收容待雾化介质，所述中心气管开设有与所述油腔连通的导油孔，所述导油孔用于所述待雾化介质通过；所述吸油件包括一体吸油棉以及卷绕吸油棉，所述卷绕吸油棉缠绕设置于所述加热件上，所述一体吸油棉套设于所述卷绕吸油棉上，所述一体吸油棉与所述中心气管的内壁抵接，所述一体吸油棉与所述导油孔对应设置，其中，所述加热件用于与外部电源电连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述中心气管包括第一导气管以及第二导气管，所述第一导气管与所述雾化底座连接，所述第二导气管与所述杯体连接，所述第二导气管与所述第一导气管相互套接。
[0008]在其中一个实施例中，所述中心气管还包括气道密封片，所述气道密封片位于所述第一导气管与所述第二导气管的连接处，且所述气道密封片分别与所述第一导气管以及所述第二导气管连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述气道密封片开设有套接槽，所述第一导气管以及所述第二导气管中的其中一个的部分收容于所述套接槽内。
[0010]在其中一个实施例中，所述中心气管还包括与所述气道密封片连接的第一凸环，所述第一凸环与所述第一导气管以及所述第二导气管中的至少一个抵接。
[0011]在其中一个实施例中，所述油杯组件还包括第一密封塞，所述第一密封塞穿设于所述杯体的出气口内。
[0012]在其中一个实施例中，所述油杯组件还包括与所述第一密封塞连接的第二凸环，所述第二凸环与所述中心气管的内壁抵接。
[0013]在其中一个实施例中，所述雾化底座开设有与所述中心气管连通的极柱孔，所述加热件的部分位于所述极柱孔内，所述雾化组件还包括电极柱，所述电极柱穿设于所述电极柱并与所述加热件抵接。
[0014]在其中一个实施例中，所述雾化底座还开设有与所述油腔连通的注油孔，所述注油孔与所述极柱孔连通，所述注油孔用于向所述油腔内注入所述待雾化介质，所述雾化组件还包括第二密封塞，所述第二密封塞穿设于所述注油孔内，以封堵所述注油孔，所述第二密封塞还与所述电极柱套接。
[0015]一种电子雾化装置，包括上述任一实施例所述的电子雾化器。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]一体吸油棉对卷绕吸油棉进行包裹定型，便于将吸油件快速装配，提高了装配效率，而且，一体吸油棉将卷绕吸油棉与中心气管隔绝，减少了在装配时卷绕吸油棉与中心气管的接触，降低了卷绕吸油棉在装配时的变形几率，提高了卷绕吸油棉在加热件上的分布均匀性，从而提高了待雾化介质在吸油件内的分布均匀性，有效地降低了烧棉几率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中电子雾化器的示意图；
[0020]图2为图1所示电子雾化器沿A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图3为图2所示剖视图在A1处的放大示意图；
[0022]图4为图2所示剖视图在A2处的放大示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术涉及一种电子雾化器。在其中一个实施例中，所述电子雾化器包括油杯组件以及雾化组件。所述油杯组件包括相互连接的杯体以及中心气管。所述中心气管位于所述杯体内，所述中心气管与所述杯体的出气口连通。所述雾化组件包括雾化底座、加热件以及吸油件。所述雾化底座的至少部分设置于所述杯体内，所述雾化底座的进气口与所述中心气管连通。所述雾化底座、所述杯体以及所述中心气管之间形成有油腔，所述油腔用于收容待雾化介质。所述中心气管开设有与所述油腔连通的导油孔，所述导油孔用于所述待雾化介质通过。所述吸油件包括一体吸油棉以及卷绕吸油棉。所述卷绕吸油棉缠绕设置于所述加热件上。所述一体吸油棉套设于所述卷绕吸油棉上，所述一体吸油棉与所述中心气管的内壁抵接，所述一体吸油棉与所述导油孔对应设置。其中，所述加热件用于与外部电源电连接。一体吸油棉对卷绕吸油棉进行包裹定型，便于将吸油件快速装配，提高了装配效率，而且，一体吸油棉将卷绕吸油棉与中心气管隔绝，减少了在装配时卷绕吸油棉与中心气管的接触，降低了卷绕吸油棉在装配时的变形几率，提高了卷绕吸油棉在加热件上的分布均匀性，从而提高了待雾化介质在吸油件内的分布均匀性，有效地降低了烧棉几率。
[0027]请参阅图1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器，其特征在于，包括：油杯组件，所述油杯组件包括相互连接的杯体以及中心气管，所述中心气管位于所述杯体内，所述中心气管与所述杯体的出气口连通；雾化组件，所述雾化组件包括雾化底座、加热件以及吸油件，所述雾化底座的至少部分设置于所述杯体内，所述雾化底座的进气口与所述中心气管连通，所述雾化底座、所述杯体以及所述中心气管之间形成有油腔，所述油腔用于收容待雾化介质，所述中心气管开设有与所述油腔连通的导油孔，所述导油孔用于所述待雾化介质通过；所述吸油件包括一体吸油棉以及卷绕吸油棉，所述卷绕吸油棉缠绕设置于所述加热件上，所述一体吸油棉套设于所述卷绕吸油棉上，所述一体吸油棉与所述中心气管的内壁抵接，所述一体吸油棉与所述导油孔对应设置，其中，所述加热件用于与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述中心气管包括第一导气管以及第二导气管，所述第一导气管与所述雾化底座连接，所述第二导气管与所述杯体连接，所述第二导气管与所述第一导气管相互套接。3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述中心气管还包括气道密封片，所述气道密封片位于所述第一导气管与所述第二导气管的连接处，且所述气道密封片分别与所述第一导气管以及所述第二导气管连接。4.根据权利要求3所述的电子雾化器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成琴，刘慧，方同兴，江雄，
申请(专利权)人：深圳市艾溹技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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