本实用新型专利技术公开了一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆，包括烟杆主体和供电组件，所述烟杆主体的一端具有适配雾化器的适配腔且该烟杆主体具有容纳所述供电组件的容纳腔，所述容纳腔，其靠近所述容纳腔的一端设有一防止冷凝烟油沿适配腔流到所述容纳腔的隔离件；所述供电组件具有导电电极；所述隔离件具有供所述导电电极穿过且与所述导电电极紧配以防漏油的电极过孔，所述导电电极一端穿过所述电极过孔并伸进所述适配腔内。本实用新型专利技术的电子烟烟杆加装了隔离件，该隔离件能够阻止雾化器中的冷凝烟油进入供电组件，避免供电组件短路，进而可以避免电子烟烟杆报废。而可以避免电子烟烟杆报废。而可以避免电子烟烟杆报废。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆
[0001]本技术涉及电子烟，具体的说是涉及一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆。
技术介绍
[0002]电子烟作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受人们的关注和青睐。
[0003]电子烟主要用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉。现有的电子烟包括雾化器和电池杆两大部件，电池杆与雾化器固定连接并为雾化器供电，电池杆一端设置有机械或气动开关以接通雾化器与电池杆之间的电回路，启动吸烟动作后烟液被雾化并从雾化器一端排出，从而实现吞云吐雾的吸烟效果。雾化器作为电子烟产生雾化气体的核心装置，其雾化效果决定了烟雾的质量与口感。一般的雾化器的加热体为弹簧状的发热丝组件，其制作过程为将线状的发热丝组件缠绕在一固定轴上。当所述发热丝组件通电时，存储在存储介质上的烟液吸附在所述固定轴上，经所述发热丝组件的加热作用将烟液雾化。
[0004]目前，电子烟普遍存在以下问题：
[0005]常规电子烟的烟杆，装上雾化器后，若雾化器内有冷凝的烟油产生，冷凝烟油会从烟杆安装雾化器的适配腔底壁流入烟杆内部，烟杆内部的供电部件遇到冷凝烟油后会发生短路，造成烟杆报废以及发生不安全事故。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆，设计该电子烟烟杆的目的是为了防止雾化器烟道内降温产生的冷凝的烟油漏至供电组件内。
[0007]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆，包括烟杆主体和供电组件，所述烟杆主体的一端具有适配雾化器的适配腔且该烟杆主体具有容纳所述供电组件的容纳腔，所述容纳腔，其靠近所述容纳腔的一端设有一防止冷凝烟油沿适配腔流到所述容纳腔的隔离件；
[0008]所述供电组件具有导电电极；
[0009]所述隔离件具有供所述导电电极穿过且与所述导电电极紧配以防漏油的电极过孔，所述导电电极一端穿过所述电极过孔并伸进所述适配腔内。
[0010]进一步的，所述隔离件包括硅胶隔离件、乳胶隔离件以及橡胶隔离件的一种。
[0011]进一步的，所述烟杆主体包括：
[0012]主体支架，该主体支架的顶部形成有凸起，所述凸起上开设两个贯穿通道，所述导电电极的下端插入所述贯穿通道内，所述隔离件套设在所述主体支架的顶部，且凸起伸入所述隔离件上的凸台内部；
[0013]外壳，该外壳呈中空状，外壳底壁可拆卸的安装有底盖，所述底盖与所述外壳组装后形成的中空状的区域为所述容纳腔，所述主体支架可拆卸的安装于容纳腔内；
[0014]固定座，安装于所述外壳的顶部且该固定座的底部与所述隔离件抵紧，所述适配腔设于所述固定座上。
[0015]更进一步的，所述适配腔底部开设有与容纳腔相对应且相通的通道；
[0016]所述隔离件的一面凸起形成凸台，所述凸台伸入所述通道内以将通道封堵，所述电极过孔设于所述凸台上。
[0017]更进一步的，所述导电电极，其与所述电极过孔抵接的杆部直径大于所述电极过孔的直径。
[0018]更进一步的，所述烟杆主体还包括调气件、定位件以及限位件，调气件和定位件均套设在固定座外壁，且定位件位于调气件上方，限位件设在所述固定座内。
[0019]更进一步的，所述烟杆主体还包括电源按键、档位按键以及装饰件，电源按键设在外壳外壁，档位按键13设在外壳外壁，装饰件贴在主体支架两侧且从外壳两侧裸露在外。
[0020]更进一步的，所述供电组件包括电芯、控制板，所述电芯和所述控制板电性连接，所述控制板的电输出端和所述导电电极电连接。
[0021]更进一步的，所述电芯装入所述主体支架内，所述控制板固定于所述主体支架上。
[0022]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的电子烟烟杆加装了隔离件，该隔离件能够阻止雾化器中的冷凝烟油进入供电组件，避免供电组件短路，进而可以避免电子烟烟杆报废。
附图说明
[0023]图1为本技术电子烟烟杆的剖视图。
[0024]图2为本技术电子烟烟杆的立体结构图。
[0025]图3为本技术电子烟烟杆的爆炸图。
[0026]图4为本技术隔离件结构图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]实施例1：本技术的具体结构如下：
[0029]请参照附图1
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4，本技术的一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆，包括烟杆主体和供电组件，所述烟杆主体的一端具有适配雾化器的适配腔401且该烟杆主体具有容纳所述供电组件的容纳腔1001，所述容纳腔1001，其靠近所述容纳腔1001的一端设有一防止冷凝烟油沿适配腔401流到所述容纳腔1001的隔离件5；
[0030]所述供电组件具有导电电极6；
[0031]所述隔离件5具有供所述导电电极6穿过且与所述导电电极6紧配以防漏油的电极过孔502，所述导电电极6一端穿过所述电极过孔502并伸进所述适配腔401内。
[0032]本实施例的一种优选技术方案：所述隔离件5包括硅胶隔离件、乳胶隔离件以及橡胶隔离件的一种。
[0033]本实施例的一种优选技术方案：所述烟杆主体包括：
[0034]主体支架7，该主体支架7的顶部形成有凸起701，所述凸起701上开设两个贯穿通道702，所述导电电极6的下端插入所述贯穿通道702内，所述隔离件5套设在所述主体支架7的顶部，且凸起701伸入所述隔离件5上的凸台501内部；
[0035]外壳10，该外壳10呈中空状，外壳10底壁可拆卸的安装有底盖14，所述底盖14与所述外壳10组装后形成的中空状的区域为所述容纳腔1001，所述主体支架7可拆卸的安装于容纳腔1001内；
[0036]固定座4，安装于所述外壳10的顶部且该固定座4的底部与所述隔离件5抵紧，所述适配腔401设于所述固定座4上。
[0037]本实施例的一种优选技术方案：所述适配腔401底部开设有与容纳腔1001相对应且相通的通道402；
[0038]所述隔离件5的一面凸起形成凸台501，所述凸台501伸入所述通道402内以将通道402封堵，所述电极过孔502设于所述凸台501上。
[0039]本实施例的一种优选技术方案：所述导电电极6，其与所述电极过孔502抵接的杆部直径大于所述电极过孔502的直径。
[0040]本实施例的一种优选技术方案：所述烟杆主体还包括调气件1、定位件2以及限位件3，调气件1和定位件2均套设在固定座4外壁，且定位件2位于调气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆，包括烟杆主体和供电组件，其特征在于，所述烟杆主体的一端具有适配雾化器的适配腔(401)且该烟杆主体具有容纳所述供电组件的容纳腔(1001)，所述容纳腔(1001)，其靠近所述容纳腔(1001)的一端设有一防止冷凝烟油沿适配腔(401)流到所述容纳腔(1001)的隔离件(5)；所述供电组件具有导电电极(6)；所述隔离件(5)具有供所述导电电极(6)穿过且与所述导电电极(6)紧配以防漏油的电极过孔(502)，所述导电电极(6)一端穿过所述电极过孔(502)并伸进所述适配腔(401)内。2.根据权利要求1所述的一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆，其特征在于，所述隔离件(5)包括硅胶隔离件、乳胶隔离件以及橡胶隔离件的一种。3.根据权利要求1所述的一种具有烟油隔离结构的电子烟烟杆，其特征在于，所述烟杆主体包括：主体支架(7)，该主体支架(7)的顶部形成有凸起(701)，所述凸起(701)上开设两个贯穿通道(702)，所述导电电极(6)的下端插入所述贯穿通道(702)内，所述隔离件(5)套设在所述主体支架(7)的顶部，且凸起(701)伸入所述隔离件(5)上的凸台(501)内部；外壳(10)，该外壳(10)呈中空状，外壳(10)底壁可拆卸的安装有底盖(14)，所述底盖(14)与所述外壳(10)组装后形成的中空状的区域为所述容纳腔(1001)，所述主体支架(7)可拆卸的安装于容纳腔(1001)内；固定座(4)，安装于所述外壳(10)的顶部且该固定座(4)的底部与所述隔离件(5)抵紧，所述适配腔(401)设于所述固定座(4)上。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彧，肖海军，
申请(专利权)人：深圳市劳斯韦伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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