显示面板的制作方法及显示面板技术

本申请提供一种显示面板的制作方法及显示面板，在将显示面板的第一电路层重工去除后，将基板旋转预设角度，再重新制作形成第一电路层，使重新形成的对位标尺与原对位标尺在基板上的残留印记不重叠，以此避免后续膜层在曝光时出现偏差，从而可以避免曝光后的图案出现变形失效的情况发生。现变形失效的情况发生。现变形失效的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
显示面板的制作方法及显示面板


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种显示面板的制作方法及显示面板。

技术介绍

[0002]显示面板制程曝光工艺中，第一层电路图案在空白的基板上进行曝光，第一电路图案的曝光也会形成对位标尺图案，作为后续各层曝光对位的基准。
[0003]结合图1a至图1c所示，当第一电路层11的材料经过湿蚀刻后，第一电路层11中的电路图案和对位标尺111已经形成。当第一电路层11需要重工时，可以通过蚀刻药液对第一电路层11的电路图案和对位标尺进行蚀刻，以去除玻璃基板10上方的第一电路层11。在蚀刻去除第一电路层11的同时，蚀刻药液也会与第一电路层11下方的玻璃基板10发生反应，使得玻璃基板10上方没有电路图案覆盖的区域会被蚀刻掉一部分，有电路图案覆盖的区域不会被蚀刻，导致玻璃基板10的表面会形成电路图案和对位标尺的残留印记101。
[0004]由于是第一层电路图案的曝光，其曝光精度由曝光设备本身决定，曝光设备的精度量级为100μm，与对位标尺111的大小为同量级，该玻璃基板10第二次投入时，由于曝光设备本身精度的限制，二次投入形成第一电路层11'的电路图案与前次残留的印记会出现错位重叠，二次投入形成的对位标尺111'的图案同样也会与残留印记101出现错位重叠，使得后续膜层曝光对位出现偏差，曝光后的图案将出现变形失效的情况。
[0005]综上所述，现有显示面板存在第一层电路图案重工时对位标尺的残留印记与重工后形成的对位标尺之间存在偏差，使得后续膜层曝光出现偏差，导致曝光后的图案出现变形失效的问题。故，有必要提供一种显示面板的制作方法及显示面板来改善这一缺陷。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种显示面板的制作方法及显示面板，可以避免第一层电路图案重工后的后续膜层出现偏差导致曝光后的图案出现变形失效的问题。
[0007]本申请实施例提供一种显示面板的制作方法，所述显示面板的制作方法包括：
[0008]在基板上形成第一电路层，所述第一电路层包括多个对位标尺；
[0009]对所述第一电路层进行检测，判断是否需要重工；
[0010]若需要，则将所述第一电路层去除，并在所述基板的表面上方原本设有所述对位标尺的位置形成残留印记；
[0011]将所述基板旋转预设角度；
[0012]在所述基板上重新形成所述第一电路层；
[0013]其中，重新形成的所述对位标尺在所述基板上的正投影与距离最近的所述残留印记在所述基板上的正投影不重叠。
[0014]根据本申请一实施例，多个所述对位标尺关于所述基板的几何中心呈非中心对称设置。
[0015]根据本申请一实施例，所述基板具有虚设的第一对称轴和第二对称轴，所述第一
对称轴与所述第二对称轴相互垂直，并且均经过所述基板的几何中心，多个所述对位标尺中包括一对第一对位标尺和一对第二对位标尺，所述第一对位标尺和所述第二对位标尺分别设置于所述基板的沿平行于所述第一对称轴方向的相对两端；
[0016]其中，所述第一对称轴与所述第一对位标尺和所述第二对位标尺之间的距离不同，所述第二对称轴与所述第一对位标尺和所述第二对位标尺之间的距离相同。
[0017]根据本申请一实施例，所述第一对称轴与所述第一对位标尺之间的距离，大于所述第一对称轴与所述第二对位标尺之间的距离与所述第二对位标尺沿平行于所述第二对称轴方向的长度之和。
[0018]根据本申请一实施例，多个所述对位标尺中还包括一对第三对位标尺；
[0019]其中，两个所述第三对位标尺设置于所述第一对称轴的同一侧，并且位于所述第二对称轴的相对两侧，两个所述第三对位标尺关于所述第二对称轴对称设置。
[0020]根据本申请一实施例，所述第一对称轴与所述第三对位标尺之间的距离小于所述第一对称轴与所述第一对位标尺之间的距离、以及所述第一对称轴与所述第二对位标尺之间的距离。
[0021]根据本申请一实施例，所述预设角度为180度。
[0022]依据本申请上述实施例提供的显示面板的制作方法，本申请实施例还提供一种显示面板，所述显示面板可以由上述实施例提供显示面板的制作方法制作形成，所述显示面板包括：
[0023]基板；
[0024]第一电路层，设置于所述基板上，所述第一电路层包括多个对位标尺；
[0025]其中，所述基板靠近所述第一电路层的一侧表面上形成有多个残留印记，所述对位标尺在所述基板上的正投影与距离最近的所述残留印记在所述基板上的正投影不重叠。
[0026]根据本申请一实施例，多个所述对位标尺关于所述基板的几何中心呈非中心对称设置。
[0027]根据本申请一实施例，所述基板具有虚设的第一对称轴和第二对称轴，所述第一对称轴与所述第二对称轴相互垂直，并且均经过所述基板的几何中心，多个所述对位标尺中包括一对第一对位标尺和一对第二对位标尺，所述第一对位标尺和所述第二对位标尺分别设置于所述基板的沿平行于所述第一对称轴方向的相对两端；
[0028]其中，所述第一对称轴与所述第一对位标尺和所述第二对位标尺之间的距离不同，所述第二对称轴与所述第一对位标尺和所述第二对位标尺之间的距离相同。
[0029]本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供一种显示面板的制作方法及显示面板，所述显示面板的制作方法包括在基板上形成第一电路层，所述第一电路层包括多个对位标尺；对所述第一电路层进行检测，判断是否需要重工；若需要，则将所述第一电路层去除，并在所述基板的表面上方原本设有所述对位标尺的位置形成残留印记；将所述基板旋转预设角度；在所述基板上重新形成所述第一电路层。通过对显示面板的第一电路层进行重工去除后，将基板旋转预设角度，使重新形成的对位标尺与原对位标尺在基板上的残留印记不重叠，以此可以避免后续膜层在曝光时出现偏差，从而可以避免曝光后的图案出现变形失效的情况发生。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1a至图1c为现有显示面板的第一电路层的重工流程示意图；
[0032]图2为本申请实施例提供的显示面板的制作方法的流程图；
[0033]图3a至图3c为本申请实施例提供的第一电路层的重工流程示意图。
具体实施方式
[0034]以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
[0035]下面结合附图和具体实施例对本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示面板的制作方法包括：在基板上形成第一电路层，所述第一电路层包括多个对位标尺；对所述第一电路层进行检测，判断是否需要重工；若需要，则将所述第一电路层去除，并在所述基板的表面上原本设有所述对位标尺的位置形成残留印记；将所述基板旋转预设角度；在所述基板上重新形成所述第一电路层；其中，重新形成的所述对位标尺在所述基板上的正投影与距离最近的所述残留印记在所述基板上的正投影不重叠。2.如权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，多个所述对位标尺关于所述基板的几何中心呈非中心对称设置。3.如权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述基板具有虚设的第一对称轴和第二对称轴，所述第一对称轴与所述第二对称轴相互垂直，并且均经过所述基板的几何中心，多个所述对位标尺中包括一对第一对位标尺和一对第二对位标尺，所述第一对位标尺和所述第二对位标尺分别设置于所述基板的沿平行于所述第一对称轴方向的相对两端；其中，所述第一对称轴与所述第一对位标尺和所述第二对位标尺之间的距离不同，所述第二对称轴与所述第一对位标尺和所述第二对位标尺之间的距离相同。4.如权利要求3所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一对称轴与所述第一对位标尺之间的距离，大于所述第一对称轴与所述第二对位标尺之间的距离与所述第二对位标尺沿平行于所述第二对称轴方向的长度之和。5.如权利要求3所述的显示面板的制作方法，其特征在于，多个所述对位标尺中还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤帅，胡胜利，李烨操，王昌，
申请(专利权)人：苏州华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：