本实用新型专利技术属于手表生产清洗技术领域，尤其为一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，包括底板，底板的上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有清洗箱体，清洗箱体的内部设置有清洗框体，清洗框体的一侧设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端设置有连接块，连接块的一端设置有刮板，刮板靠近连接块的一端设置有安装块，安装块的外部且位于连接块的内部开设有安装槽。本实用新型专利技术通过设置第一电动伸缩杆、连接块、刮板、安装块、安装槽、凹槽、压簧、固定块和块槽，可以达到对清洗框体底部残留的污渍或杂质刮下，使其保证了清洗框体内部的干净度，增强了手表表带清洗后的干净度，同时，也降低了对清洗框体的清洗难度。也降低了对清洗框体的清洗难度。也降低了对清洗框体的清洗难度。
【技术实现步骤摘要】
一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备
[0001]本技术涉及手表生产清洗
，具体为一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备。
技术介绍
[0002]手表或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上，在手表的生产过程中，需要对手表的表带进行清洗，传统的清洗方式是通过人工进行清洗，不仅清洗效率较低，而且，清洗的洁净程度也较低，所以，人们利用自动清洗设备来对表带进行清洗，而在清洗时，需要利用到大量水资源，为节省水资源的浪费，需对使用后的水进行处理，使其可二次使用，则现使用的清洗设备都具有水资源可回收利用功能。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有清洗设备的清洗框体未设置移动式刮板，无法对清洗框体底部残留的污渍或杂质刮下，使其无法保证了清洗框体内部的干净度，降低了手表表带清洗后的干净度，同时，也增强了对清洗框体的清洗难度；
[0005]2、现有的清洗设备未设置限位结构，无法起到限位的作用，使得无法保证了清洗框体呈直线上下活动，同时，清洗框体的两侧无限位结构，两侧无支撑物处于悬空状，使其清洗时的稳定性差；
[0006]3、现有的未设置管体固定结构，不能对清洗箱体一侧的输送管进行固定，单单依靠两端连接固定，使得输送管安装后的稳固性差，无法确保了输送管输送水时的稳定性。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，解决了现今存在无法对清洗框体底部残留的污渍或杂质刮下，使其无法保证了清洗框体内部的干净度，无法起到限位的作用，使得无法保证了清洗框体呈直线上下活动，同时，清洗框体的两侧无限位结构，两侧无支撑物处于悬空状，使其清洗时的稳定性差，不能对清洗箱体一侧的输送管进行固定，单单依靠两端连接固定，使得输送管安装后的稳固性差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，包括底板，所述底板的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有清洗箱体，所述清洗箱体的内部设置有清洗框体，所述清洗框体的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有刮板，所述刮板靠近连接块的一端设置有安装块，所述安装块的外部且位于连接块的内部开设有安装槽，且安装块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有压簧，所述压簧的一端设置有固定块，所述固定块的外部且位于连接块的外表壁开设有块槽，所述清洗箱体的内部设置有限位杆，所述限位杆的外部且位于清洗框体的外表壁设置有限位块，所述限位块的内部开设有
限位槽，所述清洗箱体的外表壁一侧设置有固定座，所述固定座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内表壁设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有夹持块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱体的顶端设置有水泵，所述水泵的两端分别设置有连接管和输送管，所述连接管远离水泵的一端设置有储水箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱体的内表壁设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有滑块，所述滑块的底端设置有清洗连接头，且滑块的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述清洗连接头的底端设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷的一侧设置有喷水头，所述清洗连接头的顶端对称设置有输水软管，所述输水软管的一端设置有连接头，所述连接头的外表壁设置有电磁阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱体的底端设置有排水管，所述排水管的一端设置有处理箱，所述处理箱的另一侧与输送管相连接，所述清洗箱体的外表壁另一侧设置有控制面板，所述底板的底端对称设置有万向自锁轮，所述清洗箱体的前表壁设置有密封门，所述密封门通过合页与清洗箱体相连接，且密封门的前表壁设置有透明查看窗。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆与连接块呈固定连接，所述压簧与固定块呈固定连接，所述固定块的尺寸与块槽的尺寸相匹配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块与清洗框体呈固定连接，所述限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相匹配，所述限位块、限位槽和限位杆对称设置在清洗框体的两侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座与清洗箱体呈固定连接，所述弹簧与夹持块呈固定连接，且弹簧与夹持块对称设置在输送管的两侧。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗框体的内壁设置有电磁铁，所述电磁铁的两侧且位于清洗框体的内壁开设有渗水槽口，所述渗水槽口的内部设置有过滤网板，所述过滤网板与清洗框体呈卡接连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，通过设置第一电动伸缩杆、连接块、刮板、安装块、安装槽、凹槽、压簧、固定块和块槽，在清洗设备使用一段时间后，第一电动伸缩杆延伸，使得可推动刮板从左至右移动，能够对清洗框体底部残留的污渍或杂质刮下，使其保证了清洗框体内部的干净度，增强了手表表带清洗后的干净度，同时，也降低了对清洗框体的清洗难度，此外，在刮板磨损时，按压固定块，使得凹槽内的压簧受力收缩，固定块移出块槽，将安装块拔出安装槽即可更换，操作简单便捷，提高了该清洗设备的实用性。
[0018]2、该一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，通过设置限位杆、限位块和限位槽，在清洗框体上升或下降时，限位块开设的限位槽在限位杆的外部滑动，能够有效的起到限位的作用，使得该清洗框体呈直线上下活动，同时，限位杆和限位块对称设置在清洗框体的两侧，能够增强了清洗时的稳定性，操作简单便捷，提高了该清洗设备的稳定性。
[0019]3、该一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，通过设置固定座、固定
槽、弹簧和夹持块，在清洗设备使用时，固定座可对清洗箱体一侧的输送管进行固定，能够有效的增强了输送管安装后的稳固性，使其确保了输送管输送水时的稳定性，此外，固定槽内的弹簧和夹持块，能够对输送管进行夹持固定，进而保证了输送管在固定座内的牢固性，且，弹簧具有一定的弹力，能够夹持固定不同规格的输送管，可匹配清洗设备后续更换的输送管，操作简单便捷，提高了该清洗设备的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为图1的A部放大示意图；
[0022]图3为本技术安装块与固定块连接示意图；
[0023]图4为图1的B部放大示意图；
[0024]图5为本技术固定座与输送管连接示意图；
[0025]图6为本技术外观立体示意图。
[0026]图中：1、底板；2、支撑柱；3、清洗箱体；4、清洗框体；5、第一电动伸缩杆；6、连接块；7、刮板；8、安装块；9、安装槽；10、凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端设置有清洗箱体（3），所述清洗箱体（3）的内部设置有清洗框体（4），所述清洗框体（4）的一侧设置有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的一端设置有连接块（6），所述连接块（6）的一端设置有刮板（7），所述刮板（7）靠近连接块（6）的一端设置有安装块（8），所述安装块（8）的外部且位于连接块（6）的内部开设有安装槽（9），且安装块（8）的内壁开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部设置有压簧（11），所述压簧（11）的一端设置有固定块（12），所述固定块（12）的外部且位于连接块（6）的外表壁开设有块槽（13），所述清洗箱体（3）的内部设置有限位杆（14），所述限位杆（14）的外部且位于清洗框体（4）的外表壁设置有限位块（15），所述限位块（15）的内部开设有限位槽（16），所述清洗箱体（3）的外表壁一侧设置有固定座（17），所述固定座（17）的内部开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内表壁设置有弹簧（19），所述弹簧（19）的一端设置有夹持块（20）。2.根据权利要求1所述的一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，其特征在于：所述清洗箱体（3）的顶端设置有水泵（21），所述水泵（21）的两端分别设置有连接管（22）和输送管（23），所述连接管（22）远离水泵（21）的一端设置有储水箱（24）。3.根据权利要求1所述的一种水资源可回收利用的手表生产用自动清洗设备，其特征在于：所述清洗箱体（3）的内表壁设置有连接杆（25），所述连接杆（25）的外部设置有滑块（26），所述滑块（26）的底端设置有清洗连接头（27），且滑块（26）的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述清洗连接头（27）的底端设置有清洁毛刷，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘禹文，
申请(专利权)人：深圳三井表业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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